Dvosmerni postopek, imenovan tudi dvosmerni, dvosmerni, večsmerni in prelivanje, je postopek oblikovanja plastike, pri katerem se dve različni plastični smoli oblikujeta skupaj v enem obdelovalnem ciklu.
Dvostopenjske aplikacije za brizganje
Dvostopenjsko brizganje je idealen postopek oblikovanja plastike za kompleksne, večbarvne in večmaterialne plastične izdelke, zlasti v scenarijih velike količine proizvodnje.Naš center za brizganje lahko ponudi različne vrste brizganja, vendar je v glavnem specializiran za načrtovanje in proizvodnjo za področja avtomobilske industrije in gospodinjskih aparatov.
Od potrošniškega blaga do avtomobilske industrije se dvosmerno oblikovane komponente uporabljajo v skoraj vseh panogah, vendar jih najpogosteje najdemo v aplikacijah, ki zahtevajo naslednje:
Premični segmenti ali komponente
Toge podlage z mehkimi oprijemi
Dušenje vibracij ali akustike
Opisi površin ali identifikacije
Večbarvne ali večmaterialne komponente
Prednosti dvojnega oblikovanja
V primerjavi z drugimi metodami oblikovanja plastike je dvosmerni na koncu stroškovno učinkovitejši način izdelave sklopa z več komponentami.Evo zakaj:
Konsolidacija delov
Dvostopenjsko brizganje zmanjša število komponent v končnem sestavu, s čimer odpravi povprečno 40.000 USD stroškov razvoja, inženiringa in validacije, povezanih z vsako dodatno številko dela.
Izboljšana učinkovitost
Dvostopenjsko oblikovanje omogoča oblikovanje več komponent z enim samim orodjem, s čimer zmanjšate količino dela, potrebnega za delovanje vaših delov, in odpravite potrebo po varjenju ali spajanju komponent po postopku oblikovanja.
Izboljšana kakovost
Dvosmerni postopek se izvaja z enim samim orodjem, kar omogoča nižje tolerance kot pri drugih postopkih oblikovanja, visoko stopnjo natančnosti in ponovljivosti ter zmanjšano stopnjo odpadkov.
Kompleksne letve
Dvostopenjsko brizganje omogoča ustvarjanje kompleksnih modelov kalupov, ki vključujejo več materialov za funkcionalnost, ki je ni mogoče doseči z drugimi postopki oblikovanja.
Dvostopenjsko brizganje je stroškovno učinkovito
Dvostopenjski postopek potrebuje samo en strojni cikel, pri čemer se začetni kalup zavrti in se sekundarni kalup namesti okoli izdelka, tako da se drugi, združljivi termoplast lahko vstavi v drugi kalup.Ker tehnika uporablja samo en cikel namesto ločenih strojnih ciklov, stane manj za vsako proizvodno serijo in zahteva manj zaposlenih za izdelavo končnega izdelka, hkrati pa dobavi več predmetov na serijo.Zagotavlja tudi močno vez med materiali brez potrebe po nadaljnjem sestavljanju po liniji.
Iščete storitve dvosmernega vbrizgavanja?
Zadnjih 30 let smo obvladovali umetnost in znanost dvostopenjskega brizganja.Imamo zmogljivosti načrtovanja, inženiringa in lastnega orodja, ki jih potrebujete za racionalizacijo vašega projekta od zasnove do proizvodnje.In kot finančno stabilno podjetje smo pripravljeni razširiti zmogljivosti in obseg poslovanja, ko vaše podjetje in vaše obojestranske potrebe rastejo.
Pogosta vprašanja za dvosmerno injekcijo
Dvostopenjski postopek brizganja je sestavljen iz dveh faz.Prva faza je podobna običajni tehniki brizganja plastike.Vključuje vbrizgavanje prve plastične smole v kalup, da se ustvari podlaga za druge materiale, ki jih je treba oblikovati.Substrat nato pustimo, da se strdi in ohladi, preden ga prenesemo v drugo komoro kalupa.
Pomembno je omeniti, da lahko način prenosa substrata vpliva na hitrost dvostopenjskega brizganja.Ročni prenosi ali uporaba robotskih rok pogosto trajajo dlje kot prenos z rotacijskim letalom.Vendar pa je uporaba rotacijskih ravnin dražja in je lahko učinkovitejša za velike serije.
Druga faza vključuje uvedbo drugega materiala.Ko se kalup odpre, se del kalupa, ki drži substrat, zavrti za 180 stopinj, da se sreča s šobo za brizganje in drugo komoro kalupa.Ko je podlaga nameščena, inženir vbrizga drugo plastično smolo.Ta smola tvori molekularno vez s substratom, da ustvari trden oprijem.Tudi drugo plast pustimo, da se ohladi, preden izvržemo končno komponento.
Zasnova kalupa lahko vpliva na enostavnost lepljenja med materiali za oblikovanje.Zato morajo strojniki in inženirji zagotoviti pravilno poravnavo kalupov, da zagotovijo enostavno oprijem in preprečijo napake.
Dvostopenjsko brizganje izboljša kakovost večine termoplastičnih izdelkov na več načinov:
Izboljšana estetika:
Predmeti izgledajo bolje in so privlačnejši za potrošnika, če so izdelani iz plastike ali polimerov različnih barv.Blago je videti dražje, če uporablja več kot eno barvo ali teksturo
Izboljšana ergonomija:
Ker postopek omogoča uporabo površin, mehkih na dotik, imajo lahko nastali predmeti ergonomsko oblikovane ročaje ali druge dele.To je še posebej pomembno za orodja, medicinske pripomočke in druge ročne predmete.
Izboljšane zmožnosti tesnjenja:
Zagotavlja boljše tesnjenje pri uporabi silikonske plastike in drugih gumijastih materialov za tesnila in druge dele, ki zahtevajo močno tesnjenje.
Kombinacija trdih in mehkih polimerov:
Omogoča vam kombiniranje trdih in mehkih polimerov za izjemno udobje in uporabnost tudi za najmanjše izdelke.
Zmanjšana odstopanja:
Lahko močno zmanjša število neusklajenosti v primerjavi s preoblikovanjem ali bolj tradicionalnimi postopki vstavljanja.
Kompleksni modeli kalupov:
Proizvajalcem omogoča ustvarjanje bolj zapletenih modelov kalupov z uporabo več materialov, ki jih ni mogoče učinkovito povezati z drugimi postopki.
Izjemno močna vez:
Ustvarjena vez je izjemno močna, kar ustvarja izdelek, ki je trpežnejši, zanesljivejši in z daljšo življenjsko dobo.
Pomanjkljivosti tehnike dveh strelov so naslednje:
Visoki stroški orodja
Dvostopenjsko brizganje vključuje poglobljeno in skrbno načrtovanje, testiranje in orodje za kalupe.Začetno načrtovanje in izdelava prototipov se lahko izvede s CNC obdelavo ali 3D tiskanjem.Nato sledi razvoj orodja za kalupe, ki pomaga ustvariti replike predvidenega dela.Opravljeno je obsežno funkcionalno in tržno testiranje, da se zagotovi učinkovitost postopka pred začetkom končne proizvodnje.Zato so začetni stroški tega postopka brizganja običajno visoki.
Morda ne bo stroškovno učinkovito za majhne proizvodne serije
Orodje, vključeno v to tehniko, je zapleteno.Prav tako je treba odstraniti prejšnje materiale iz stroja pred naslednjo proizvodno serijo.Posledično je lahko čas nastavitve precej dolg.Zato je lahko uporaba tehnike dveh udarcev za majhne serije predraga.
Omejitve oblikovanja delov
Dvostopenjski postopek sledi tradicionalnim pravilom brizganja.Zato se v tem procesu še vedno uporabljajo aluminijasti ali jekleni kalupi za brizganje, zaradi česar so iteracije načrtovanja precej težavne.Zmanjšanje velikosti votline orodja je lahko težavno in včasih povzroči zavrnitev celotne serije izdelka.Posledično lahko nastanejo prekoračitve stroškov.