Инъекция формалаштыру сәләте
Безнең инъекция формалаштыру үзәге бар38 комплектбер ату, ике ату, һәм өч ату Сумитоно, Демаг һәм HaiTian электр инжекция машиналары50T - 750T, һәрберсе Япон Yunншин робот кулы һәм Кавата формасы температурасы контроллеры белән җиһазландырылган, өлешнең төгәллеген һәм җитештерү тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, һәрбер үзәк һәм куыш формасын мөстәкыйль күзәтәләр.Формалаштыру кибетендә шулай ук үзәкләштерелгән резин туклану системасы булган аерым формалаштыру һәм хезмәт өлкәләре бар, алар эш шартларын гына түгел, эш нәтиҗәлелеген һәм җитештерү сыйфатын гарантияли.
Моннан тыш, CheeYuen Индустриаль белән бәйләнгән CheeYuen Пластик Запчастьләр (Хуйчжоу) ООО, бүтәннәргә ия.30Ттан 1600Тка кадәр 300 инъекция формалаштыру машинасы.Бу брендларга DEMAG, FANUC, MITSUBISHI һәм HAITIAN керә, алар барысы да төрле клиентларның таләпләрен канәгатьләндерергә әзер. Без PP, PE, ABS, PC-ABS, PA, PPS, POM, PMMA һ.б. кебек пластик төрләрен кулланабыз.
CheeYuenпластик инъекция формалаштыру хезмәтендә глобаль лидер, һәм без чималны тикшерү, корал ясау, компонент ясау, бизәү, бәяләүдән башлап тулы җитештерү чишелеше тәкъдим итәбез.Без клиент таләпләрен һәм клиентларны канәгатьләндерү өчен һәрвакыт көчебездән килгәнне эшлибез.
Инъекция Моулдинг машинасы флоты
Инъекция формасы үзәгендә 300 дән артык комплектлы һәм ике атылган инъекция формалаштыру машиналары бар30Т - 1600Т, шул исәптән DEMAG, FANUC, TOSHIBA, MITSUBISHI кебек брендлар.Eachәрбер формалаштыру машинасы ярдәмче формалаштыру җайланмалары белән җиһазландырылган.
Молдфлоу анализы һәм форма белән идарә итү системасы (MMS) программа тәэминаты, бер Япон Макино эшкәртү үзәге, бер Швейцария Чармилл EDM, бер әкрен чыбык машинасы һәм башка җитештерү машиналары белән җиһазландырылган кораллау үзәге, аларның кайберләре эшкәртү төгәллегенә кадәр.0.01 мм, CAE / CAD / CAM интеграциясе белән профессиональ төгәл форма җитештерү үзәгенә әйләнде.
750т инъекция машинасы
Инъекция остаханәсе
Инъекция машиналарын формалаштыру
Feedзәкләштерелгән туклану системасы
Япон ushшин Робот Арм
Безел Де-Гейтинг
Авто ишек тоткычы
Кофе машинасы каплау
Инъекция формалаштыру 30-1600 тонна
Инъекцияне кысу
Кысу формалаштыру
Текстильгә кире инъекция формалаштыру
2К инъекция формалаштыру 100-1000 тонна
Чиста бүлмә инъекциясе
Чиста бүлмә җыю
| МАШИНА (ТОН) | Модель | QTY (SETS) | ИНФУКТУР | |
| 1 | 1600 | 1600MM3W340 * | 1 | Митсубиши |
| 2 | 1200 | HTL1200 | 7 | ХАЙТАЙ |
| 3 | 1000 | HTL1000 | 9 | ХАЙТАЙ |
| 4 | 730 | HTL730 | 8 | ХАЙТАЙ |
| 5 | 650 | 650MGIII | 5 | Митсубиши |
| 6 | 550 | JSW-N550BII | 9 | JSW |
| 7 | 450 | 450MSIII | 9 | Митсубиши |
| 8 | 400 | JSW-N400BII | 7 | JSW |
| 9 | 350 | 350MSIII | 6 | Митсубиши |
| 10 | 300 | JSW-N300BII | 11 | JSW |
| 11 | 280 | IS280 | 5 | ТОШИБА |
| 12 | 240 | 240MSIII | 2 | Митсубиши |
| 13 | 200 | IS-200B | 9 | ТОШИБА |
| 14 | 180 | JEKS-180 | 2 | JSW |
| 15 | 175 | КС-175Б | 2 | КАВАГУЧИ |
| 16 | 160 | 160MSIII | 5 | Митсубиши |
| 17 | 150 | JSW-J150S | 3 | JSW |
| 18 | 140 | JSW-N140BII | 3 | JSW |
| 19 | 110 | КС-110Б | 4 | КАВАГУЧИ |
| 20 | 100 | S2000i 100A | 5 | ФАНУК |
| 21 | 80 | KM80 | 1 | КАВАГУЧИ |
| 22 | 50 | КС-70 | 4 | КАВАГУЧИ |
| 23 | 30 | S2000i 50A | 5 | ФАНУК |
Инъекция формалаштыру
Пластик детальләр җитештерү өчен яхшы урнаштырылган стандарт процедура.
CheeYuen кысу көче белән инъекция формалаштыру машиналары бар30-1600 тонна.
Инъекцияне кысу
Инъекция-кысу формалаштыру фәлсәфәсе - термопластик полимер инъекциясе берьюлы яки соңрак кысу белән бераз ачылган формага эри.
Без өстәмә инсульт форма эчендә интеграль гидротехник ярдәмче ярдәмендә башкарыла торган технология кулланабыз.
ICM ярдәмендә кысу формалаштыру
Монда без кысу өчен инъекция формалаштыру машинасын кулланабыз.
Беренчедән, корал ачык булганда материал салына.Коралның 80% тутырылганда, корал ябыла һәм соңгы адым - кысу.
Бу ысул гадәттә нечкә дивар калынлыклары һәм озын агым юллары өчен кулланыла.
(Эчке стрессны киметә һәм битне киметә.)
Текстильгә кире инъекция формалаштыру
Коралга салынган күпкатлы полиэстер тукымалар.
PC / ABS белән кире инъекция.
2К инъекция формалаштыру
Ике химик яктан туры килгән материалны уколлау өчен төрле ысуллар бар.
Әйләнү коралы (чын 2К чишелеш оптималь шарт).
Индекс тәлинкәсе белән әйләнү (чын 2К чишелеш оптималь шарт).
Робот белән икенче кертүгә күчегез (ярым чын 2К эремәсе).
Алдан җитештерелгән өлеш компонентлары 2-нче формага салынган һәм икенче материал белән артык инъекцияләнгән (ялган 2К).
Керү
Threadепләрдә / винтта югары момент кирәк булганда гадәттә кулланыла.
Керүләр артык формалашырга яки инъекциядән соң урнаштырылырга мөмкин.
Нигә безне сайларга?
Пластик хром каплау компанияләрендә глобаль лидер
Пластик хром каплау индустриясендә 33 елдан артык тәҗрибәсе бар
Бездә тулы җитештерү процессы бар
Без OEM һәм REM клиентларын җитештерәбез һәм тәэмин итәбез
Продукциянең сыйфаты халыкара стандартларга туры килә
Пластик компонентларга инъекция
Абс формалашкан курлинг боҗрасы
Кофе машинасы
Соры формалаштырылган такта боҗрасы
Кофе машинасы капкасы
Ачкыч ачкыч
Өчпочмак белән формалаштырылган төймәләр
Калынган боҗра
Кешеләр шулай ук сорадылар:
Инъекция формалаштыру - катлаулы җитештерү процессы.Махсуслаштырылган гидротехник яки электр машинасын кулланып, процесс эри, инъекцияләнә һәм пластикны машинага урнаштырылган металл форма рәвешенә куя.
Пластик инъекция формалаштыру - төрле сәбәпләр аркасында иң киң кулланылган компонентлар җитештерү процессы, шул исәптән:
Эчлек:җитештерүчеләр һәрбер компонент өчен кулланыла торган термопластик форма формасын сайлый ала.Димәк, инъекция формалаштыру процессы төрле компонентлар, шул исәптән катлаулы һәм бик детальле өлешләр чыгарырга мөмкин.
Эффективлык:процесс урнаштырылганнан һәм сыналганнан соң, инъекция формалаштыру машиналары сәгатенә меңләгән әйберләр җитештерә ала.
Эзлеклелек:процесс параметрлары нык контрольдә тотылса, инъекцияне формалаштыру процессы эзлекле сыйфатта меңләгән компонентларны тиз җитештерә ала.
Чыгым-эффективлык:форма (бу иң кыйммәт элемент) төзелгәннән соң, бер компонентка җитештерү бәясе чагыштырмача түбән, аеруча күп санда ясалган булса.
Сыйфат:җитештерүчеләр көчле, киеренке яки бик детальле компонентлар эзлиләрме, инъекция формалаштыру процессы аларны югары сыйфатлы берничә тапкыр җитештерә ала.
Бу чыгым-эффективлык, эффективлык һәм компонент сыйфаты күпчелек тармакларның үз продуктлары өчен инъекция формалашкан өлешләрен куллануны сайлауларының кайбер сәбәпләре генә.
Күп санлы өлешләр ясауның чыгымлы ысулы
Инъекция формалаштыру - күп өлешләр җитештерүнең чыгымлы ысулы, бу кыска вакыт эчендә күп әйберләр ясарга кирәк булган тармаклар өчен идеаль итә.
Бик төгәл
Инъекция формалары бик каты толерантлык белән ясалган һәм алар арасында бик аз үзгәрүчән өлешләр чыгарырга мөмкин.Димәк, сез һәрбер өлешнең киләсе өлеш белән тулысынча охшаш булачагына ышана аласыз, бу сезнең продуктларның эзлеклелеген эзлисез икән яки продуктыгызның бүтән җитештерүче линиясенең бүтән кисәге белән тулысынча туры килүе кирәк булса.
Инъекция формалаштыруның беренче этабы - форманы үзе ясау.Күпчелек формалар металлдан, гадәттә алюминий яки корычтан ясалган, һәм алар җитештерергә тиешле продукт үзенчәлекләренә туры китереп эшләнгән.
Форма формалаштыручы тарафыннан ясалганнан соң, өлеш өчен материал җылытылган баррель белән тукландырыла һәм вертикаль формадагы винт ярдәмендә кушыла.Atingылыту полосалары баррельдәге материалны эретәләр, эретелгән металл яки эретелгән пластик материал форма формасына туры китереп, салкын һәм каты булган форма куышлыгына ашаталар.Суыту вакыты тышкы температура контроллерыннан су яки май әйләндерүче суыту линияләрен кулланып кыскартылырга мөмкин.Форма кораллары тәлинкә формаларына куелган (яки 'тәлинкәләр'), материал ныгыганнан соң ачыла, шулай итеп электор кадаклары өлешне формадан чыгарып җибәрә ала.
Аерым материаллар бер өлештә ике уклы форма дип аталган инъекция формалаштыру төрендә берләштерелергә мөмкин.Бу ысул пластик продуктларга йомшак кагылу, өлешкә төсләр кертү яки төрле җитештерүчәнлек характеристикасы булган әйберләр җитештерү өчен кулланылырга мөмкин.
Формалар бер яки берничә куышлыктан ясалырга мөмкин.Берничә куышлык формалары һәр куышта бер үк өлешләргә ия булырга яки төрле геометрия өлешләрен булдыру өчен уникаль булырга мөмкин.Алюминий формалары югары күләмле җитештерүгә яки тар үлчәмле толерантлык өлешләренә иң яхшы туры килми, чөнки алар түбән механик үзлекләргә ия, һәм инъекция һәм кысу көче аркасында тузарга, деформацияләнергә һәм зыян китерергә мөмкин.Корыч формалар ныграк булса да, алюминий формаларына караганда кыйммәтрәк.
Инъекция формалаштыру процессы җентекләп дизайн таләп итә, өлешнең формасын һәм үзенчәлекләрен, өлеш һәм форма өчен материалларны, формалаштыру машинасының үзлекләрен.Нәтиҗәдә, инъекция формалаштырганда исәпкә алырга кирәк булган төрле уйлар бар.
Инъекция формалаштырганчы, берничә нәрсәне истә тотарга кирәк:
1. Финанс
Инъекция формалаштыру производствосына керү бәясе зур булырга мөмкин - техника һәм формаларның бәясен исәпкә алып.
2. Производство саны
Инъекция формалаштыруның иң кыйбатлы җитештерү ысулы булу-булмавын карар өчен, сез күпме өлеш җитештерергә теләгәнегезне билгеләргә тиеш.
3. Дизайн факторлары
Детальләр санын киметү һәм әйберләрегезнең геометриясен гадиләштерү инъекция формалаштыруны җиңеләйтәчәк.Моннан тыш, форма коралының дизайны җитештерү вакытында җитешсезлекләрне булдырмас өчен мөһим.
4. Производство турында уйлау
Cycleикл вакытын киметү производствога ярдәм итәчәк, кайнар йөгерү формалары һәм яхшы уйланган кораллар булган машиналар.Мондый кечкенә үзгәрешләр һәм кайнар йөгерү системаларын куллану сезнең өлешләрегез өчен производствоны тигезләргә мөмкин.Монтажлау таләпләрен киметүдән чыгымнарны экономияләү дә булачак, бигрәк тә сез меңләгән, хәтта миллионлаган детальләр җитештерсәгез.
Инъекция формалаштыру кыйммәт процесс булырга мөмкин, ләкин форма чыгымнарын киметүнең берничә ысулы бар, шул исәптән:
Нәтиҗәне бетерегез
Кирәк булмаган үзенчәлекләрне бетерегез
Төп куыш алымын кулланыгыз
Косметик бетүне киметү
Selfз-үзеңнең тормыш иптәшләре
Мөмкин булган формаларны үзгәртегез һәм кабат кулланыгыз
DFM анализы
Күп куышлыкны яки гаилә формасын кулланыгыз
Partз өлешләрегезнең зурлыкларына игътибар итегез
85000 дән артык коммерция пластик материал варианты һәм 45 полимер гаилә булганда, төрле пластмассалар бар, алар инъекция формалаштыру өчен кулланыла ала.Шуларның полимерларын киң итеп ике төркемгә урнаштырырга мөмкин;термосетлар һәм термопластика.
Пластикның иң еш очрый торган төрләре - югары тыгызлыктагы полиэтилен (HDPE) һәм аз тыгызлыктагы полиэтилен (LDPE).Полиэтилен югары өстенлекләр, яхшы киеренкелек көче, көчле тәэсиргә каршы тору, дым сеңдерүгә каршы тору һәм эшкәртү мөмкинлеген кертеп, берничә өстенлек тәкъдим итә.
Башка еш кулланыла торган инъекция формалашкан пластмассалар:
1. Акрилонитрил Бутадиен Стирол (ABS)
Бу каты, тәэсиргә чыдам пластик бөтен тармакта киң кулланыла.Кислоталарга һәм нигезләргә яхшы каршылык белән, ABS шулай ук түбән кысылу темпларын һәм югары үлчәмле тотрыклылыкны тәкъдим итә.
2. Поликарбонат (ПК)
Бу көчле, тәэсиргә чыдам пластик түбән кысылуга һәм яхшы үлчәмле тотрыклылыкка ия.Төрле оптик чиста классларда булган ачык пластмасса, компьютер югары косметик бетүне һәм яхшы җылылыкка каршы торуны тәэмин итә ала.
3. Алифатик полиамидлар (PPA)
ППАның төрле төрләре бар (яки нейлоннар), аларның һәрберсенең үз өстенлекләре бар.Гомумән алганда, нейлоннар көчле кислоталарга һәм нигезләргә каршы, химик яктан чыдам, югары көч һәм температурага каршы торалар.Кайбер нейлоннар абразиягә чыдам, яхшы катылык һәм яхшы тәэсир көче белән катгыйлык тәкъдим итәләр.
4. Полиоксиметилен (POM)
Гадәттә ацеталь дип аталган бу пластик югары каты, каты, көч һәм катгыйлыкка ия.Ул шулай ук яхшы майлауга ия һәм углеводородларга һәм органик эреткечләргә чыдам.Яхшы эластиклык һәм тайгаклык кайбер кушымталар өчен өстенлекләр дә бирә.
5. Полиметил Метакрилат (PMMA)
PMMA, шулай ук акрил дип атала, яхшы оптик үзлекләр, югары ялтыравык һәм сызылуга каршы тора.Ул шулай ук нечкә һәм фикер бүлекләре булган геометрия өчен түбән кысылуны һәм азрак чокырны тәкъдим итә.
6. Полипропилен (РП)
Бу арзан резин материал кайбер классларда югары тәэсиргә каршы тора, ләкин салкын температурада ватык булырга мөмкин (пропилен гомополимер очракта).Кополимерлар тәэсиргә зуррак каршылык тәкъдим итәләр, ә PP шулай ук киемгә чыдам, сыгылучан һәм бик югары озынлыкны тәэмин итә ала, шулай ук кислоталарга һәм нигезләргә чыдам.
7. Полибутилен Терефталат (ПБТ)
Яхшы электр характеристикалары ПБТны электр компонентлары һәм автомобиль кушымталары өчен идеаль итә.Көч пыяла тутыруга карап уртачадан югарыга кадәр, тулы булмаган класслар каты һәм сыгылмалы.ПБТ шулай ук ягулык, май, май һәм күп эреткечләрне күрсәтә, һәм ул тәмләрне дә сеңдерми.
8. Полифенилсульфон (PPSU)
Highгары каты, температура һәм җылылыкка каршы торучы үлчәмле тотрыклы материал, PPSU шулай ук нурланыш стерилизациясенә, эшкәртүләргә һәм зәгыйфь кислоталарга каршы тора.
9. Полиэтер Этер Кетон (PEEK)
Бу югары температура, югары җитештерүчән резин җылылыкка каршы торуны һәм ялкын тоткарлыгын, искиткеч көч һәм үлчәм тотрыклылыгын, шулай ук яхшы химик каршылыкны тәэмин итә.
10. Полиэтеримид (PEI)
PEI (яки Ultem) югары температура каршылыгын һәм ялкын тоткарлыгын, искиткеч көч, үлчәм тотрыклылыгы һәм химик каршылык тәкъдим итә.
Инъекция формалаштыру CNC эшкәртү кебек традицион җитештерү процесслары белән чагыштырганда түбән сынык ставкаларын җитештерә, алар оригиналь пластик блокның яисә таблицаның зур процентын кисәләр.Бу, шулай ук, 3D басма кебек өстәмә җитештерү процессларына тискәре мөнәсәбәт булырга мөмкин, хәтта сынык ставкалары да түбән.
Инъекция формалаштыру производствосыннан калдык пластмасса гадәттә дүрт юнәлештән килә:
Чишмә
Йөгерүчеләр
Капка урыны
Partлеш куышлыгыннан агып чыккан теләсә нинди материал ("флэш" дип аталган шарт)
Термосет материалы, эпокси резин кебек, бервакыт һавага тәэсир итә, аны эретергә тырышса, дәвалаган һәм янып торган материал.Термопластик материал, киресенчә, пластик материал, ул эретелә, салкын һәм каты була, аннары янмыйча яңадан эретелә ала.
Термопластик материаллар белән алар эшкәртелә һәм кабат кулланыла ала.Кайвакыт бу завод идәнендә була.Алар чишмәләрне / йөгерүчеләрне һәм теләсә нинди кире кагылган өлешләрне тарталар.Аннары алар бу материалны инъекция формалаштыру прессына кергән чималга өстиләр.Бу материал "яңадан тарту" дип атала.
Гадәттә, сыйфат белән идарә итү бүлекләре яңадан матбугатка урнаштырылырга рөхсәт ителгән регрин күләмен чикләячәк.(Пластикның кайбер эш үзлекләре кат-кат формалашканга төшәргә мөмкин).
Яисә, аларда күп булса, завод бу яңадан тегермәнне куллана алган бүтән заводка сата ала.Гадәттә яңадан эшкәртү материалы югары сыйфатлы үзлекләргә мохтаҗ булмаган түбән сыйфатлы өлешләр өчен кулланыла.