Plastkromplätering

Rengöring

Tar bort fett, fingeravtryck och orenheter som annars skulle påverka vidhäftningen illa.

Ytförberedelse

Ytkonditioneringsmedlet, som är framställt av speciella syror, omvandlar

strukturen av plastytan på ett sådant sätt att en stark vidhäftning kan erhållas

mellan den och kemikalien nickel/koppar.Denna konditionering är ett viktigt steg i

kemisk behandling av plast för galvanisering.Defekter relaterade till dålig vidhäftning orsakas oftast av ytkonditionering.

Ytaktivering

Ytaktivatorn innehåller palladium, som fäster sig på ytan av

plasten.Komponenten sänks sedan ned i en accelerator för att avlägsna a

skyddsfilm från palladiumets yta.

Elektrofri nickeldeposition

Den aktiverade komponenten sänks sedan ned i en strömlös nickellösning, som

avsätter ett tunt lager av metall över hela plastsubstratet.Denna metall

skiktet blir sedan ledare för efterföljande galvanisering.

Elektrolytisk kopparplätering

Elektrolytisk plätering, nickel och krom

Korrekt torkning av harts

ABS måste förtorkas i 2–3 timmar vid 80–85 °C innan formning

Rätt fyllningshastighet

Små komponenter upp till 90 g: 5–7 sek

Stora komponenter över 90 g: upp till 25 sekunder

Rätt smälttemperatur: 245–270 °C

För låg smälttemperatur orsakar inre stress, vilket leder till ojämn etsning och fel på termisk cykling

För hög smälttemperatur kan göra att materialet bryts ned och ger dålig vidhäftning

Rätt formtemperatur: 65–80 °C

För kall mögel gör att plasten flagnar.Material som träffar formväggen hårdnar och det varma materialet under det flyter, vilket skapar en yteffekt som kan orsaka delaminering

Korrekt nedkylningstid: upp till 30 sekunder

Längre kyltider ökar risken för inre spänningar

Högpolerad form

Dåliga mögelytor kan orsaka defekter i den gjutna delen

Materialets fukthalt<0,02 %

Designa grindar/i-formar för spänningsfritt mögelflöde

Plattbar ABS/PC

Möjlighet till rack

Den ökande populariteten för användningen av plaster och plastkompositer i en mängd olika tillverkningsprocesser har också lett till en större efterfrågan på plätering på plast.Plätering av plast med metallyta förhöjer materialets utseende och skapar intrycket av högre kvalitet.Som ett resultat väljs det ofta när ett mycket dekorativt utseende önskas.

Dessutom kan plätering på plast vara ett effektivt sätt att skydda ett substrat mot korrosionskrafter och göra det mer motståndskraftigt mot skador från kemikalier som används i tillverkningsprocessen.I vissa fall kan plätering på plast öka hållfastheten och slitstyrkan hos underlaget.

Som vi har sett inom bilindustrin är en viktig fördel med plätering på plast att det avsevärt kan förbättra utseendet på underlaget.De flesta industriella plaster tenderar att ha en matt finish.Även om färgläggning av plasten kan göra den mer visuellt tilltalande, kommer den fortfarande inte att ge det ljusa, glänsande utseende som många produktägare önskar.Även om plätering med krom länge har varit en populär teknik i biltillämpningar, har de potentiella hälsorisker som den sexvärda förkromningsprocessen medfört fått många leverantörer av metallbearbetning att använda säkrare alternativ, särskilt nickelplätering.

Förutom utseendet erbjuder plätering på plast flera andra fördelar för föremålets fysiska egenskaper:

Korrosions- och kemikaliebeständighet: Plätering på plast kan vara ett effektivt sätt att skydda ett substrat mot korrosionskrafter och göra det mer motståndskraftigt mot skador från kemikalier som används i tillverkningsprocessen.

Ökad konduktivitet: Galvanisering kan också ge en icke-ledande plastyta förmågan att leda elektricitet, en egenskap som är ovärderlig för tillverkare av elektroniska delar och komponenter som används i bilar, flygplan och en mängd andra produkter.En metallbeläggning kan också reflektera potentiellt skadligt ljus bort från ytan på ett plastsubstrat och fungera som en skyddande barriär mot skadliga gaser och korrosion.Dessutom kan metallisering hjälpa till att kontrollera energiförlusten.

Ökad strukturell styrka:Galvanisering kan förbättra en dels totala strukturella styrka för större hållbarhet.Denna extra styrka är en av de främsta fördelarna med galvanisering på plast.Om styrka är ditt mål kan nickelplätering vara ett bra val eftersom nickel kan motstå korrosion och förbättra produkternas livslängd.

Stabilt och lågt kontaktmotstånd:Förutom korrosionsbeständighet kan plätering även minska kontaktmotståndet, så att du kan öka delens motståndskraft mot slitage, kemikalier och korrosion.

RFI- och EMI-skydd: Elektroniska enheter släpper ut elektromagnetiska störningar (EMI) och radiofrekvensstörningar (RFI), som bidrar till signalavbrott och utrustningsfel.Plätering lägger till ett lager av skydd för att blockera dessa skadliga EMI- och RFI-vågor.

Plätering på plast är ett utmärkt sätt att lägga till hållbarhet i en rad olika miljöer.Den erbjuder skydd för dagligt slitage från kontakt, samt mer robust skydd mot kemikalier och störningar.Samtidigt är strukturell integritet en betydande fördel i många applikationer, och att lägga till ledningsförmåga till plast är ett utmärkt sätt att öka designflexibiliteten för en del samtidigt som plastkonstruktionens kostnadseffektiva natur bibehålls.

Det finns en mängd olika förhållanden under formningen, hanteringen ochpläteringav plastkomponenter som potentiellt kan leda till brister i den färdiga produkten.Att förstå orsakerna till några av de vanliga bristerna kan hjälpa till att identifiera grundorsakerna till dessa brister och effektivt implementera korrigerande åtgärder genom hela leveranskedjan.

Splay

Splay är ett kluster av brott, mars eller märken, synliga på en pläterad del.Även om det bara är synligt när det pläterats, är det orsakat av mina formningsproblem;instängd fukt i plasten kan komma till ytan under pläteringsprocessen och orsaka spridning.

Blixt

Blixt är ett utsprång av plast på en delkant.Blixt på en gjuten komponent går ofta obemärkt förrän efter att komponenten har pläterats, eftersom plätering byggs upp på utsprånget.Denna plåtuppbyggnad kan göra kanten på delen skarp och kan även störa passformen och utseendet.Denna defekt orsakas under formning av överskott av plast eller att komponenten inte går sönder från formen rent.

Blåsor

Blåsor, liksom hudtillståndet, är luftfickor under huden – i detta sammanhang mellan plasten och metallavlagringen.Liksom spridning kan blåsor orsakas av fukt som är instängd i den formade komponenten;Men blåsor kan också uppstå under pläteringsprocessen, mellan lager av metallavlagringar.För att fastställa orsaken till en blister, skär och skala tillbaka blistern.Om det har sitt ursprung i plasten, och undersidan av blistern har plast som har separerat från komponenten, resulterade blistern från instängd fukt i formningen.

Repor och bucklor

Repor och bucklor kan orsakas under formning eller hantering (av den råa eller pläterade delen).Även om plattaren i allmänhet kommer att utföra en inkommande granskning av gjutna komponenter för plätering, kanske vissa repor eller bucklor i plasten inte är omedelbart uppenbara, eller råa delar kan repas under hanteringen.Repor och bucklor kan också uppstå vid hantering av postplåt;det kan vara möjligt att avgöra på djupet av repan eller bucklan och pläteringsavsättningen på området om defekten är ytlig eller i basmaterialet.

Torka ner

Torkning är skadad plätering och det inträffar under pläteringsprocessen när delen blir för torr mellan metallavlagringar.Detta kan undvikas genom noggrann processkontroll av pläteringsoperationen.

Varp

Varp är dimensionsförvrängningen av en komponent och kan förekomma i några få stadier av produktionsprocessen.Gjutfel kan orsaka varp, och varp kan också orsakas av exponering för extrema temperaturer, felaktig ställning av delen eller felaktig hantering av delen.

Hoppa över tallrik

Skipplåt är frånvaron av plätering på en yta - basmaterialet är exponerat.Det kan orsakas av föroreningar på delens yta, som förhindrar att pläteringen avsätts på delens yta.Att säkerställa att råa delar hanteras korrekt och hålls fria från ytföroreningar kan minska förekomsten av skipplåt.

Akrylnitril-butadien-styren (ABS)

Akrylnitrilbutadienstyren (ABS) är en termoplastisk polymer som allmänt anses vara det första plastmaterialet som används för galvanisering.Processen utvecklades speciellt för bilindustrin på 1960-talet och praktiseras än idag.

Ja – du kan få dina plastdelar behandlade i kromliknande (metallic) färger.Vår färgfinish innehåller elektroplätering, så den är mer hållbar och robust än sprayfinish ensam.Så om du föredrar att din instrumentbräda i plast ska vara klar i en färg men ändå ha djupet och lystern som en kromfinish – du kan!

Plätering av kromplast

Steg 1 – Etsning.Vi sänker ned delen i en tank som innehåller en blandning av koncentrerad svavelsyra och kromsyror.

Steg 2 – Neutralisering.

Steg 3 – Katalysera och accelerera.

Steg 4 – Elektrofri plätering.

Steg 5 – Elektroplätering.

Steg 6 – Kvalitetsinspektion.

Riktigt krom, du kan absolut polera och våtslipa för att återställa finishen.Falsk krom (plastfilm eller förkromad) kan poleras, men på det lättaste sättet.

Som metall,plast kan även förkromas.För den här metoden måste du skicka iväg plastdelarna som du vill lägga till krom för plätering.Depläteringsföretagkommer att belägga din del i lager av nickel och koppar innan den sedan applicerar krom.

Processen för avsättning av tunna metallfolier på ABS-substrat involverar många steg som t.exytaktivering, etsning, katalysering, strömlös avsättning, elektroplätering och ytrengöring...