پی وی ڈی کی صلاحیت

پی وی ڈی (جسمانی بخارات کی جمع) کوٹنگ، جسے پتلی فلم کی کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک ایسا عمل ہے جس میں ایک ٹھوس مواد کو خلا میں بخارات بنا کر کسی حصے کی سطح پر جمع کیا جاتا ہے۔یہ ملعمع کاری محض دھات کی تہیں نہیں ہیں۔اس کے بجائے، کمپاؤنڈ مواد ایٹم کے ذریعہ ایٹم کو جمع کیا جاتا ہے، ایک پتلی، بانڈڈ، دھات یا دھاتی سیرامک ​​سطح کی تہہ بناتا ہے جو کسی حصے یا مصنوعات کی ظاہری شکل، استحکام، اور/یا کام کو بہت بہتر بناتا ہے۔

پی وی ڈی کوٹنگ بنانے کے لیے آپ جزوی طور پر آئنائزڈ دھاتی بخارات استعمال کرتے ہیں۔یہ بعض گیسوں کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور سبسٹریٹ پر ایک مخصوص ساخت کے ساتھ ایک پتلی فلم بناتا ہے۔سب سے زیادہ استعمال شدہ طریقے سپٹرنگ اور کیتھوڈک آرک ہیں۔

پھٹنے میں، بخارات ایک دھاتی ہدف سے بنتے ہیں جو توانائی بخش گیس آئنوں کے ساتھ بمباری کرتے ہیں۔کیتھوڈک آرک طریقہ دھاتی ہدف کو نشانہ بنانے اور مواد کو بخارات بنانے کے لیے بار بار ویکیوم آرک ڈسچارج کا استعمال کرتا ہے۔تمام PVD عمل اعلی ویکیوم حالات کے تحت کئے جاتے ہیں.PVD کوٹنگز کے لیے عام عمل کا درجہ حرارت 250°C اور 450°C کے درمیان ہے۔کچھ صورتوں میں، PVD کوٹنگز کو 70°C سے کم درجہ حرارت پر یا 600°C تک جمع کیا جا سکتا ہے، یہ سبسٹریٹ مواد اور درخواست میں متوقع رویے پر منحصر ہے۔

کوٹنگز کو مونو-، ملٹی- اور گریڈڈ تہوں کے طور پر جمع کیا جا سکتا ہے۔جدید ترین جنریشن فلمیں ملٹی لیئرڈ کوٹنگز کی نانو اسٹرکچرڈ اور سپر لیٹیس تغیرات ہیں، جو بہتر خصوصیات فراہم کرتی ہیں۔کوٹنگ کے ڈھانچے کو سختی، آسنجن، رگڑ وغیرہ کے لحاظ سے مطلوبہ خصوصیات پیدا کرنے کے لیے بنایا جا سکتا ہے۔

کوٹنگ کا حتمی انتخاب درخواست کے مطالبات سے طے ہوتا ہے۔کوٹنگ کی موٹائی 2 سے 5 µm تک ہوتی ہے، لیکن یہ چند سو نینو میٹر یا 15 یا اس سے زیادہ µm تک موٹی ہو سکتی ہے۔سبسٹریٹ مواد میں اسٹیل، الوہ دھاتیں، ٹنگسٹن کاربائیڈز کے ساتھ ساتھ پہلے سے چڑھایا ہوا پلاسٹک بھی شامل ہے۔PVD کوٹنگ کے لیے سبسٹریٹ مواد کی مناسبیت صرف جمع ہونے والے درجہ حرارت اور برقی چالکتا پر اس کے استحکام سے محدود ہے۔

آرائشی پتلی فلم کوٹنگز پائیدار ہوتی ہیں: وہ بہترین لباس اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتی ہیں۔تاہم، ان میں وہی قبائلی صفات نہیں ہیں جتنی زیادہ موٹی فلمیں پہننے کے لیے بنائی گئی ہیں۔چونکہ کوٹنگ کا بنیادی کام کاسمیٹک فنشز بنانا ہے نہ کہ ٹرائبلوجیکل، اس لیے زیادہ تر آرائشی فلموں کے لیے فلم کی موٹائی 0.5 µm سے کم ہے۔

1. پائیداری

PVD پلیٹنگ کے عمل کے بنیادی فوائد میں سے ایک اس کی اعلی پائیداری ہے۔چڑھانے کے روایتی طریقے، جیسے الیکٹروپلاٹنگ، دھات کی ایک پتلی تہہ استعمال کرتے ہیں جو آسانی سے ختم ہو سکتی ہے۔دوسری طرف PVD عمل ایک پائیدار کوٹنگ بناتا ہے جو کیمیکل اور لباس مزاحم ہے۔یہ ان مصنوعات کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے جو سخت حالات سے دوچار ہوتی ہیں، جیسے بیرونی فرنیچر اور باتھ روم کے فکسچر۔

2. ماحول دوست

PVD پلیٹنگ کا عمل ماحول دوست بھی ہے کیونکہ یہ کم کیمیکل استعمال کرتا ہے اور روایتی چڑھانے کے طریقوں کے مقابلے میں کم فضلہ پیدا کرتا ہے۔یہ ان تاجروں کے لیے ایک پائیدار اور ماحولیاتی طور پر ذمہ دار انتخاب بناتا ہے جو اپنے کاربن فوٹ پرنٹ کو کم کرنا چاہتے ہیں۔

3. اعلیٰ معیار کی تکمیل

PVD پلیٹنگ کا عمل ایک اعلیٰ معیار کی فنش بنانے کے لیے مثالی ہے جو مستقل اور یکساں ہو۔یہ عمل ایک ہموار، آئینے کی طرح ختم کرتا ہے جو جمالیاتی لحاظ سے خوشنما ہوتا ہے اور حتمی مصنوع کی قدر میں اضافہ کرتا ہے۔یہ خاص طور پر ان مصنوعات کے لیے اہم ہے جو اعلیٰ درجے کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، جیسے لگژری گھڑیاں اور زیورات۔

4. کم دیکھ بھال

پی وی ڈی پلیٹنگ کے عمل سے گزرنے والی مصنوعات کو برقرار رکھنا آسان ہے اور انہیں کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔سطح سکریچ مزاحم ہے اور داغدار نہیں ہوتی ہے، مطلب یہ ہے کہ اسے اپنی ظاہری شکل برقرار رکھنے کے لیے پالش کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔یہ ان مصنوعات کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتا ہے جو کثرت سے استعمال ہوتی ہیں، جیسے کٹلری اور دروازے کے ہارڈ ویئر۔

PVD پلیٹنگ کے عمل میں مختلف صنعتوں میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے۔یہاں کچھ مثالیں ہیں کہ کس طرح اس عمل کو مختلف مصنوعات کی کارکردگی اور ظاہری شکل کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے:

1. آٹوموٹو انڈسٹری

PVD پلیٹنگ کا عمل عام طور پر آٹوموٹو انڈسٹری میں گاڑی کے مختلف حصوں کے لیے فنشز اور کوٹنگز کی ایک رینج بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔مثال کے طور پر، اس کا استعمال کار کے پہیوں کے لیے سیاہ کروم فنِش یا اندرونی تراشوں کے لیے برش شدہ نکل فنِش بنانے کے لیے کیا جا سکتا ہے۔PVD عمل کی اعلی پائیداری اور کیمیائی مزاحمت اسے ان مصنوعات کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے جنہیں سخت موسمی حالات اور روزمرہ کے ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

2. الیکٹرانکس کی صنعت

الیکٹرانکس کی صنعت PVD پلیٹنگ کے عمل سے بھی فائدہ اٹھاتی ہے، جو کہ کمپیوٹر اسکرین، سرکٹ بورڈز، اور موبائل فون کیسنگ جیسی مصنوعات کے لیے کوٹنگز بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔یہ عمل ان مصنوعات کی کارکردگی، پائیداری اور جمالیات کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے، جو انہیں صارفین کے لیے زیادہ پرکشش بناتا ہے۔