Postopek izdelave risb je zapletena metoda oblikovanja delov z vlečenjem ali raztezanjem materiala skozi matrico.Postopek se začne z valjasto gredico, ki jo zmanjšamo in nato oblikujemo v želeni izdelek.
Kako poteka postopek risanja?
Vsi postopki risanja delujejo po istem principu.Njegovo delovanje je mogoče povzeti na naslednji način:
1. Ogrevanje
Prvi korak v procesu vlečenja je segrevanje kovine na visoko temperaturo.To temperaturno območje je "temperatura vlečenja" in je ključnega pomena za doseganje potrebne plastične deformacije.
2. Nalaganje v vlečeno mizo
Nato se segreta kovina naloži v vlečeno mizo, ki je sestavljena iz serije matric in vlečnega mehanizma.Kovina je nameščena tako, da je en konec v stiku s prvo matrico, drugi pa je pritrjen na vlečni mehanizem.
3. Čiščenje s kislinskim sredstvom
Nato se segreta kovina očisti s kislim sredstvom, ki se imenuje kislinsko luženje.Ta postopek zagotavlja, da je kovina brez prahu, zapletov in drugih nečistoč.
4. Pripravljeno z raztopinami maziv
Kovina je nato prevlečena z raztopino maziva, običajno s sulingom, fosfatiranjem in apnenjem.Sulling vključuje prevleko z železovim hidroksidom.Podobno se na kovino pod fosfatiranjem nanese fosfatno zbiranje.Za vlečenje žice se uporablja olje in mast, za suho vlečenje pa milo.
5. Risanje skozi matrice
Aktivira se vlečni mehanizem, ki na kovino deluje z natezno silo.Ko kovino potegnemo skozi prvo matrico, se njena površina prečnega prereza zmanjša in podaljša.Kovina se nato vleče skozi naslednje matrice, od katerih ima vsaka manjši premer kot prejšnja matrica.Število matric in njihove specifične dimenzije bodo odvisne od končnega izdelka.
6. Hlajenje
Po vlečenju skozi končno matrico se kovina hitro ohladi z zrakom, vodo ali oljem, odvisno od materiala in želenega končnega izdelka.Korak hlajenja stabilizira dimenzije izdelka in preprečuje
Prednosti postopka izdelave risbe
Postopek izdelave risb ima lahko več prednosti.Tukaj je nekaj izmed njih:
1. Natančnost
Risanje zagotavlja visoko natančnost in natančne oblike.Izdelki, izdelani z risanjem, imajo stroge tolerance in enotne mere, ki so bistvenega pomena za uporabo v industriji.S postopkom je mogoče izdelati tudi dele s kompleksnimi oblikami, kot so tisti z več režnji.
2. Stroškovno učinkovito
Risanje je stroškovno učinkovitejše od drugih proizvodnih postopkov za majhne do srednje velike dele.Celoten postopek globokega vlečenja je mogoče avtomatizirati, kar olajša proizvodnjo na tisoče in celo milijone količin.Tako je cena na del skromna.
3. Povečana produktivnost
Postopek risanja je mogoče avtomatizirati, kar poveča produktivnost in skrajša čas izdelave.Avtomatizirane risalne stiskalnice lahko izdelujejo dele veliko hitreje kot ročni postopki.
4. Izboljšana površinska obdelava
Postopek lahko proizvede gladke, polirane površine, idealne za dele, ki zahtevajo visoko stopnjo končne obdelave ali kakovosti površine.
5. Izboljšana moč
Postopek vlečenja lahko poveča trdnost in trdoto materiala, zaradi česar je bolj trpežen in brez korozije.To je zato, ker risanje vključuje raztezanje materiala, ki poravna molekule in povzroči, da se strdijo, zaradi česar je material močnejši.