Trivalentno kromiranje za plastične dele
Danes lahko proizvajalci industrijskih delov naredijo svoje izdelke bolj konkurenčne na trgu z uporabo različnih površinskih obdelav.Ta zmožnost oblikovalcem nekaterih plastičnih komponent omogoča spreminjanje ali modificiranje določenih zunanjih lastnosti, kot so električna prevodnost, tekstura, barva in drugo.Podjetja se pogosto odločijo za uporabo več površinskih obdelav med zaključno fazo, da bi izdelala plastične dele, ki izpolnjujejo določene cilje.Trivalentno kromiranjeje postala široko uporabljenapovršinska obdelavav nekaterih panogah.
Dekorativna plastična kromirana prevleka brez Cr(VI).
Značilnosti in prednosti
Zanesljiv proizvajalec in dobavitelj trivalentnega kromiranja
Trenutno dobavljamotrivalentni črni krom in beli kromplastični avtomobilski deli za gospodinjske znamke, kot so Mahindra, Infiniti, Volvo, volkswagen in tako naprej.
Te slike, prikazane spodaj, so tisto, kar zdaj izdelujemo, kot so obloge vrat za Infinti, kljuke za Mahindro in emblem za Volvo.
Če imate kakršna koli vprašanja o trivalentnem kromu, se obrnite na nas.Mi smostrokovnjaki za galvanizacijookoli tebe!!
Domena uporabe za trivalentno kromiranje plastičnih delov
Ker svetovne zdravstvene agencije in Evropska unija namenjajo več pozornosti izvajanju politike varstva okolja, trivalentni krom sam po sebi sodi med bolj zelene procese.
a. Zelo primeren za uporabo v avtomobilski, sanitarni, potrošniški in elektronski industriji
b. Primeren za aplikacije na osnovi plastike, kot so ABS, ABS+PC itd.
Dandanes je galvanizacija s trivalentnim kromom postala široko sprejeta kot način nanašanja sijajnega kromiranega zaključka na plastične komponente.Vse več proizvajalcev avtomobilov se nagiba k uporabi takšnega postopka kot alternative tradicionalnemukrom.
Trivalentno kromiranje avtomobilske plastikese uporablja predvsem v proizvodnji avtomobilskih delov. Oglejte si naslednje podrobnosti;
1) Zunanji okrasni deli:Zunanji okrasni deli avtomobilov, kot so vratne kljuke, ohišja vzvratnih ogledal, sprednje rešetke itd., običajno potrebujejo dobro delovanje in vzdržljivost zaslona.S trivalentnim kromiranjem je mogoče na plastični površini oblikovati tanek film s kovinskim sijajem in odpornostjo proti koroziji za izboljšanje teksture in vzdržljivosti zunanjih delov.
2) Notranji deli:Avtomobilski notranji deli, kot so instrumentne plošče, osrednje nadzorne plošče, obloge vratnih plošč itd., prav tako zahtevajo dober videz in odpornost proti obrabi.Trivalentno kromiranje lahko tvori občutljivo in gladko kovinsko teksturo na površini notranjih delov, kar izboljša kakovost in razkošje celotne notranjosti.
3) Podvozje in mehanske komponente:Avtomobilska šasija in mehanske komponente, kot so senzorji, stikala, konektorji itd., običajno zahtevajo dobro odpornost proti koroziji in prevodne lastnosti.Trivalentno kromiranje lahko tvori kovinsko zaščitno plast na plastični površini za izboljšanje vzdržljivosti in stabilnosti ohišja in mehanskih komponent.
Na splošno se trivalentno kromiranje za avtomobilsko plastiko uporablja predvsem za zagotavljanje kovinskega videza, teksture, odpornosti proti koroziji in trajnosti plastičnih izdelkov.Prav tako lahko izboljša mehanske lastnosti in električno prevodnost plastičnih izdelkov za izpolnitev zahtev avtomobilske industrije po visoki kakovosti in visoki zmogljivosti.Povpraševanje po zmogljivih plastičnih dodatkih.
Barvni obseg
Dekorativno, učinkovito, trajnostno
Postavljanje meril uspešnosti oblikovanja s trajnostno alternativo šestvalentnemu kromiranju
Paleta izdelkov obsega celotno barvno paleto – od svetlega, čistega videza do temnejših odtenkov – kar omogoča različne možnosti oblikovanja.
Trikromne barve so naslednje;
| TriChrome Ice | Najbližja barva šestvalentnemu kromu |
| TriChrome Plus | Svetle, čiste barve, visoka hitrost, odporen na CaCl2 |
| TriChrome Smoke 2 | Siva, topla barva |
| TriChrome Shadow | Siva, hladna barva |
| TriChrome Graphite | Temna, topla barva |
Kaj nas navdihuje
Zakaj razvijamo postopek trivalentnega kroma namesto plastike
Tržno usmerjen izziv
Zanimanje za trajnostno končno obdelavo površin narašča zaradi predpisov, kot so RoHS, ELV, WEEE ali REACH, pa tudi zaradi povečane ozaveščenosti o okolju, zdravju in varnosti.Vendar pa povpraševanje po površinah z videzom, podobnim Cr(VI) in odlično zaščito pred korozijo, prihaja iz vseh panog, kjer so potrebne dekorativne aplikacije.
Naša rešitev
Naši postopki trivalentnega kroma za dekorativne aplikacije so trajnostna alternativa šestvalentnemu kromiranju.Naša napredna avtomatska linija izdelkov izpolnjuje najvišje oblikovalske zahteve strank in ponuja široko paleto različnih odtenkov.Ponujajo tudi odlično zaščito pred korozijo.
Ljudje so tudi vprašali:
Običajno se raztopine za galvanizacijo trivalentnega kroma zanašajo na elektrolite na osnovi klorida ali sulfata.Postopek galvanizacije trivalentnega kroma običajno zahteva več korakov med kemično obdelavo in postopkom galvanizacije.Obstajajo razlike v proizvodnih tehnologijah. Običajno mora naša proizvodna linija najprej temeljito očistiti obdelovanec, da odstrani ostanke in maščobo.Odvisno od sestave dela bomo uporabili eno ali več predobdelav.Na primer, dele najprej galvaniziramo z nikljem, preden nanesemo dekorativno kromiranje.
Trivalentna prevleka proizvede vsaj pet odstotkov manj zavržencev kot šestvalentna prevleka.Prihranili boste denar pri odpadnih kovinah in lahko ploščate več delov v trivalentni kopeli, kar bo povečalo proizvodnjo.Trivalentna prevleka se ponaša tudi z: Manj strupenih hlapov kot šestvalentna prevleka.
Klikni tukajza celovit pregled.
Jeokrasno kromiranje, ki lahko zagotovi odpornost proti praskam in koroziji v različnih barvnih možnostih.Trivalentni krom velja za okolju prijazno alternativo šestvalentnemu kromu.
Nato si podrobneje oglejmo ta postopek, da bomo razumeli njegove prednosti in slabosti.Klikni tukajza ogled.