Proces chrómovania plastov
CheeYuen - popredný výrobca galvanického pokovovania plastov okolo vás
Byťposkytovateľ komplexných riešeníCheeYuen sa môže pochváliť rôznymi skúsenými technickými talentami a najmodernejšími zariadeniami, ktoré nám umožňujú poskytovať vysokokvalitné, odolné chrómované povrchové úpravy na plastových komponentoch rôznych veľkostí a tvarov.Zároveň sme tiež schopní ponúknuť zákazníkom službu šitú na mieru bez ohľadu na zložitosť alebo veľkosť komponentu.
V súčasnosti dodávame galvanické pokovovanie a lakovanie plastových dekoratívnych komponentov automobilov a domácich spotrebičov pre známe značky ako General motors, Ford, Fiat Chrysler,Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard, atď.
Za posledných 54 rokov sme obslúžili viac ako 80 slávnych zákazníkov z oblasti automobilového priemyslu a spotrebičov v 30 rôznych krajinách a regiónoch.
Získali sme veľkú pochvalu a uznanie od zákazníkov, pokiaľ ide o našu konkurencieschopnú cenu, solídny kvalitný výkon a flexibilné, ako aj presné dodanie.
Kontaktujte nás ešte dnes, aby ste sa o nás dozvedeli viacslužba chrómovania plastov a ako vám môžeme pomôcť dosiahnuť dokonalú povrchovú úpravu vašich plastových komponentov.
Služby chrómovania na plastových dieloch
CheeYuenmá viacero chrómových línií pod jednou strechou, čo poskytuje flexibilné možnosti bez ohľadu na to, aká veľkosť dielu je potrebná.Vďaka nekonečným možnostiam farieb, vlastným aplikáciám, textúram a trvalo udržateľnému vývoju procesov pokračujeme v rozširovaní našich schopností a poskytujeme našim zákazníkom maximálnu flexibilitu pre ich produkty.
Naša aplikácia a proces galvanizácie sa zdokonaľujú už viac ako 50 rokov.Dôraz kladieme nielen na dokazovanie najkvalitnejšieho produktu našim zákazníkom, ale snažíme sa čo najlepšie chrániť životné prostredie, aby sme dosiahli udržateľnosť v našom podnikaní.
Pre túto službu sme tiež zodpovední za problematiku životného prostredia a spĺňame požiadavku ROHS používaním chemických látok, ktoré sú šetrné k životnému prostrediu, ktoré sútrojmocným chrómovaním (Trojmocný chróm)alebo (Cr3+) v našom procese.Náš tím je odhodlaný poskytovať našim zákazníkom najvyššiu úroveň profesionálnej podpory a dosiahnuť zníženie škodlivých účinkov na životné prostredie.
Satin Chrome
Svetlý nikel
Galvanické obloženie dverí s trojmocným chrómom
Kľučka na automatické dvere
Chrómovanie plastových dielov do auta
Prečo si vybrať nás?
Globálny líder v spoločnostiach zaoberajúcich sa chrómovaním plastov! Výber našich produktov znamená výber viac než len komponentu;je to perfektná zmes inovácií, kvality a vynikajúcich služieb.Sme presvedčení, že výrobca galvanického pokovovania plastov CheeYuen je práve tým spolupracujúcim partnerom, ktorého hľadáte.
S viac ako 54 ročnými skúsenosťami v priemysle chrómovania plastov
Máme automatický proces chrómovania
Máme kompletný výrobný proces
Kvalita produktu je v súlade s medzinárodnými normami
Pokovovanie na plastovej linke Schopnosti
Rozmer nádrže na roztok pre automatickú pokovovaciu linku je 3000*1200*1500 MM
Rozmer nádrže na roztok pre kruhovú pokovovaciu linku je 750*900*1500 MM
S kapacitou 1 500 000 metrov štvorcových ročne na plastové pokovovanie
Typická hrúbka pokovovania pre automobilové ozdobné diely:
Meď 10-30 um
Nikel 5-15um
Chróm 0,1-0,3um
Poznámky: Podľa požiadaviek zákazníka alebo dielu môžeme upraviť myslenie náteru.
Materiál, ktorý môžeme pokovovať:
ABS
ABS/PC
PA6
PA66
Povrchová úprava galvanickým pokovovaním:
Svetlý chróm
Saténový chróm
Čierny chróm
Saténový nikel
Chróm s kefovaním
Saténový nikel s kefovaním
Chróm s gravírovaním
Testovanie kvality
Aby sme zabezpečili kvalitu produktov a zvýšili dôveru zákazníkov, máme inšpekčný systém, ktorý využíva na testovanie a analýzu každého procesu a na kontrolu kvality chemických roztokov pomocou chémie a nástrojov na testovanie kvality produktov.
Ľudia sa tiež pýtali:
Upratovanie
Odstraňuje mastnotu, odtlačky prstov a nečistoty, ktoré by inak nepriaznivo ovplyvnili priľnavosť.
Príprava povrchu
Povrchový kondicionér, ktorý je pripravený zo špeciálnych kyselín, premieňa
štruktúru plastového povrchu takým spôsobom, že je možné dosiahnuť silnú priľnavosť
medzi ním a chemickou látkou nikel/meď.Táto úprava je dôležitým krokom
chemická úprava plastov na galvanické pokovovanie.Poruchy súvisiace so zlou priľnavosťou sú väčšinou spôsobené úpravou povrchu.
Aktivácia povrchu
Povrchový aktivátor obsahuje paládium, ktoré sa viaže na povrch
plast.Komponent sa potom ponorí do urýchľovača, aby sa odstránil a
ochranný film z povrchu paládia.
Bezprúdové nanášanie niklu
Aktivovaná zložka sa potom ponorí do bezprúdového roztoku niklu, ktorý
nanáša tenkú vrstvu kovu na celý plastový substrát.Tento kov
vrstva sa potom stáva vodičom pre následné galvanické pokovovanie.
Elektrolytické pokovovanie medi
Elektrolytické pokovovanie, nikel a chróm
Správne sušenie živice
ABS sa musí pred formovaním predsušiť 2–3 hodiny pri teplote 80–85 °C
Správna rýchlosť plnenia
Malé komponenty do 90 g: 5–7 sekúnd
Veľké komponenty nad 90 g: až 25 sekúnd
Správna teplota topenia: 245–270 °C
Príliš nízka teplota taveniny spôsobuje vnútorné napätie, čo vedie k nerovnomernému zlyhaniu testu leptania a tepelného cyklovania
Príliš vysoká teplota taveniny môže spôsobiť degradáciu materiálu a slabú priľnavosť
Správna teplota formy: 65–80 °C
Príliš studená forma spôsobí odlupovanie plastu.Materiál, ktorý naráža na stenu formy, stvrdne a horúci materiál pod ním tečie, čo vytvára povrchový efekt, ktorý môže spôsobiť delamináciu
Správna doba chladenia: až 30 sekúnd
Dlhšie časy chladenia zvyšujú riziko vnútorného napätia
Vysoko leštená forma
Nekvalitné povrchy formy môžu spôsobiť chyby vo formovanej časti
Obsah vlhkosti materiálu<0,02 %
Navrhnite brány/in-formy pre voľný tok pliesní
Pokovovateľné ABS/PC
Možnosť stojanu
Rastúca popularita používania plastov a plastových kompozitov v širokej škále výrobných procesov tiež viedla k väčšiemu dopytu po pokovovaní plastov.Pokovovanie plastu kovovým povrchom zvýrazňuje vzhľad materiálu a vytvára dojem vyššej kvality.V dôsledku toho sa často vyberá, keď sa požaduje vysoko dekoratívny vzhľad.
Okrem toho môže byť pokovovanie plastom účinným prostriedkom na ochranu substrátu proti silám korózie a zvyšuje jeho odolnosť voči poškodeniu chemikáliami používanými vo výrobnom procese.V niektorých prípadoch môže pokovovanie plastom zvýšiť pevnosť a odolnosť substrátu proti opotrebovaniu.
Ako sme videli v automobilovom priemysle, dôležitým prínosom pokovovania plastov je to, že môže výrazne zlepšiť vzhľad substrátu.Väčšina priemyselných plastov má tendenciu mať matný povrch.Farbenie plastu ho síce môže urobiť vizuálne príťažlivejším, no napriek tomu nevytvorí jasný, lesklý vzhľad, po akom túžia mnohí majitelia produktov.Zatiaľ čo pokovovanie chrómom je už dlho populárnou technikou v automobilových aplikáciách, potenciálne zdravotné riziká, ktoré predstavuje proces pokovovania šesťmocným chrómom, viedli mnohých poskytovateľov povrchovej úpravy kovov k používaniu bezpečnejších alternatív, najmä pokovovania niklom.
Okrem vzhľadu ponúka pokovovanie na plast niekoľko ďalších výhod pre fyzikálne vlastnosti položky:
Odolnosť voči korózii a chemikáliám: Pokovovanie na plaste môže byť účinným prostriedkom na ochranu substrátu proti silám korózie a robí ho odolnejším voči poškodeniu chemikáliami používanými vo výrobnom procese.
Zvýšená vodivosť: Galvanické pokovovanie môže tiež poskytnúť nevodivému plastovému povrchu schopnosť viesť elektrický prúd, čo je vlastnosť, ktorá je neoceniteľná pre výrobcov elektronických súčiastok a komponentov používaných v automobiloch, lietadlách a množstve iných produktov.Kovový povlak môže tiež odrážať potenciálne škodlivé svetlo od povrchu plastového substrátu a slúžiť ako ochranná bariéra proti škodlivým plynom a korózii.Okrem toho môže metalizácia pomôcť kontrolovať rozptyl energie.
Zvýšená pevnosť konštrukcie:Galvanické pokovovanie môže zlepšiť celkovú štrukturálnu pevnosť dielu pre väčšiu odolnosť.Táto pridaná pevnosť je jednou z hlavných výhod galvanického pokovovania plastov.Ak je vaším cieľom pevnosť, niklovanie môže byť dobrou voľbou, pretože nikel dokáže odolávať korózii a zlepšiť životnosť výrobkov.
Stabilný a nízky prechodový odpor:Okrem odolnosti proti korózii môže pokovovanie znížiť aj kontaktný odpor, takže môžete zvýšiť odolnosť dielu voči opotrebovaniu, chemikáliám a korózii.
RFI a EMI ochrana: Elektronické zariadenia uvoľňujú elektromagnetické rušenie (EMI) a rádiofrekvenčné rušenie (RFI), ktoré prispievajú k prerušeniu signálu a poruchám zariadenia.Pokovovanie pridáva vrstvu ochrany, ktorá blokuje tieto škodlivé EMI a RFI vlny.
Pokovovanie na plast je skvelý spôsob, ako zvýšiť odolnosť v rôznych prostrediach.Ponúka ochranu pri každodennom nosení pred kontaktom, ako aj robustnejšiu ochranu proti chemikáliám a rušeniu.Medzitým je štrukturálna integrita významnou výhodou v mnohých aplikáciách a pridanie vodivosti k plastu je skvelý spôsob, ako zvýšiť flexibilitu dizajnu dielu pri zachovaní nákladovo efektívnej povahy plastovej konštrukcie.
Počas formovania, manipulácie a podpokovovanieplastových komponentov, ktoré by potenciálne mohli viesť k nedokonalostiam hotového výrobku.Pochopenie príčin niektorých bežných nedokonalostí môže pomôcť pri identifikácii základných príčin týchto nedokonalostí a efektívnej implementácii nápravných opatrení v rámci celého dodávateľského reťazca.
Roztiahnuť
Rozšírenie je zhluk zlomov, škvŕn alebo značiek, ktoré sú viditeľné na pokovenej časti.Aj keď je to viditeľné iba po pokovovaní, spôsobuje to moje problémy s tvarovaním;vlhkosť zachytená v plaste sa môže počas procesu pokovovania dostať na povrch a spôsobiť roztiahnutie.
Flash
Flash je plastový výstupok na okraji dielu.Záblesk na lisovanom komponente často zostáva nepovšimnutý, až kým nie je komponent pokovovaný, pretože pokovovanie sa vytvára na výstupku.Toto nahromadenie dosky môže spôsobiť, že okraj dielu bude ostrý a môže tiež narušiť prispôsobenie a vzhľad.Táto nedokonalosť je spôsobená pri lisovaní prebytočným plastom alebo tým, že komponent sa z formy čisto neodlomí.
Pľuzgiere
Pľuzgiere, podobne ako stav kože, sú vzduchové vrecká pod kožou – v tomto kontexte medzi plastom a kovovým nánosom.Rovnako ako roztiahnutie, pľuzgiere môžu byť spôsobené vlhkosťou zachytenou vo formovanom komponente;pľuzgiere však môžu vzniknúť aj počas procesu pokovovania, medzi vrstvami kovového nánosu.Ak chcete zistiť príčinu pľuzgiere, odrežte ho a odlúpnite ho späť.Ak pochádza z plastu a spodná strana blistra má plast, ktorý sa oddelil od komponentu, blister je výsledkom zachytenej vlhkosti vo formovaní.
Škrabance a preliačiny
Škrabance a preliačiny môžu byť spôsobené počas formovania alebo manipulácie (surovej alebo pokovovanej časti).Zatiaľ čo platňa vo všeobecnosti vykoná audit na lisovaných komponentoch na pokovovanie, niektoré škrabance alebo priehlbiny na plaste nemusia byť okamžite viditeľné alebo môžu byť surové časti poškriabané počas manipulácie.Škrabance a preliačiny sa môžu vyskytnúť aj pri manipulácii s doskou;podľa hĺbky ryhy alebo preliačiny a povlaku na ploche možno zistiť, či je nedokonalosť povrchová alebo v základnom materiáli.
Vysušiť
Vyschnutie je poškodené pokovovanie a vyskytuje sa počas procesu pokovovania, keď sa diel príliš vysuší medzi nánosmi kovu.Tomu sa dá vyhnúť starostlivým riadením procesu pokovovania.
Warp
Deformácia je rozmerové skreslenie súčiastky a môže sa vyskytnúť v niekoľkých fázach výrobného procesu.Chyby pri formovaní môžu spôsobiť deformáciu a deformácia môže byť spôsobená aj vystavením extrémnym teplotám, nesprávnym umiestnením dielu alebo nesprávnym zaobchádzaním s dielom.
Preskočiť tanier
Skip plate je absencia pokovovania na povrchu – základný materiál je odkrytý.Príčinou môžu byť nečistoty na povrchu dielca, ktoré zabraňujú usadzovaniu pokovovania na povrchu dielca.Zabezpečenie toho, aby sa so surovými dielmi zaobchádzalo správne a aby sa udržali bez povrchových kontaminantov, môže znížiť výskyt preskakovacích dosiek.
Akrylonitril-butadién-styrén (ABS)
Akrylonitrilbutadiénstyrén (ABS) je termoplastický polymér všeobecne považovaný za prvý plastový materiál používaný na galvanické pokovovanie.Tento proces bol špeciálne vyvinutý pre automobilový priemysel v 60. rokoch minulého storočia a používa sa dodnes.
Áno – plastové diely si môžete nechať opracovať v chrómových (metalických) farbách.Naša farebná povrchová úprava zahŕňa galvanické pokovovanie, takže je odolnejšia a robustnejšia ako samotná povrchová úprava striekaním.Takže ak by ste uprednostnili, aby bola vaša plastová prístrojová doska povrchovo upravená vo farbe, ale stále mala hĺbku a lesk chrómovej úpravy – môžete!
| Proces | Popis |
| Proces/y chrómovania plastov pre nekovové (a ne ABS*) diely | Najprv proces metalizácie.Potom pokovený „Trojitý chróm“. Zrkadlové chrómové prevedenie. Silná meď, nikel, chrómová štruktúra |
| Proces pre ABS* plasty | Špeciálny proces prípravy dielu, potom pokovovanie „Triple Chrome“.Zrkadlové chrómové prevedenie. Silná meď, nikel, chrómová štruktúra. |
| Vákuové pokovovanie (vákuová metalizácia) | Povlak „podobný chrómu“ (nie skutočný chróm) pomocou vákuovej technológie. Svetlý, tenký, strieborný povrch. Tenký náter stien – môže byť náchylný na poškodenie.Na niektoré účely môže byť vhodné. |
| Striekajte chróm | Maľované (na základe hybridu farby a chemickej úpravy). Môže sa takmer zhodovať s chrómom, ale je náchylný na zmeny v dôsledku kombinácie farieb a metód. Trvanlivosť je podobná ako pri 2-zložkovej farbe. |
Proces pokovovania chrómových plastov
Krok 1 – Leptanie.Časť ponoríme do nádrže, ktorá obsahuje zmes koncentrovanej kyseliny sírovej a chrómovej.
Krok 2 – Neutralizácia.
Krok 3 – Katalyzovanie a zrýchlenie.
Krok 4 – Bezelektrické pokovovanie.
Krok 5 – Galvanické pokovovanie.
Krok 6 – Kontrola kvality.
Skutočný chróm, určite môžete leštiť a mokrý piesok obnoviť povrch.Falošný chróm (plastová fólia alebo pochrómovaný) je možné leštiť, ale v najľahšej móde.
Ako kov,plast môže byť aj pochrómovaný.Pri tejto metóde budete musieť odoslať plastové časti, do ktorých chcete pridať chróm, na pokovovanie.Thepokovovacia spoločnosťpokryje vašu časť vrstvami niklu a medi predtým, ako potom nanesie chróm.
Proces nanášania tenkých kovových fólií na ABS substráty zahŕňa mnoho krokov ako napraktivácia povrchu, leptanie, katalyzovanie, bezprúdové nanášanie, galvanické pokovovanie a čistenie povrchov...
