خبریں

خبریں

عام چڑھانا نقائص اور کنٹرول کے طریقے

یہاں پلاسٹک کے الیکٹروپلاٹنگ حصوں میں خراب نقائص کی سات اہم اقسام ہیں:

پٹانگ

پٹانگ

pores

pores

چڑھانا چھوڑ دیں۔

چڑھانا چھوڑ دیں۔

زرد ہونا

زرد ہونا

جھلسا دینا

جھلسا دینا

آبلہ

آبلہ

زنگ

زنگ

خرابی کی تفصیلی وضاحت اور انسدادی تدابیر حسب ذیل ہیں:

پٹنگ:

حصے کی سطح پر چھوٹے چھوٹے دھبے یا چھوٹے روشن دھبے جو حصے کی سطح پر ٹھوس نجاست کے چھوٹے ذرات سے جمع ہوتے ہیں۔

وجہ:

پانی کے ٹینک میں نجاست،

کیمیائی ٹینکوں میں ٹھوس نجاست

اصلاحی اقدامات:

صاف پانی کا استعمال:

فلٹر کے عمل کو تیز کرنا

سوراخ:

سوراخ یا پن ہول حصے کی سطح پر ایک چھوٹا سا گڑھا ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر اس حصے کی سطح پر جذب ہونے والی ہائیڈروجن گیس سے بنتا ہے۔الیکٹروپلاٹنگ عمل.

وجہ:

چڑھانا غسل میں ہوا کی ناہموار حرکت

اعمال:

ہوا کی تحریک کو بہتر بنائیں اور حصے کی سطح پر جذب شدہ ہائیڈروجن کو دور کریں۔

چڑھانا چھوڑیں:

حصے کی سطح پر چڑھایا نہیں جاتا ہے، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ الیکٹرو لیس نکل جمع نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے بعد میں چڑھانا ناکام ہوجاتا ہے۔

وجہ:

مولڈ حصے میں اعلی اندرونی کشیدگی

برقی لیس نکل کا تیز رد عمل کافی نہیں، ناقص جمع

بہتری:

اندرونی دباؤ کو کم کرنے کے لیے مولڈنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔

الیکٹرولیس نکل حل کی حراستی کو بہتر بنائیں۔

زرد رنگ:

جزوی سطح کا رنگ پیلا ہو جاتا ہے۔بنیادی طور پر اس کی وجہ سے کروم کی تہہ (چاندی کی سفید) کو نکل (سفید سے پیلے) کے رنگ کو ظاہر کرنے کے لیے چڑھایا نہیں جاتا ہے۔

وجہ:

کروم چڑھانا کرنٹ بہت چھوٹا ہے۔

اعمال:

کروم چڑھانا کرنٹ کو بہتر بنائیں

جھلسا ہوا:

یہ حصے کے تیز کونے کا پھیلاؤ یا کھردرا پن ہے، جو بنیادی طور پر چڑھانے کے عمل میں حصے کی ضرورت سے زیادہ کرنٹ اور چڑھانے کی تہہ کے کھردرے پن کی وجہ سے ہوتا ہے۔

وجہ:

ضرورت سے زیادہ کرنٹ کی وجہ سے

اعمال:

موجودہ کمی

آبلہ:

یہ اس حصے کی سطح ہے جو باہر ابھرتی ہے، بنیادی طور پر پلیٹنگ پرت اور پلاسٹک کی تہہ کے درمیان ناقص چپکنے کی وجہ سے۔

وجہ:

رال کی ناقص چڑھانا کارکردگی

ناقص اینچنگ یا ضرورت سے زیادہ اینچنگ

اعمال:

منظور شدہ پلیٹنگ گریڈ ABS رال استعمال کریں۔

اینچنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کریں (ارتکاز، درجہ حرارت، وقت)

زنگ:

اس حصے کی سطح زنگ آلود، رنگین اور داغدار ہے، بنیادی طور پر اس حصے کی سنکنرن مزاحمت کی کمزوری کی وجہ سے۔

وجہ:

ریک کی ناقص چالکتا کے نتیجے میں پلیٹنگ کی ناکافی موٹائی اور مائکرو پورس ہوتے ہیں۔

تہوں کے درمیان ناکافی صلاحیت

اصلاحی اقدامات:

نئے ریک کو دوبارہ ڈیزائن کریں یا دوبارہ بنائیں

صلاحیت کو ایڈجسٹ کریں۔

CheeYuen کے بارے میں

ہانگ کانگ میں 1969 میں قائم کیا گیا،CheeYuenایک ھےپلاسٹک کے حصے کی تیاری اور سطح کے علاج کے لیے حل فراہم کرنے والا.جدید مشینوں اور پروڈکشن لائنوں سے لیس (1 ٹولنگ اور انجیکشن مولڈنگ سینٹر، 2 الیکٹروپلاٹنگ لائنز، 2 پینٹنگ لائنز، 2 پی وی ڈی لائن اور دیگر) اور ماہرین اور تکنیکی ماہرین کی ایک پرعزم ٹیم کی قیادت میں، CheeYuen سرفیس ٹریٹمنٹ ٹرنکی حل فراہم کرتا ہے۔کروم پلاسٹک, پینٹاورPVD حصوںٹول ڈیزائن فار مینوفیکچرنگ (DFM) سے لے کر PPAP تک اور آخر کار پوری دنیا میں پارٹ ڈیلیوری تک۔

کی طرف سے تصدیق شدہIATF16949, ISO9001اورISO14001اور کے ساتھ آڈٹ کیاVDA 6.3اورسی ایس آر, CheeYuen Surface Treatment آٹوموٹو، آلات اور غسل کی مصنوعات کی صنعتوں، بشمول کانٹی نینٹل، ALPS، ITW، Whirlpool، De'Longhi اور Grohe، میں معروف برانڈز اور مینوفیکچررز کی ایک بڑی تعداد کا وسیع پیمانے پر سراہا جانے والا سپلائر اور اسٹریٹجک پارٹنر بن گیا ہے۔ وغیرہ

اس پوسٹ یا عنوانات کے بارے میں آپ کے تبصرے ہیں جن کا آپ ہمیں مستقبل میں احاطہ دیکھنا چاہیں گے؟

Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com

اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

پوسٹ ٹائم: اکتوبر-08-2023