Nyheter

Nyheter

Vanliga pläteringsdefekter och kontrollmetoder

Här är sju vanliga typer av dåliga defekter i elektroplätering av plastdelar:

Pitting

Pitting

Porer

Porer

SKIP plätering

SKip Plating

Gulning

Gulning

Bränna

Bränna

Blåsa

Blåsa

Rost

Rost

Detaljerad defektbeskrivning och motåtgärd är som följer:

Pitting:

Små stötar eller små ljusa fläckar på delens yta, avsatta av små partiklar av fasta föroreningar på delens yta.

Orsak:

Föroreningar i vattentanken,

Fasta föroreningar i kemikalietankar

Korrigerande åtgärder:

Använda renat vatten:

Intensifierande filterprocess

Porer:

Poren eller nålhålet är en liten grop på delens yta, som huvudsakligen bildas av vätgasen som adsorberas på delens yta underelektropläteringsprocessen.

Orsak:

Ojämn luftomrörning i pläteringsbadet

Handlingar:

Förbättra luftomrörningen och driv bort vätet som är adsorberat på delens yta.

Hoppa över plätering:

Ytan på delen är inte pläterad, främst på grund av att strömlöst nickel inte avsätts, vilket gör att den efterföljande pläteringen misslyckas.

Orsak:

Hög inre spänning i formdelen

Inte tillräckligt snabb reaktion av strömlöst nickel, dålig avsättning

Förbättringar:

Justera formningsparametrar för att minska inre spänningar.

Förbättra koncentrationen av strömlös nickellösning.

Gulaktig:

Färgen på delytan blir gul.Främst på grund av att kromskiktet (silvervitt) inte är pläterat för att avslöja färgen på nickel (vitt till gult).

Orsak:

Förkromningsströmmen är för liten.

Handlingar:

Förbättra krompläteringsströmmen

Bränna:

Det är utsprånget eller grovheten hos delens skarpa hörn, främst orsakad av delens överdrivna ström i pläteringsprocessen och pläteringslagrets grovhet.

Orsak:

På grund av för hög ström

Handlingar:

Nuvarande sänkning

Blåsa:

Det är ytan på delen som buktar ut, främst på grund av den dåliga vidhäftningen mellan pläteringsskiktet och plastskiktet.

Orsak:

Dålig plätering av harts

Dålig etsning eller överdriven etsning

Handlingar:

Använd godkänd ABS-harts av pläteringskvalitet

Justera etsningsprocessen (koncentration, temp, tid)

Rost:

Ytan på delen är korroderad, missfärgad och skamfilad, främst på grund av delens dåliga korrosionsbeständighet.

Orsak:

Rackets dåliga ledningsförmåga resulterar i otillräcklig pläteringstjocklek och mikroporer

Otillräcklig potential mellan lagren

Korrigerande åtgärder:

Gör om eller gör om nya rack

Justera potentialen

Om CheeYuen

Etablerat i Hong Kong 1969,CheeYuenär enlösningsleverantör för tillverkning av plastdelar och ytbehandling.Utrustad med avancerade maskiner och produktionslinjer (1 verktygs- och formsprutningscenter, 2 galvaniseringslinjer, 2 målningslinjer, 2 PVD-linjer och andra) och leds av ett engagerat team av experter och tekniker, tillhandahåller CheeYuen Surface Treatment en nyckelfärdig lösning förkromad plast, måla&PVD delar, från verktygsdesign för tillverkning (DFM) till PPAP och så småningom till leverans av färdiga delar över hela världen.

Certifierad avIATF16949, ISO9001ochISO14001och granskas medVDA 6.3ochCSR, CheeYuen Surface Treatment har blivit en mycket hyllad leverantör och strategisk partner till ett stort antal välkända varumärken och tillverkare inom fordons-, apparat- och badprodukter, inklusive Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi och Grohe, etc.

Har du kommentarer angående det här inlägget eller ämnen som du vill att vi ska ta upp i framtiden?

Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss

Posttid: 2023-okt-08