ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్
నేడు, పారిశ్రామిక విడిభాగాల తయారీదారులు వివిధ రకాల ఉపరితల చికిత్సలను ఉపయోగించడం ద్వారా మార్కెట్లో తమ ఉత్పత్తులను మరింత పోటీగా మార్చగలరు.ఈ సామర్ధ్యం విద్యుత్ వాహకత, ఆకృతి, రంగు మరియు మరిన్ని వంటి నిర్దిష్ట బాహ్య లక్షణాలను మార్చడానికి లేదా సవరించడానికి కొన్ని ప్లాస్టిక్ భాగాల రూపకర్తలను అనుమతిస్తుంది.తరచుగా, కంపెనీలు నిర్దిష్ట లక్ష్యాలకు అనుగుణంగా ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ముగింపు దశలో అనేక ఉపరితల చికిత్సలను వర్తింపజేయడానికి ఎంచుకుంటాయి.ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్విస్తృతంగా వాడుకలో ఉందిఉపరితల చికిత్సకొన్ని పరిశ్రమలలో.
Cr(VI)-రహిత అలంకార ప్లాస్టిక్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్
ఫీచర్లు మరియు ప్రయోజనాలు
విశ్వసనీయమైన ట్రివాలెంట్ క్రోమ్ ప్లేటింగ్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు
ప్రస్తుతం సరఫరా చేస్తున్నాంట్రివాలెంట్ బ్లాక్ క్రోమియం & వైట్ క్రోమియంమహీంద్రా, ఇన్ఫినిటీ, వోల్వో, వోక్స్వ్యాగన్ మొదలైన గృహ బ్రాండ్ల కోసం ప్లాస్టిక్ ఆటో భాగాలు.
దిగువన చూపిన చిత్రాలను మేము ఇప్పుడు ఇన్ఫింటి కోసం డోర్ ట్రిమ్, మహీంద్రా కోసం డోర్ హ్యాండిల్ మరియు వోల్వోకు చిహ్నం వంటి వాటిని ఉత్పత్తి చేస్తున్నాము.
అందువల్ల, మీకు ట్రివాలెంట్ క్రోమియం గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.మేముఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ నిపుణులునీ చుట్టూ!!
ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ కోసం అప్లికేషన్ డొమైన్
ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థలు మరియు యూరోపియన్ యూనియన్ పర్యావరణ పరిరక్షణ విధానాన్ని అమలు చేయడంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ చూపుతున్నందున మరియు ట్రివాలెంట్ క్రోమియం కూడా హరిత ప్రక్రియకు చెందినది.
a.ఆటోమోటివ్, శానిటరీ, కన్స్యూమర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ వస్తువుల పరిశ్రమలలోని అప్లికేషన్లకు అత్యంత అనుకూలం
b. ABS, ABS+PC మొదలైన ప్లాస్టిక్ ఆధారిత అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
ఈ రోజుల్లో, ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్లకు మెరిసే క్రోమ్ ముగింపుని వర్తింపజేయడానికి ఒక మార్గంగా విస్తృత ఆమోదం పొందింది.ఎక్కువ మంది కార్ల తయారీదారులు సంప్రదాయానికి బదులుగా ఇటువంటి ప్రక్రియను ఉపయోగించేందుకు మొగ్గు చూపుతున్నారుక్రోమియం.
ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్లపై ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ఆటో విడిభాగాల తయారీలో ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దయచేసి క్రింది వివరాలను చూడండి;
1) బాహ్య ట్రిమ్ భాగాలు:డోర్ హ్యాండిల్స్, రియర్వ్యూ మిర్రర్ హౌసింగ్లు, ఫ్రంట్ గ్రిల్స్ వంటి ఆటోమొబైల్ బాహ్య ట్రిమ్ భాగాలు సాధారణంగా మంచి ప్రదర్శన పనితీరు మరియు మన్నికను కలిగి ఉండాలి.ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ ద్వారా, బాహ్య భాగాల ఆకృతిని మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై మెటాలిక్ మెరుపు మరియు తుప్పు నిరోధకతతో ఒక సన్నని చలనచిత్రం ఏర్పడుతుంది.
2) అంతర్గత భాగాలు:ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాలైన ఇన్స్ట్రుమెంట్ ప్యానెల్లు, సెంట్రల్ కంట్రోల్ ప్యానెల్లు, డోర్ ప్యానెల్ ట్రిమ్లు మొదలైన వాటికి కూడా మంచి ప్రదర్శన మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరం.ట్రివాలెంట్ క్రోమియం లేపనం అంతర్గత భాగాల ఉపరితలంపై సున్నితమైన మరియు మృదువైన లోహ ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది, మొత్తం అంతర్గత నాణ్యత మరియు విలాసాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
3) చట్రం మరియు మెకానికల్ భాగాలు:ఆటోమొబైల్ చట్రం మరియు సెన్సార్లు, స్విచ్లు, కనెక్టర్లు మొదలైన మెకానికల్ భాగాలకు సాధారణంగా మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు వాహక లక్షణాలు అవసరం.ట్రివాలెంట్ క్రోమియం లేపనం చట్రం మరియు మెకానికల్ భాగాల మన్నిక మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై లోహ రక్షణ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
సాధారణంగా, ఆటోమోటివ్ ప్లాస్టిక్ల కోసం ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క లోహ రూపాన్ని, ఆకృతిని, తుప్పు నిరోధకతను మరియు మన్నికను అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇది అధిక నాణ్యత మరియు అధిక పనితీరు కోసం ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు విద్యుత్ వాహకతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.పనితీరు ప్లాస్టిక్ ఉపకరణాలకు డిమాండ్.
రంగు పరిధి
అలంకార, సమర్థవంతమైన, స్థిరమైన
హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్కు స్థిరమైన ప్రత్యామ్నాయంతో డిజైన్ బెంచ్మార్క్లను సెట్ చేయడం
ఉత్పత్తి శ్రేణి మొత్తం రంగుల పాలెట్ను కలిగి ఉంటుంది - ప్రకాశవంతమైన, స్పష్టమైన ప్రదర్శన నుండి ముదురు షేడ్స్ వరకు - వివిధ డిజైన్ ఎంపికలను అనుమతిస్తుంది.
ట్రైక్రోమ్ రంగులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి;
ట్రైక్రోమ్ ఐస్ | హెక్సావాలెంట్ క్రోమ్కి దగ్గరగా ఉండే రంగు |
ట్రైక్రోమ్ ప్లస్ | ప్రకాశవంతమైన, స్పష్టమైన రంగు, అధిక వేగం, CaCl2 నిరోధకత |
ట్రైక్రోమ్ స్మోక్ 2 | బూడిద, వెచ్చని రంగు |
ట్రైక్రోమ్ షాడో | గ్రే, చల్లని రంగు |
ట్రైక్రోమ్ గ్రాఫైట్ | ముదురు, వెచ్చని రంగు |
ఏది మాకు స్ఫూర్తినిస్తుంది
మేము ప్లాస్టిక్పై ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్రక్రియను ఎందుకు అభివృద్ధి చేస్తాము
మార్కెట్ ఆధారిత సవాలు
RoHS, ELV, WEEE లేదా REACH, అలాగే పెరిగిన పర్యావరణ, ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా అవగాహన వంటి నిబంధనల కారణంగా స్థిరమైన ఉపరితల ముగింపుపై ఆసక్తి పెరుగుతోంది.ఏదేమైనప్పటికీ, Cr(VI)-వంటి రూపాన్ని మరియు అద్భుతమైన తుప్పు రక్షణతో ఉపరితలాలకు డిమాండ్ అలంకార అనువర్తనాలు అవసరమైన అన్ని పరిశ్రమల నుండి వస్తోంది.
మా పరిష్కారం
అలంకార అనువర్తనాల కోసం మా ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ప్రక్రియలు హెక్సావాలెంట్ క్రోమియం ప్లేటింగ్కు స్థిరమైన ప్రత్యామ్నాయం.మా అధునాతన ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి శ్రేణి వినియోగదారుల కోసం అత్యధిక డిజైన్ అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు విభిన్న షేడ్స్ యొక్క విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుంది.వారు అద్భుతమైన తుప్పు రక్షణను కూడా అందిస్తారు.
ప్రజలు కూడా అడిగారు:
సాధారణంగా, ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సొల్యూషన్లు క్లోరైడ్ లేదా సల్ఫేట్-ఆధారిత ఎలక్ట్రోలైట్లపై ఆధారపడతాయి.ట్రివాలెంట్ క్రోమియం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియకు సాధారణంగా రసాయన చికిత్స మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ మధ్య అనేక దశలు అవసరమవుతాయి.ఉత్పాదక సాంకేతికతలలో వైవిధ్యాలు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, మా ఉత్పత్తి శ్రేణి శిధిలాలు మరియు గ్రీజును తొలగించడానికి మొదట వర్క్పీస్ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి.భాగం యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి, మేము ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ముందస్తు చికిత్సలను వర్తింపజేస్తాము.ఉదాహరణకు, డెకరేటివ్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ను వర్తింపజేయడానికి ముందు మేము మొదట నికెల్తో భాగాలను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేస్తాము.
ట్రివాలెంట్ ప్లేటింగ్ హెక్సావాలెంట్ ప్లేటింగ్ కంటే కనీసం ఐదు శాతం తక్కువ తిరస్కరణలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.మీరు స్క్రాప్ మెటల్పై డబ్బు ఆదా చేస్తారు మరియు ట్రివాలెంట్ బాత్లో మరిన్ని భాగాలను ప్లేట్ చేయవచ్చు, ఇది ఉత్పత్తిని పెంచుతుంది.ట్రివాలెంట్ ప్లేటింగ్ కూడా ప్రగల్భాలు పలుకుతుంది: హెక్సావాలెంట్ ప్లేటింగ్ కంటే తక్కువ విషపూరిత పొగలు.
ఇక్కడ నొక్కండిసమగ్ర అవలోకనం కోసం.
ఇది ఒకఅలంకరణ క్రోమ్ లేపనం, ఇది వివిధ రంగు ఎంపికలలో స్క్రాచ్ మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.ట్రివాలెంట్ క్రోమ్ హెక్సావాలెంట్ క్రోమియంకు పర్యావరణ అనుకూల ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణించబడుతుంది.
తరువాత, దాని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను అర్థం చేసుకోవడానికి ఈ ప్రక్రియను నిశితంగా పరిశీలిద్దాం.ఇక్కడ నొక్కండివీక్షించడానికి.