Two-shot, även kallat dual-shot, double-shot, multi-shot och overmolding, är en plastformningsprocess där två olika plasthartser gjuts ihop i en enda bearbetningscykel.
Två-Shot Formsprutningsapplikationer
Tvåskottsformsprutning är den idealiska plastgjutningsprocessen för komplexa plastprodukter i flera färger och flera material, särskilt i produktionsscenarier med stora volymer.Vårt formsprutningscenter kan erbjuda olika typer av formsprutning, men är huvudsakligen specialiserat på design och tillverkning för fordons- och hushållsmaskiner.
Från konsumtionsvaror till fordonsindustrin, tvåskottsgjutna komponenter används i nästan alla branscher, men är vanligast i applikationer som kräver följande:
Rörliga segment eller komponenter
Styva underlag med mjuka grepp
Vibration eller akustisk dämpning
Ytbeskrivningar eller identifieringar
Flerfärgade eller multimaterialkomponenter
Fördelar med Two-Shot Molding
Jämfört med andra metoder för plastgjutning är tvåskott i slutändan ett mer kostnadseffektivt sätt att producera en sammansättning med flera komponenter.Här är varför:
Delkonsolidering
Tvåstegs formsprutning minskar antalet komponenter i en färdig montering, vilket eliminerar i genomsnitt 40 000 USD i utvecklings-, ingenjörs- och valideringskostnader för varje ytterligare artikelnummer.
Förbättrad effektivitet
Tvåskottsgjutning gör att flera komponenter kan gjutas med ett enda verktyg, vilket minskar mängden arbete som behövs för att köra dina delar och eliminerar behovet av att svetsa eller sammanfoga komponenter efter gjutningsprocessen.
Förbättrad kvalitet
Two-shot utförs inom ett enda verktyg, vilket möjliggör lägre toleranser än andra gjutprocesser, en hög nivå av noggrannhet och repeterbarhet och minskade skrothastigheter.
Komplexa lister
Två-shot formsprutning möjliggör skapandet av komplexa formdesigner som innehåller flera material för funktionalitet som inte kan uppnås genom andra formningsprocesser.
Två-Shot Formsprutning är kostnadseffektiv
Tvåstegsprocessen behöver bara en maskincykel, rotera den initiala formen ur vägen och placera den sekundära formen runt produkten så att den andra, kompatibla termoplasten kan sättas in i den andra formen.Eftersom tekniken bara använder en cykel istället för separata maskincykler, kostar den mindre för varje produktionskörning och kräver färre anställda för att göra den färdiga produkten samtidigt som den levererar fler artiklar per körning.Det säkerställer också en stark bindning mellan materialen utan behov av ytterligare montering längs linjen.
Letar du efter Two-Shot Injection-tjänster?
Vi har ägnat de senaste 30 åren åt att bemästra konsten och vetenskapen om tvåskottsformsprutning.Vi har design-, ingenjörs- och interna verktygskapacitet du behöver för att effektivisera ditt projekt från idé till produktion.Och som ett finansiellt stabilt företag är vi beredda att utöka kapaciteten och skala verksamheten i takt med att ditt företag och dina tvåstegsbehov växer.
Vanliga frågor för tvåskottsinjektion
Tvåskottsformsprutningsprocessen består av två faser.Den första fasen liknar den konventionella plastformsprutningstekniken.Det innebär att injicera en spruta av det första plasthartsen i formen för att skapa substratet för de andra materialen som ska formas runt.Substratet får sedan stelna och svalna innan det överförs till den andra formkammaren.
Det är viktigt att notera att metoden för att överföra substratet kan påverka hastigheten för 2-shot formsprutning.Manuella överföringar eller användning av robotarmar tar ofta längre tid än överföring med ett roterande plan.Att använda roterande plan är dock dyrare och kan vara mer effektivt för produktioner med stora volymer.
Den andra fasen innebär introduktionen av det andra materialet.När formen öppnas kommer den del av formen som håller substratet att rotera 180 grader för att möta formsprutningsmunstycket och den andra formkammaren.Med substratet på plats injicerar ingenjören det andra plasthartsen.Detta harts bildar en molekylär bindning med substratet för att skapa ett stadigt fäste.Det andra skiktet får också svalna innan den slutliga komponenten sprutas ut.
Formdesign kan påverka hur lätt det är att binda mellan formmaterialen.Därför måste maskinister och ingenjörer säkerställa korrekt inriktning av formar för att säkerställa enkel vidhäftning och förhindra defekter.
Tvåskottsformsprutning förbättrar kvaliteten på de flesta termoplastartiklar på flera sätt:
Förbättrad estetik:
Föremål ser bättre ut och är mer tilltalande för konsumenten när de är tillverkade av olika färgade plaster eller polymerer.Varan ser dyrare ut om den använder mer än en färg eller struktur
Förbättrad ergonomi:
Eftersom processen tillåter användning av mjuka ytor, kan de resulterande föremålen ha ergonomiskt utformade handtag eller andra delar.Detta är särskilt viktigt för verktyg, medicinsk utrustning och andra handhållna föremål.
Förbättrade tätningsmöjligheter:
Det ger en bättre tätning när silikonplast och andra gummiliknande material används för packningar och andra delar som kräver en stark tätning.
Kombination av hårda och mjuka polymerer:
Den låter dig kombinera både hårda och mjuka polymerer för enastående komfort och användbarhet för även de minsta produkterna.
Minskade snedställningar:
Det kan avsevärt minska antalet förskjutningar jämfört med övergjutning eller mer traditionella skärprocesser.
Komplexa formdesigner:
Det gör det möjligt för tillverkare att skapa mer komplexa formdesigner med hjälp av flera material som inte kan bindas effektivt med andra processer.
Exceptionellt starkt band:
Bandet som skapas är exceptionellt starkt, vilket skapar en produkt som är mer hållbar, mer pålitlig och med längre livslängd.
Följande är nackdelarna med tvåskottstekniken:
Höga verktygskostnader
Tvåskottsformsprutning involverar djupgående och noggrann design, testning och formverktyg.Initial design och prototyper kan göras via CNC-bearbetning eller 3D-utskrift.Sedan följer utvecklingen av formverktyg som hjälper till att skapa kopior av den tilltänkta delen.Omfattande funktions- och marknadstester görs för att säkerställa effektiviteten i processen innan slutproduktionen påbörjas.Därför är de initiala kostnaderna för denna formsprutningsprocess vanligtvis höga.
Kanske inte är kostnadseffektivt för små produktionsserier
Verktyget som är involverat i denna teknik är komplext.Det finns också ett behov av att ta bort tidigare material från maskinen innan nästa produktionskörning.Som ett resultat kan inställningstiden vara ganska lång.Därför kan det vara för dyrt att använda tvåskottstekniken för små körningar.
Begränsningar för deldesign
Tvåskottsprocessen följer de traditionella formsprutningsreglerna.Därför används fortfarande formsprutningsformar av aluminium eller stål i denna process, vilket gör designiterationer ganska svåra.Att minska storleken på verktygshåligheten kan vara svårt och ibland leda till att hela satsen av produkten skrotas.Som ett resultat kan du drabbas av kostnadsöverskridanden.