CheeYuen - Sizning qismlaringiz uchun PVD qoplama echimlari
PVD yuqori vakuumda 150 dan 500 ° C gacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladigan jarayondir.
CheeYuen-da biz birinchi navbatda plastmassa va metallga PVD qo'shamiz.Eng keng tarqalgan PVD ranglari qora va oltindir, ammo PVD yordamida biz ko'k, qizil va boshqa qiziqarli ranglarga ham erishishimiz mumkin.
PVD qoplamasi bilan siz juda bardoshli, uzoq muddatli, tirnalishga chidamli qismga ega bo'lasiz.Maishiy texnika va hammom mahsulotlari kabi ko'plab qimmatbaho buyumlar PVD bilan qoplangan.
Tugaydi
Bug'langan metallga (maqsadga) va PVD yotqizish jarayonida ishlatiladigan reaktiv gazlar aralashmasiga qarab, turli xil ranglar ishlab chiqarilishi mumkin.
Assortimentga quyidagilar kiradi, lekin ular bilan cheklanmaydi: guruch ohanglari, oltin ohanglar, qoradan kulranggacha, nikel, xrom va bronza ohanglari.Barcha qoplamalar sayqallangan, atlas yoki mat rangda mavjud.
Qora kalit tugmasi
PVD ramka tugmasi
PVD Jigarrang ramka tugmasi
PVD chuqur kulrang tugma
Raqobat ustunligi uchun maxsus ranglar
Mahsulotlaringizni raqobatchilaringizdan farqlash uchun yangi ranglarni ishlab chiqishimiz mumkin.Mahsulotlaringiz uchun yangi funktsional qoplamalarni ham ishlab chiqishimiz mumkin.
Odamlar shuningdek so'radilar:
Yupqa plyonkali qoplama sifatida ham tanilgan PVD (fizik bug 'cho'kmasi) qoplamasi qattiq materialning vakuumda bug'lanishi va qismning yuzasiga yotqizilishi jarayonidir.Ushbu qoplamalar shunchaki metall qatlamlar emas.Buning o'rniga, aralash materiallar atomma-atom biriktirilib, nozik, bog'langan, metall yoki metall-keramika sirt qatlamini hosil qiladi, bu qism yoki mahsulotning ko'rinishini, chidamliligini va / yoki funktsiyasini sezilarli darajada yaxshilaydi.
PVD qoplamasini yaratish uchun siz qisman ionlangan metall bug'idan foydalanasiz.U ma'lum gazlar bilan reaksiyaga kirishadi va substratda belgilangan tarkibga ega bo'lgan nozik bir plyonka hosil qiladi.Eng ko'p ishlatiladigan usullar püskürtme va katodik yoydir.
Chaqnoqlashda bug' metall nishonni energetik gaz ionlari bilan bombardimon qilish natijasida hosil bo'ladi.Katodik yoy usuli metall nishonga zarba berish va materialni bug'lantirish uchun takrorlanuvchi vakuumli yoy deşarjlaridan foydalanadi.Barcha PVD jarayonlari yuqori vakuum sharoitida amalga oshiriladi.PVD qoplamalari uchun odatiy jarayon harorati 250 ° C dan 450 ° C gacha.Ba'zi hollarda, PVD qoplamalari substrat materiallariga va dasturda kutilgan xatti-harakatlarga qarab 70 ° C dan past yoki 600 ° C gacha bo'lgan haroratlarda yotqizilishi mumkin.
Qoplamalar mono-, ko'p va gradusli qatlamlar sifatida yotqizilishi mumkin.Eng so'nggi avlod plyonkalari ko'p qatlamli qoplamalarning nanostrukturali va super panjarali o'zgarishlari bo'lib, ular yaxshilangan xususiyatlarni ta'minlaydi.Qoplama strukturasi qattiqlik, yopishqoqlik, ishqalanish va boshqalar bo'yicha kerakli xususiyatlarni ishlab chiqarish uchun sozlanishi mumkin.
Yakuniy qoplama tanlovi dastur talablari bilan belgilanadi.Qoplamaning qalinligi 2 dan 5 mkm gacha, biroq bir necha yuz nanometrgacha yupqa yoki 15 yoki undan ortiq mikron qalinlikda bo'lishi mumkin.Substrat materiallariga po'latlar, rangli metallar, volfram karbidlari, shuningdek, oldindan qoplangan plastmassalar kiradi.Substrat materialining PVD qoplamasi uchun yaroqliligi faqat cho'kma harorati va elektr o'tkazuvchanligidagi barqarorligi bilan cheklangan.
Yillik yupqa plyonkali qoplamalar bardoshli: ular mukammal aşınma va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi.Biroq, ular eskirish uchun mo'ljallangan ancha qalin plyonkalar kabi tribologik atributlarga ega emas.Asosiy qoplama vazifasi tribologik emas, balki kosmetik qoplamalarni yaratish bo'lganligi sababli, ko'pgina dekorativ plyonkalar uchun plyonka qalinligi 0,5 mkm dan kam.
1. Chidamlilik
PVD qoplama jarayonining asosiy afzalliklaridan biri uning yuqori chidamliligidir.An'anaviy qoplama usullari, masalan, elektrokaplama, osonlik bilan eskiradigan yupqa metall qatlamidan foydalanadi.Boshqa tomondan, PVD jarayoni kimyoviy va aşınmaya bardoshli bardoshli qoplama hosil qiladi.Bu tashqi mebel va hammom jihozlari kabi og'ir sharoitlarga duchor bo'lgan mahsulotlar uchun ideal tanlovdir.
2. Ekologik toza
PVD qoplama jarayoni ham ekologik jihatdan qulaydir, chunki u kamroq kimyoviy moddalardan foydalanadi va an'anaviy qoplama usullariga nisbatan kamroq chiqindi hosil qiladi.Bu uglerod izini kamaytirmoqchi bo'lgan savdogarlar uchun uni barqaror va ekologik jihatdan mas'uliyatli tanlovga aylantiradi.
3. Yuqori sifatli tugatish
PVD qoplama jarayoni izchil va bir xil bo'lgan yuqori sifatli qoplamani yaratish uchun idealdir.Jarayon estetik jihatdan yoqimli va yakuniy mahsulotga qiymat qo'shadigan silliq, oynaga o'xshash qoplamani ishlab chiqaradi.Bu, ayniqsa, hashamatli soatlar va zargarlik buyumlari kabi yuqori darajadagi ilovalarda qo'llaniladigan mahsulotlar uchun juda muhimdir.
4. Kam texnik xizmat ko'rsatish
PVD qoplama jarayonidan o'tgan mahsulotlarni saqlash oson va minimal parvarish qilishni talab qiladi.Sirt tirnalishga chidamli va xiralashmaydi, ya'ni tashqi ko'rinishini saqlab qolish uchun parlatish kerak emas.Bu uni tez-tez ishlatiladigan mahsulotlar uchun ideal tanlov qiladi, masalan, pichoq va eshik jihozlari.
PVD qoplama jarayoni turli sohalarda keng ko'lamli ilovalarga ega.Turli mahsulotlarning ishlashi va ko'rinishini yaxshilash uchun ushbu jarayondan qanday foydalanish mumkinligiga ba'zi misollar:
1. Avtomobilsozlik sanoati
PVD qoplama jarayoni avtomobil sanoatida avtomobilning turli qismlari uchun bir qator pardozlash va qoplamalarni yaratish uchun keng qo'llaniladi.Misol uchun, u avtomobil g'ildiraklari uchun qora xrom qoplamani yoki ichki bezaklar uchun cho'tkasi nikel qoplamasini yaratish uchun ishlatilishi mumkin.PVD jarayonining yuqori chidamliligi va kimyoviy chidamliligi uni og'ir ob-havo sharoitlariga va kundalik eskirishga bardosh berishi kerak bo'lgan mahsulotlar uchun ideal tanlov qiladi.
2. Elektronika sanoati
Elektron sanoati, shuningdek, kompyuter ekranlari, elektron platalar va mobil telefon korpuslari kabi mahsulotlar uchun qoplamalar yaratish uchun ishlatiladigan PVD qoplama jarayonidan ham foyda ko'radi.Jarayon ushbu mahsulotlarning ishlashi, chidamliligi va estetikasini oshirishga yordam beradi va ularni iste'molchilar uchun yanada jozibador qiladi.