వార్తలు

వార్తలు

సాధారణ ప్లేటింగ్ లోపాలు మరియు నియంత్రణ పద్ధతులు

ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ భాగాలలో ఏడు ప్రధాన రకాల చెడు లోపాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

పిట్టింగ్

పిట్టింగ్

రంద్రాలు

రంద్రాలు

లేపనాన్ని దాటవేయి

స్కిప్ ప్లేటింగ్

పసుపురంగు

పసుపురంగు

స్కార్చ్

స్కార్చ్

పొక్కు

పొక్కు

రస్ట్

రస్ట్

వివరణాత్మక లోపం వివరణ మరియు ప్రతిఘటన క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

పిట్టింగ్:

భాగం యొక్క ఉపరితలంపై చిన్న గడ్డలు లేదా చిన్న ప్రకాశవంతమైన మచ్చలు, భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఘన మలినాలతో కూడిన చిన్న కణాల ద్వారా జమ చేయబడతాయి.

కారణం:

వాటర్ ట్యాంక్‌లో మలినాలు,

రసాయన ట్యాంకుల్లో ఘన మలినాలను

దిద్దుబాటు చర్యలు:

శుద్ధి చేసిన నీటిని ఉపయోగించడం:

వడపోత ప్రక్రియను తీవ్రతరం చేస్తోంది

రంధ్రాలు:

రంధ్రం లేదా పిన్‌హోల్ అనేది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఒక చిన్న గొయ్యి, ఇది ప్రధానంగా ఆ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడిన హైడ్రోజన్ వాయువు ద్వారా ఏర్పడుతుంది.ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ.

కారణం:

లేపన స్నానంలో అసమాన గాలి ఆందోళన

చర్యలు:

గాలి కదలికను మెరుగుపరచండి మరియు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడిన హైడ్రోజన్‌ను తరిమివేయండి.

స్కిప్ ప్లేటింగ్:

భాగం యొక్క ఉపరితలం పూత పూయబడదు, ప్రధానంగా ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ డిపాజిట్ చేయబడదు, దీని వలన తదుపరి పూత విజయవంతం కాలేదు.

కారణం:

అచ్చు భాగంలో అధిక అంతర్గత ఒత్తిడి

ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్, పేలవమైన నిక్షేపణ యొక్క తగినంత వేగవంతమైన ప్రతిచర్య కాదు

మెరుగుదలలు:

అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మౌల్డింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ సొల్యూషన్ ఏకాగ్రతను మెరుగుపరచండి.

పసుపు రంగు:

పాక్షిక ఉపరితలం యొక్క రంగు పసుపు రంగులోకి మారుతుంది.ప్రధానంగా దాని కారణంగా క్రోమ్ పొర (వెండి తెలుపు) నికెల్ (తెలుపు నుండి పసుపు) రంగును బహిర్గతం చేయడానికి పూత పూయబడదు.

కారణం:

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ కరెంట్ చాలా చిన్నది.

చర్యలు:

క్రోమ్ ప్లేటింగ్ కరెంట్‌ని మెరుగుపరచండి

స్కార్చ్:

ఇది భాగం యొక్క పదునైన మూలలోని పొడుచుకు లేదా కరుకుదనం, ప్రధానంగా లేపన ప్రక్రియలో భాగం యొక్క అధిక ప్రవాహం మరియు లేపన పొర యొక్క ముతక కారణంగా ఏర్పడుతుంది.

కారణం:

అధిక కరెంట్ కారణంగా

చర్యలు:

ప్రస్తుత తగ్గింపు

పొక్కు:

ఇది ప్రధానంగా లేపన పొర మరియు ప్లాస్టిక్ పొర మధ్య పేలవమైన సంశ్లేషణ కారణంగా, భాగం యొక్క ఉపరితలం బయటకు ఉబ్బుతుంది.

కారణం:

రెసిన్ యొక్క పేలవమైన ప్లేటింగ్ పనితీరు

పేలవమైన ఎచింగ్ లేదా అధిక ఎచింగ్

చర్యలు:

ఆమోదించబడిన ప్లేటింగ్ గ్రేడ్ ABS రెసిన్ ఉపయోగించండి

ఎచింగ్ ప్రక్రియను సర్దుబాటు చేయండి (ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత, సమయం)

తుప్పు:

ప్రధానంగా భాగం యొక్క పేలవమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా భాగం యొక్క ఉపరితలం తుప్పు పట్టడం, రంగు మారడం మరియు కళంకం కలిగి ఉంటుంది.

కారణం:

ర్యాక్ యొక్క పేలవమైన వాహకత ఫలితంగా తగినంత లేపన మందం మరియు మైక్రోపోర్‌లు ఉంటాయి

పొరల మధ్య తగినంత సంభావ్యత లేదు

దిద్దుబాటు చర్యలు:

కొత్త రాక్‌లను రీడిజైన్ చేయండి లేదా రీమేక్ చేయండి

సంభావ్యతను సర్దుబాటు చేయండి

CheeYuen గురించి

1969లో హాంకాంగ్‌లో స్థాపించబడింది,చీయుయెన్ఒకప్లాస్టిక్ భాగాల తయారీ మరియు ఉపరితల చికిత్స కోసం పరిష్కార ప్రదాత.అధునాతన యంత్రాలు మరియు ఉత్పత్తి లైన్లు (1 టూలింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సెంటర్, 2 ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లైన్లు, 2 పెయింటింగ్ లైన్లు, 2 PVD లైన్ మరియు ఇతరులు) అమర్చారు మరియు నిపుణులు మరియు సాంకేతిక నిపుణులతో కూడిన నిబద్ధత కలిగిన బృందం నేతృత్వంలో, CheeYuen సర్ఫేస్ ట్రీట్‌మెంట్ టర్న్‌కీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.క్రోమ్డ్ ప్లాస్టిక్, పెయింట్&PVD భాగాలు, టూల్ డిజైన్ ఫర్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ (DFM) నుండి PPAP వరకు మరియు చివరికి ప్రపంచవ్యాప్తంగా పూర్తి పార్ట్ డెలివరీ వరకు.

ద్వారా ధృవీకరించబడిందిIATF16949, ISO9001మరియుISO14001మరియు తో ఆడిట్ చేయబడిందిVDA 6.3మరియుCSR, CheeYuen ఉపరితల చికిత్స అనేది కాంటినెంటల్, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi మరియు Grohe, సహా ఆటోమోటివ్, ఉపకరణాలు మరియు స్నానపు ఉత్పత్తి పరిశ్రమలలో ప్రసిద్ధ బ్రాండ్‌లు మరియు తయారీదారుల యొక్క విస్తృతంగా ప్రశంసలు పొందిన సరఫరాదారు మరియు వ్యూహాత్మక భాగస్వామిగా మారింది. మొదలైనవి

ఈ పోస్ట్‌కి సంబంధించి లేదా భవిష్యత్తులో మేము కవర్ చేయాలనుకుంటున్న అంశాలకు సంబంధించి వ్యాఖ్యలు ఉన్నాయా?

Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-08-2023