Angpisikal na vapor deposition(PVD) Ang proseso ay isang pangkat ng mga proseso ng manipis na pelikula kung saan ang isang materyal ay na-convert sa vapor phase nito sa isang vacuum chamber at na-condensed sa isang substrate surface bilang isang mahinang layer.Maaaring gamitin ang PVD para maglapat ng malawak na iba't ibang mga materyales sa patong tulad ng mga metal, haluang metal, ceramics, at iba pang mga inorganic na compound.Kabilang sa mga posibleng substrate ang mga metal, salamin, at plastik.Proseso ng PVDkumakatawan sa isang maraming nalalaman na teknolohiya ng coating, na naaangkop sa halos walang limitasyong kumbinasyon ng mga coating substance at substrate materials.
Pag-uuri ng PVD
Ito ay malawak na nakapangkat sa tatlong kategorya:
Pagsingaw ng vacuum
Proseso ng vacuum evaporation
Sputtering
Proseso ng sputtering
Ion plating
Proseso ng paglalagay ng ion
Sa ibaba ng talahanayan 1 ay nagpapakita ng buod ng mga prosesong ito.
| S.hindi | PProseso ng VD | Features at Paghahambing | Coamga materyales sa ting |
| 1 | Pagsingaw ng vacuum | Ang kagamitan ay medyo mura at simple;ang pagtitiwalag ng mga compound ay mahirap;hindi kasing ganda ng iba pang proseso ng PVD ang coating adhesion. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Sputtering | Mas mahusay na throwing power at coating adhesion kaysa sa vacuum evaporation na maaaring mag-coat ng mga compound, mas mabagal na deposition rate, at mas mahirap na kontrolin ang proseso kaysa sa vacuum evaporation. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Ion plating | Pinakamahusay na coverage at coating adhesion ng mga proseso ng PVD, pinaka-kumplikadong proseso ng kontrol, mas mataas na mga rate ng deposition kaysa sa sputtering. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Sa kabuuan, ang lahat ng pisikal na proseso ng pag-deposito ng singaw ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:
1. Synthesis ng coating vapor,
2. Transportasyon ng singaw sa substrate, at
3. Pagkondensasyon ng mga gas papunta sa ibabaw ng substrate.
Ang mga hakbang na ito ay isinasagawa sa loob ng isang silid ng vacuum, kaya ang paglisan ng silid ay dapat mauna sa aktwal na proseso ng PVD.
Paglalapat ng PVD
1. Kasama sa mga application ang maninipis na pandekorasyon na coating sa mga bahaging plastik at metal gaya ng mga tropeo, laruan, panulat, at lapis, mga case ng relo, at interior trim sa mga sasakyan.
2. Ang mga coatings ay mga manipis na pelikula ng aluminyo (sa paligid ng 150nm) na pinahiran ng malinaw na lacquer upang magbigay ng isang mataas na gloss silver o chrome hitsura.
3. Ang isa pang gamit ng PVD ay ang paglalagay ng anti-reflection coatings ng magnesium fluoride (MgF2) sa mga optical lens.
4. Inilapat ang PVD sa paggawa ng mga elektronikong aparato, pangunahin para sa pagdedeposito ng metal upang bumuo ng mga de-koryenteng koneksyon sa mga integrated circuit.
5. Sa wakas, ang PVD ay malawakang ginagamit upang balutin ang titanium nitride (TiN) sa mga cutting tool at plastic injection molds para sa wear resistance.
Mga pros
1. Ang mga PVD coating ay minsan ay mas matigas at mas lumalaban sa kaagnasan kaysa sa mga coatings na inilapat ng mga proseso ng electroplating.Karamihan sa mga coatings ay may mataas na temperatura at magandang impact strength, mahusay na abrasion resistance, at napakatibay na ang mga protective topcoat ay bihirang kailanganin.
2. Kakayahang gumamit ng halos anumang uri ng inorganic at ilang organikong coating na materyales sa isang magkakaibang grupo ng mga substrate at ibabaw gamit ang iba't ibang uri ng mga finish.
3. Mas environment friendly kaysa sa tradisyonal na mga proseso ng coating tulad ng electroplating at pagpipinta.
4. Mahigit sa isang pamamaraan ang maaaring gamitin sa pagdeposito ng isang partikular na pelikula.
Cons
1. Ang mga partikular na teknolohiya ay maaaring magpataw ng mga hadlang;halimbawa, ang line-of-sight transfer ay tipikal ng karamihan sa mga PVD coating technique, gayunpaman, ang ilang mga pamamaraan ay nagbibigay-daan sa buong saklaw ng mga kumplikadong geometries.
2. Ang ilang mga teknolohiya ng PVD ay tumatakbo sa mataas na temperatura at mga vacuum, na nangangailangan ng espesyal na atensyon mula sa mga operator.
3. Ang isang sistema ng paglamig ng tubig ay madalas na kinakailangan upang mawala ang malalaking pagkarga ng init.
Kung gusto mong maunawaan ang higit pang kaalaman sa PVD, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin anumang sandali.
Kaugnay na Teknikal
Tungkol kay CheeYuen
Itinatag sa Hong Kong noong 1969,CheeYuenay isang tagapagbigay ng solusyon para sa pagmamanupaktura ng bahagi ng plastik at paggamot sa ibabaw.Nilagyan ng mga advanced na makina at linya ng produksyon (1 tooling at injection molding center, 2 electroplating lines, 2 painting lines, 2 PVD line at iba pa) at pinamumunuan ng isang nakatuong pangkat ng mga eksperto at technician, ang CheeYuen Surface Treatment ay nagbibigay ng turnkey solution para sachromed, pagpipintaatMga bahagi ng PVD, mula sa tool design for manufacturing (DFM) hanggang sa PPAP at kalaunan hanggang sa natapos na paghahatid ng bahagi sa buong mundo.
Na-certify niIATF16949, ISO9001atISO14001at na-audit na mayVDA 6.3atCSR, CheeYuen Surface Treatment ay naging malawak na kinikilalang supplier at estratehikong kasosyo ng napakaraming kilalang brand at manufacturer sa mga industriya ng automotive, appliance, at bath product, kabilang ang Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi at Grohe, atbp.
May mga komento ka ba tungkol sa post na ito o mga paksa na gusto mong makita naming saklaw sa hinaharap?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Oras ng post: Okt-07-2023