ملٹی شاٹ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ ایک ہی حصہ یا جزو بنانے کے لیے دو یا دو سے زیادہ پلاسٹک کے مواد یا رنگوں کو ایک ہی سانچے میں ایک ساتھ لگانے کا عمل ہے۔اس عمل کو پلاسٹک کے علاوہ مختلف مواد کے ساتھ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے پلاسٹک کے ساتھ مختلف دھاتوں کا استعمال۔
روایتی (سنگل) انجیکشن مولڈنگ میں، ایک ہی مواد کو مولڈ میں داخل کیا جاتا ہے۔مواد تقریباً ہمیشہ مائع ہوتا ہے یا اس کے پگھلنے کے مقام سے کچھ آگے ہوتا ہے تاکہ یہ آسانی سے سانچے میں بہہ جائے اور تمام جگہوں پر بھر جائے۔انجیکشن لگانے کے بعد، مواد ٹھنڈا ہو جاتا ہے اور ٹھوس ہونا شروع ہو جاتا ہے۔
پھر سڑنا کھولا جاتا ہے اور تیار شدہ حصہ یا جزو کو ہٹا دیا جاتا ہے۔اس کے بعد، کوئی بھی ثانوی اور تکمیلی عمل مکمل ہو جاتا ہے جیسے اینچنگ، ڈیبرائیڈمنٹ، اسمبلی وغیرہ۔
ملٹی شاٹ انجیکشن مولڈنگ کے ساتھ، عمل ایک جیسے ہیں۔تاہم، کسی ایک مواد کے ساتھ کام کرنے کے بجائے، انجیکشن مولڈنگ مشین میں متعدد انجیکٹر ہوتے ہیں جن میں سے ہر ایک ضروری مواد سے بھرا ہوتا ہے۔ملٹی شاٹ مولڈنگ مشینوں پر انجیکٹر کی تعداد مختلف ہو سکتی ہے جس میں دو سب سے کم اور زیادہ سے زیادہ چھ ہیں۔
تھری شاٹ انجیکشن مولڈنگ کے فوائد
جب مناسب ہو ملٹی شاٹ انجیکشن مولڈنگ استعمال کرنے کے کئی فوائد ہیں، بشمول:
کم پیداواری لاگت:ایک سے زیادہ مشینیں استعمال کرنے کے بجائے، ایک مشین مطلوبہ حصہ یا جزو تیار کر سکتی ہے۔
سب سے زیادہ ثانوی عمل کو ختم کرتا ہے:آپ مولڈنگ کے عمل میں سے کسی ایک مرحلے کے دوران گرافکس، لوگو یا متن شامل کر سکتے ہیں۔
کم پیداوار سائیکل کے اوقات: تیار شدہ پرزے اور اجزاء تیار کرنے کے لیے درکار وقت کم ہے۔پیداوار کو بھی تیز تر پیداوار کے لیے خودکار کیا جا سکتا ہے۔
بہتر پیداواری صلاحیت: آپ کی پیداوار کی سطح بہت زیادہ ہو جائے گی کیونکہ پیداوار سائیکل کے اوقات کم ہو گئے ہیں۔
بہتر معیار:چونکہ ایک ہی مشین میں حصہ یا جزو تیار کیا جا رہا ہے، معیار کو بہتر بنایا گیا ہے.
اسمبلی کی کارروائیوں میں کمی:آپ کو دو، تین، یا اس سے زیادہ پرزے اور پرزے اکٹھے کرنے کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ ملٹی شاٹ مشین میں پورے تیار شدہ حصے یا اجزاء کو ڈھالنا ممکن ہے۔
تھری شاٹ پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کیسے کام کرتی ہے؟
ماخذ:https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
سب سے پہلے، سڑنا بنانا ضروری ہے جو حصہ یا جزو پیدا کرنے کے لئے استعمال کیا جائے گا.ملٹی شاٹ مشین کے ساتھ، استعمال کیے جانے والے انجیکٹروں کی تعداد کے لحاظ سے، کئی مختلف سانچے ہوں گے۔عمل کے ہر مرحلے پر، مواد کے حتمی انجیکشن کے بعد تک مزید مواد شامل کیا جاتا ہے۔
مثال کے طور پر، 3-اسٹیج ملٹی شاٹ انجیکشن مولڈنگ میں، مشین کو تین انجیکٹرز کے لیے ترتیب دیا جائے گا۔ہر انجیکٹر مناسب مواد سے جڑا ہوا ہے۔حصہ یا جزو بنانے کے لیے استعمال ہونے والے سانچے میں تین مختلف کٹ ہوتے ہیں۔
پہلی مولڈ کٹ اس وقت ہوتی ہے جب سڑنا بند ہونے کے بعد پہلا مواد لگایا جاتا ہے۔ایک بار جب یہ ٹھنڈا ہو جاتا ہے، تو مشین خود بخود مواد کو دوسرے سانچے میں لے جاتی ہے۔سڑنا بند ہے۔اب مواد کو پہلے اور دوسرے سانچے میں داخل کیا جاتا ہے۔
دوسرے سانچے میں پہلے سانچے میں بنائے گئے مواد میں مزید مواد شامل کیا جاتا ہے۔ایک بار جب یہ ٹھنڈا ہو جاتا ہے تو پھر سے مولڈ کھل جاتا ہے اور مشین مواد کو دوسرے مولڈ سے تیسرے مولڈ میں اور پہلے مولڈ کو دوسرے مولڈ میں لے جاتی ہے۔
اگلے مرحلے میں، حصہ یا جزو کو حتمی شکل دینے کے لیے تیسرے مواد کو تیسرے سانچے میں داخل کیا جاتا ہے۔مواد کو پہلے اور دوسرے سانچوں میں دوبارہ بھی داخل کیا جاتا ہے۔آخر میں، ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد، سانچہ کھل جاتا ہے اور مشین تیار شدہ ٹکڑے کو نکالتے ہوئے خود بخود ہر مواد کو اگلے مولڈ میں منتقل کر دیتی ہے۔
ذہن میں رکھیں، یہ عمل کا صرف ایک عمومی جائزہ ہے اور پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ مشین کے استعمال کی قسم کی بنیاد پر مختلف ہو سکتا ہے۔
کیا آپ تھری شاٹ انجیکشن کی خدمات تلاش کر رہے ہیں؟
ہم نے پچھلے 30 سال تھری شاٹ انجیکشن مولڈنگ کے فن اور سائنس میں مہارت حاصل کرنے میں گزارے ہیں۔ہمارے پاس ڈیزائن، انجینئرنگ، اور اندرون خانہ ٹولنگ کی صلاحیتیں ہیں جن کی آپ کو اپنے پروجیکٹ کو تصور سے لے کر پیداوار تک ہموار کرنے کے لیے درکار ہے۔اور ایک مالی طور پر مستحکم کمپنی کے طور پر، ہم آپ کی کمپنی اور آپ کی دو شاٹ ضروریات کے بڑھنے کے ساتھ ہی صلاحیت کو بڑھانے اور آپریشنز کی پیمائش کرنے کے لیے تیار ہیں۔