Defysisk ångavsättning(PVD) process är en grupp av tunnfilmsprocesser där ett material omvandlas till sin ångfas i en vakuumkammare och kondenseras på en substratyta som ett svagt skikt.PVD kan användas för att applicera en mängd olika beläggningsmaterial såsom metaller, legeringar, keramik och andra oorganiska föreningar.Möjliga substrat inkluderar metaller, glas och plaster.PVD-processrepresenterar en mångsidig beläggningsteknik, applicerbar på en nästan obegränsad kombination av beläggningsämnen och substratmaterial.
PVD-klassificering
Det är i stort sett indelat i tre kategorier:
Vakuumavdunstning
Vakuumavdunstningsprocessen
Sputtering
Sputtering process
Jonplätering
Jonpläteringsprocessen
Nedan tabell 1 presenterar en sammanfattning av dessa processer.
| S.Nej | PVD-process | Features och jämförelser | Coatingsmaterial |
| 1 | Vakuumavdunstning | Utrustning är relativt låg kostnad och enkel;avsättning av föreningar är svår;beläggningsvidhäftning inte lika bra som andra PVD-processer. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Sputtering | Bättre kastkraft och beläggningsvidhäftning än vakuumavdunstning kan belägga föreningar, långsammare avsättningshastigheter och svårare processkontroll än vakuumavdunstning. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Jonplätering | Bästa täckning och beläggningsvidhäftning av PVD-processer, mest komplex processkontroll, högre avsättningshastigheter än sputtering. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Sammanfattningsvis består alla fysiska ångavsättningsprocesser av följande steg:
1. Syntes av beläggningsångan,
2. Ångtransport till underlaget, och
3. Kondensation av gaser på substratytan.
Dessa steg utförs inuti en vakuumkammare, så evakuering av kammaren måste föregå den faktiska PVD-processen.
Tillämpning av PVD
1. Applikationerna inkluderar tunna dekorativa beläggningar på plast- och metalldelar som troféer, leksaker, pennor och pennor, klockfodral och inredning i bilar.
2.Beläggningarna är tunna filmer av aluminium (cirka 150nm) belagda med klarlack för att ge ett högblankt silver eller krom utseende.
3. En annan användning av PVD är att applicera antireflexbeläggningar av magnesiumfluorid (MgF2) på optiska linser.
4.PVD används vid tillverkning av elektroniska enheter, främst för att deponera metall för att bilda elektriska anslutningar i integrerade kretsar.
5. Slutligen används PVD i stor utsträckning för att belägga titannitrid (TiN) på skärverktyg och formsprutningsformar av plast för att skydda mot slitage.
Fördelar
1. PVD-beläggningar är ibland hårdare och mer korrosionsbeständiga än beläggningar som appliceras genom galvaniseringsprocesser.De flesta beläggningar har hög temperatur och god slaghållfasthet, utmärkt nötningsbeständighet och är så hållbara att skyddande täckskikt sällan behövs.
2. Förmåga att använda praktiskt taget alla typer av oorganiska och vissa organiska beläggningsmaterial på en lika mångsidig grupp av substrat och ytor med en mängd olika ytbehandlingar.
3. Miljövänligare än traditionella beläggningsprocesser som galvanisering och målning.
4. Mer än en teknik kan användas för att avsätta en given film.
Nackdelar
1. Specifik teknik kan medföra begränsningar;till exempel är siktlinjeöverföringen typisk för de flesta PVD-beläggningstekniker, men vissa metoder tillåter full täckning av komplexa geometrier.
2. Vissa PVD-tekniker körs vid höga temperaturer och vakuum, vilket kräver särskild uppmärksamhet från operatörer.
3. Ett kylvattensystem krävs ofta för att avleda stora värmebelastningar.
Om du vill förstå mer PVD-kunskap är du välkommen att kontakta oss när som helst.
Om CheeYuen
Etablerat i Hong Kong 1969,CheeYuenär en lösningsleverantör för tillverkning av plastdelar och ytbehandling.Utrustad med avancerade maskiner och produktionslinjer (1 verktygs- och formsprutningscenter, 2 galvaniseringslinjer, 2 målningslinjer, 2 PVD-linjer och andra) och leds av ett engagerat team av experter och tekniker, tillhandahåller CheeYuen Surface Treatment en nyckelfärdig lösning förkromad, målning&PVD delar, från verktygsdesign för tillverkning (DFM) till PPAP och så småningom till leverans av färdiga delar över hela världen.
Certifierad avIATF16949, ISO9001ochISO14001och granskas medVDA 6.3ochCSR, CheeYuen Surface Treatment har blivit en mycket hyllad leverantör och strategisk partner till ett stort antal välkända varumärken och tillverkare inom fordons-, apparat- och badprodukter, inklusive Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi och Grohe, etc.
Har du kommentarer angående det här inlägget eller ämnen som du vill att vi ska ta upp i framtiden?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Posttid: 2023-okt-07