Kromirana plastična prevleka

Čiščenje

Odstranjuje maščobo, prstne odtise in nečistoče, ki bi sicer slabo vplivale na oprijem.

Priprava površine

Površinski balzam, ki je pripravljen iz posebnih kislin, preoblikuje

strukturo plastične površine tako, da se lahko doseže močan oprijem

med njim in kemikalijo nikelj/baker.To pogojevanje je pomemben korak pri

kemična obdelava plastike za galvanizacijo.Napake, povezane s slabim oprijemom, so večinoma posledica kondicioniranja površine.

Površinska aktivacija

Površinski aktivator vsebuje paladij, ki se pritrdi na površino

plastika.Komponento nato potopimo v pospeševalnik, da odstranimo a

zaščitni film s površine paladija.

Brezelektrično nanašanje niklja

Aktivirano komponento nato potopimo v brezelektrično raztopino niklja, ki

nanese tanko plast kovine na celotno plastično podlago.Ta kovina

plast nato postane prevodnik za nadaljnjo galvanizacijo.

Elektrolitsko bakrenje

Elektrolitska prevleka, nikelj in krom

Pravilno sušenje smole

ABS je treba pred oblikovanjem sušiti 2–3 ure pri 80–85 °C

Pravilne hitrosti polnjenja

Majhne komponente do 90 g: 5–7 sekund

Velike komponente nad 90 g: do 25 sekund

Primerna temperatura taljenja: 245–270 °C

Prenizka temperatura taline povzroči notranjo napetost, kar vodi do neenakomernega jedkanja in neuspešnega preskusa termičnega cikla

Previsoka temperatura taline lahko povzroči razgradnjo materiala in povzroči slabo oprijemljivost

Primerna temperatura kalupa: 65–80 °C

Prehladna plesen bo povzročila luščenje plastike.Material, ki zadene steno kalupa, se strdi in vroč material pod njim teče, kar ustvarja učinek površinske kože, ki lahko povzroči razslojevanje

Primeren čas hlajenja: do 30 sekund

Daljši časi ohlajanja povečajo tveganje notranjih napetosti

Visoko poliran kalup

Slabe površine kalupa lahko povzročijo napake v oblikovanem delu

Vsebnost vlage v materialu<0,02 %

Zasnova zapornic/v kalupih za pretok plesni brez napetosti

Plastičen ABS/PC

Možnost regala

Naraščajoča priljubljenost uporabe plastike in plastičnih kompozitov v najrazličnejših proizvodnih procesih je privedla tudi do večjega povpraševanja po prevlekah na plastiko.Prevleka plastike s kovinsko površino izboljša videz materiala in ustvari vtis višje kakovosti.Posledično se pogosto izbere, ko je zaželen zelo dekorativen videz.

Poleg tega je prevleka na plastiko lahko učinkovito sredstvo za zaščito podlage pred silami korozije in jo naredi bolj odporno na poškodbe zaradi kemikalij, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu.V nekaterih primerih lahko nanos na plastiko poveča trdnost in odpornost proti obrabi substrata.

Kot smo videli v avtomobilski industriji, je pomembna prednost prevleke na plastiko ta, da lahko znatno izboljša videz podlage.Večina industrijske plastike ima običajno dolgočasno barvo.Medtem ko lahko z barvanjem plastike postane bolj privlačna, še vedno ne bo ustvarila svetlega, sijočega videza, ki si ga želijo mnogi lastniki izdelkov.Medtem ko je prevleka s kromom že dolgo priljubljena tehnika v avtomobilski industriji, so potencialne nevarnosti za zdravje, ki jih predstavlja postopek šestvalentnega kroma, številne ponudnike končne obdelave kovin privedle do uporabe varnejših alternativ, zlasti nikljanja.

Poleg videza prevleka na plastiko ponuja številne druge prednosti za fizične lastnosti izdelka:

Odpornost proti koroziji in kemikalijam: Prevleka na plastiko je lahko učinkovito sredstvo za zaščito podlage pred silami korozije in jo naredi bolj odporno na poškodbe zaradi kemikalij, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu.

Povečana prevodnost: Galvanizacija lahko neprevodni plastični površini tudi omogoči prevajanje električnega toka, lastnost, ki je neprecenljiva za proizvajalce elektronskih delov in komponent, ki se uporabljajo v avtomobilih, letalih in številnih drugih izdelkih.Kovinska prevleka lahko tudi odbija potencialno škodljivo svetlobo stran od površine plastične podlage in služi kot zaščitna pregrada pred škodljivimi plini in korozijo.Poleg tega lahko metalizacija pomaga nadzorovati disipacijo energije.

Povečana strukturna trdnost:Galvanizacija lahko izboljša splošno strukturno trdnost dela za večjo vzdržljivost.Ta dodana trdnost je ena glavnih prednosti galvanizacije plastike.Če je vaš cilj trdnost, je ponikljanje lahko dobra izbira, saj je nikelj odporen proti koroziji in podaljša življenjsko dobo izdelkov.

Stabilen in nizek kontaktni upor:Poleg odpornosti proti koroziji lahko prevleka zmanjša tudi kontaktno odpornost, tako da lahko povečate odpornost dela na obrabo, kemikalije in korozijo.

RFI in EMI zaščita: Elektronske naprave sproščajo elektromagnetne motnje (EMI) in radiofrekvenčne motnje (RFI), ki prispevajo k motnjam signala in okvaram opreme.Prevleka doda plast zaščite, ki blokira te škodljive valove EMI in RFI.

Prevleka na plastiko je odličen način za dodajanje vzdržljivosti v različnih okoljih.Ponuja zaščito pred dotikom za vsakodnevno nošenje ter bolj robustno zaščito pred kemikalijami in motnjami.Medtem je strukturna celovitost pomembna prednost v številnih aplikacijah, dodajanje prevodnosti plastiki pa je odličen način za povečanje fleksibilnosti oblikovanja dela ob ohranjanju stroškovno učinkovite narave plastične konstrukcije.

Obstajajo različni pogoji med oblikovanjem, rokovanjem inprevlekaplastičnih komponent, ki bi lahko povzročile nepopolnosti končnega izdelka.Razumevanje vzrokov za nekatere pogoste nepopolnosti lahko pomaga pri prepoznavanju temeljnih vzrokov teh nepopolnosti in učinkovitem izvajanju korektivnih ukrepov v celotni dobavni verigi.

Splay

Splay je skupek prelomov, madežev ali znamenj, ki so vidne na ploščatem delu.Čeprav je viden šele, ko je prevlečen, je povzročil moje težave z oblikovanjem;ujeta vlaga v plastiki lahko med postopkom nanašanja pride na površje in povzroči razpok.

Flash

Flash je izboklina iz plastike na robu dela.Blisk na oblikovani komponenti pogosto ostane neopažen, dokler komponenta ni prevlečena, ker se prevleka nabere na štrlini.Ta nakopičena plošča lahko naredi rob dela oster in lahko tudi moti prileganje in videz.Ta nepopolnost nastane med oblikovanjem zaradi odvečne plastike ali komponente, ki se ne zlomi čisto iz kalupa.

žulji

Pretisni omoti so tako kot stanje kože zračni žepki pod kožo – v tem kontekstu med plastično in kovinsko usedlino.Tako kot razpok lahko tudi mehurje povzroči vlaga, ujeta v oblikovani komponenti;mehurji pa lahko nastanejo tudi med postopkom galvanizacije, med plastmi kovinskega nanosa.Če želite ugotoviti vzrok žulja, prerežite in olupite žulj.Če izvira iz plastike in je na spodnji strani pretisnega omota plastika, ki se je ločila od komponente, je pretisni omot posledica ujete vlage v kalupu.

Praske in udrtine

Praske in udrtine lahko nastanejo med oblikovanjem ali ravnanjem (surovega ali prevlečenega dela).Medtem ko bo ploščar na splošno opravil vhodno revizijo oblikovanih komponent za nanašanje, nekatere praske ali udrtine na plastiki morda ne bodo takoj vidne ali pa se neobdelani deli med rokovanjem lahko opraskajo.Praske in udrtine lahko nastanejo tudi med ravnanjem s ploščo;glede na globino praske ali udrtine in obloge na območju je mogoče ugotoviti, ali je nepopolnost površinska ali v osnovnem materialu.

Dry Down

Izsušitev je pokvarjena prevleka in se pojavi med postopkom prevleke, ko postane del presuh med kovinskimi usedlinami.Temu se je mogoče izogniti s skrbnim nadzorom postopka galvanizacije.

Warp

Deformacija je dimenzijsko popačenje komponente in se lahko pojavi v nekaj fazah proizvodnega procesa.Napake pri oblikovanju lahko povzročijo deformacijo, deformacijo pa lahko povzroči tudi izpostavljenost ekstremnim temperaturam, nepravilno zlaganje dela ali napačno ravnanje z delom.

Preskočna plošča

Preskočna plošča je odsotnost prevleke na površini – osnovni material je izpostavljen.Lahko ga povzročijo kontaminanti na površini dela, ki preprečujejo, da bi se obloga nanesla na površino dela.Zagotavljanje, da se s surovimi deli pravilno ravna in da so brez površinskih kontaminantov, lahko zmanjša pojav preskočne plošče.

Akrilonitril-butadien-stiren (ABS)

Akrilonitril butadien stiren (ABS) je termoplastični polimer, ki velja za prvi plastični material, uporabljen za galvanizacijo.Postopek je bil posebej razvit za avtomobilsko industrijo v šestdesetih letih prejšnjega stoletja in se uporablja še danes.

Da – svoje plastične dele lahko obdelate v kromirane (kovinske) barve.Naša barvna končna obdelava vključuje galvanizacijo, zato je trajnejša in robustnejša od same končne obdelave z brizganjem.Torej, če želite, da je vaša plastična armaturna plošča obarvana v barvi, vendar ima še vedno globino in sijaj kromiranega zaključka – lahko!

Postopek kromiranja plastike

1. korak – jedkanje.Del potopimo v rezervoar, ki vsebuje mešanico koncentrirane žveplove in kromove kisline.

2. korak – Nevtralizacija.

3. korak – kataliziranje in pospeševanje.

Korak 4 – Brezelektrično nanašanje.

5. korak – galvanizacija.

6. korak – pregled kakovosti.

Pravi krom, ki ga zagotovo lahko polirate in z mokrim peskom obnovite zaključek.Lažni krom (plastična folija ali kromiran) se lahko polira, vendar na najlažji način.

Kot kovina,plastika je lahko tudi kromirana.Pri tej metodi boste morali plastične dele, ki jim želite dodati krom, poslati na prevleko.Thepodjetje za galvanizacijobo vaš del prevlekel s plastmi niklja in bakra, preden bo nato nanesel krom.

Postopek nanašanja tankih kovinskih folij na ABS substrate vključuje številne korake, kot nprpovršinska aktivacija, jedkanje, kataliziranje, brezelektrično nanašanje, galvanizacija in čiščenje površin...