انجکشن مولڊنگ جي صلاحيت
اسان جي انجيڪشن مولڊنگ سينٽر آهي38 سيٽهڪ شاٽ، ٻه شاٽ، ۽ ٽي شاٽ سميٽونو، ڊيماگ ۽ هائٽين برقي انجيڪشن مشينن جي50T کان 750T، هر هڪ هڪ جاپاني Yunshin روبوٽ بازو ۽ Kawata مولڊ گرمي پد ڪنٽرولر سان ليس آهي، هر هڪ بنيادي ۽ cavity مولڊ جي آزاديءَ سان نگراني ڪري ٿو ته جيئن جزوي درستگي ۽ پيداوار جي استحڪام کي يقيني بڻائي سگهجي.مولڊنگ جي دڪان ۾ مرڪزي رين فيڊنگ سسٽم سان گڏ الڳ مولڊنگ ۽ مزدور علائقن جي خصوصيت پڻ آهي، جيڪا نه صرف هڪ خوشگوار ڪم ڪندڙ ماحول فراهم ڪري ٿي، پر ڪم ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار جي ضمانت پڻ ڏئي ٿي.
ان کان سواءِ، CheeYuen Plastic Parts(Huizhou) Co., Ltd، CheeYuen Industrial سان جڙيل، هڪ ٻيو مالڪ آهي300 انجيڪشن مولڊنگ مشينون 30T کان 1600T تائين.انهن برانڊن ۾ شامل آهن ڊيماگ، FANUC، MITSUBISHI ۽ HAITIAN، سڀئي مختلف گراهڪن جي مطالبن کي پورا ڪرڻ لاءِ تيار آهن. اسان ڪيترن ئي قسمن جا پلاسٽڪ استعمال ڪندا آهيون جهڙوڪ PP، PE، ABS، PC-ABS، PA، PPS، POM، PMMA وغيره.
چي يوينپلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ سروسز ۾ عالمي ليڊر آهي، ۽ اسان خام مال جي تصديق، اوزار سازي، جزو سازي، ختم ڪرڻ، ۽ تشخيص کان شروع ٿيندڙ هڪ مڪمل پيداوار حل فراهم ڪندا آهيون.اسان هميشه پنهنجي گراهڪ جي گهرج ۽ گراهڪ جي اطمينان سان ملڻ لاء اسان جي بهترين ڪندا.
انجکشن مولڊنگ جي مشين فليٽ
انجيڪشن مولڊ سينٽر هڪ شاٽ ۽ ٻه شاٽ انجيڪشن مولڊنگ مشينن جي 300 کان وڌيڪ سيٽن جو مالڪ آهي.30T کان 1600T، بشمول برانڊز جهڙوڪ DEMAG، FANUC، TOSHIBA، ۽ MITSUBISHI.هر مولڊنگ مشين معاون مولڊنگ ڊوائيسز سان ليس آهي.
ٽولنگ سينٽر، مولڊ فلو تجزيي ۽ مولڊ مئنيجمينٽ سسٽم (ايم ايم ايس) سافٽ ويئر سان ليس، هڪ جاپاني ميڪينو مشيننگ سينٽر، هڪ سوئس چارملز EDM، هڪ سست تار مشين، ۽ ٻيون پيداوار واريون مشينون، جن مان ڪجهه مشين جي درستگي تائين.0.01mm، CAE/CAD/CAM انٽيگريشن سان گڏ هڪ پروفيشنل سڌائي مولڊ ٺاهڻ جو مرڪز بڻجي چڪو آهي.
750t انجکشن مشين
انجکشن ورڪشاپ
مولڊنگ انجيڪشن مشين
مرڪزي فيڊنگ سسٽم
جاپاني يوشين روبوٽ بازو
ٺهيل بيزل ڊي-گيٽنگ
خودڪار دروازن جي هينڊل ڊي-گيٽنگ
ڪافي مشين ڍڪ ڊي-گيٽنگ
انجيڪشن مولڊنگ 30-1600 ٽين
انجکشن کمپريشن مولڊنگ
کمپريشن مولڊنگ
ٽيڪسٽائل تي پوئتي انجيڪشن مولڊنگ
2K انجيڪشن مولڊنگ 100-1000 ٽين
صاف ڪمرو انجيڪشن
صاف ڪمرو اسيمبلي
| مشين (ٽن) | ماڊل | مقدار (SETS) | ٺاهيندڙ | |
| 1 | 1600 | 1600MM3W340* | 1 | مٽسبيشي |
| 2 | 1200 | ايڇ ٽي ايل 1200 | 7 | HAITAI |
| 3 | 1000 | ايڇ ٽي ايل 1000 | 9 | HAITAI |
| 4 | 730 | HTL730 | 8 | HAITAI |
| 5 | 650 | 650MGIII | 5 | مٽسبيشي |
| 6 | 550 | JSW-N550BII | 9 | جي ايس ڊبليو |
| 7 | 450 | 450MSIII | 9 | مٽسبيشي |
| 8 | 400 | JSW-N400BII | 7 | جي ايس ڊبليو |
| 9 | 350 | 350MSIII | 6 | مٽسبيشي |
| 10 | 300 | JSW-N300BII | 11 | جي ايس ڊبليو |
| 11 | 280 | ايس 280 | 5 | توشيبا |
| 12 | 240 | 240MSIII | 2 | مٽسبيشي |
| 13 | 200 | IS-200B | 9 | توشيبا |
| 14 | 180 | JEKS-180 | 2 | جي ايس ڊبليو |
| 15 | 175 | KS-175B | 2 | ڪاواگوچي |
| 16 | 160 | 160MSIII | 5 | مٽسبيشي |
| 17 | 150 | JSW-J150S | 3 | جي ايس ڊبليو |
| 18 | 140 | JSW-N140BII | 3 | جي ايس ڊبليو |
| 19 | 110 | KS-110B | 4 | ڪاواگوچي |
| 20 | 100 | S2000i 100A | 5 | FANUC |
| 21 | 80 | KM80 | 1 | ڪاواگوچي |
| 22 | 50 | KS-70 | 4 | ڪاواگوچي |
| 23 | 30 | S2000i 50A | 5 | FANUC |
انجڻ مولڊنگ
پلاسٽڪ حصن جي پيداوار لاء چڱي طرح قائم معياري طريقيڪار.
CheeYuen وٽ انجيڪشن مولڊنگ مشينون آهن جن کي ڪلمپنگ قوتن سان30-1600 ٽين.
انجکشن کمپريشن مولڊنگ
انجيڪشن-ڪمپريشن مولڊنگز جو فلسفو - ٿرموپلاسٽڪ پوليمر جو انجيڪشن هڪ اضافي ڪلمپنگ اسٽروڪ ذريعي هڪ ئي وقت يا بعد ۾ ڪمپريشن سان ٿوري کليل مولڊ ۾ ڳري ٿو.
اسان هڪ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندا آهيون جنهن ۾ اضافي اسٽروڪ کي ٺهيل هائيڊولڪ بوسٹر ذريعي مڪمل ڪيو ويندو آهي.
ICM استعمال ڪندي ڪمپريشن مولڊنگ
هتي، اسان انجڻ مولڊنگ مشين استعمال ڪندا آهيون کمپريشن ٺاهڻ لاءِ.
پهريون، مواد انجڻ ڪيو ويندو آهي جڏهن اوزار کليل آهي.جڏهن اوزار جو 80٪ ڀريو ويندو آهي، اوزار بند ڪيو ويندو آهي ۽ آخري مرحلو کمپريشن آهي.
اهو طريقو عام طور تي پتلي ڀت جي ٿلهي ۽ ڊگهي وهڪري جي رستن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
(گهٽ اندروني دٻاء پيدا ڪري ٿو ۽ جنگ جي گھٽتائي.)
ڪپڙي تي پوئتي انجڻ مولڊنگ
Multilayer polyester ڪپڙو اوزار ۾ داخل.
واپس انجيڪشن PC/ABS سان.
2K انجيڪشن مولڊنگ
ٻن ڪيميائي طور تي مطابقت رکندڙ مواد کي انجڻ لاء مختلف طريقا آهن.
گھمڻ وارو اوزار (حقيقي 2K حل بهتر حالت).
انڊيڪس پليٽ سان گھمڻ (حقيقي 2K حل بهتر حالت).
روبوٽ سان ٻئي داخل ۾ منتقل ڪريو (نيم-حقيقي 2K حل).
اڳ ۾ تيار ڪيل حصو اجزاء 2nd مولڊ ۾ رکيا ويا ۽ ٻئي مواد (غلط 2K).
داخل
عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي جڏهن ڌاڙن / اسڪرو تي تيز ٽوڪ گهربل هجي.
داخل ٿيڻ کان پوءِ اوور مولڊ يا نصب ٿي سگھي ٿو.
اسان کي ڇو چونڊيو؟
پلاسٽڪ ڪروم پليٽنگ ڪمپنين ۾ گلوبل ليڊر
پلاسٽڪ ڪروم پلاٽنگ انڊسٽري ۾ 33 سالن کان وڌيڪ تجربي سان
اسان وٽ هڪ مڪمل پيداوار عمل آهي
اسان پيداوار ۽ OEM ۽ REM گراهڪن مهيا ڪري
پيداوار جي معيار بين الاقوامي معيار سان مطابقت رکي ٿي
پلاسٽڪ اجزاء تي انجڻ
Abs Molded Kurled Ring
ٺهيل ڪافي مشين ڍڪڻ
گرين ٺهيل ڊيش بورڊ رنگ
ڪافي مشين ڪيپ
اهم فوب ٺهيل
ترنگي سان ٺهيل بٽڻ
ٺھيل ڪَنَرَ جو مَٽُ
ماڻهن پڻ پڇيو:
انجڻ مولڊنگ هڪ پيچيده پيداواري عمل آهي.هڪ خاص هائيڊولڪ يا اليڪٽرڪ مشين کي استعمال ڪندي، اهو عمل پلاسٽڪ کي ڳري، انجيڪشن ۽ سيٽ ڪري ٿو هڪ ڌاتو مولڊ جي شڪل ۾ جيڪو مشين ۾ لڳايو ويو آهي.
پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ تمام وڏي پيماني تي استعمال ٿيل اجزاء جي پيداوار جي عمل کي مختلف سببن جي ڪري، جنهن ۾ شامل آهن:
لچڪدار:ٺاهيندڙن کي مولڊ ڊيزائن ۽ thermoplastic جو قسم چونڊيو وڃي ٿو جيڪو هر جزو لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.ان جو مطلب اهو آهي ته انجڻ مولڊنگ عمل مختلف قسم جا اجزاء پيدا ڪري سگھن ٿا، جن ۾ حصا شامل آهن جيڪي پيچيده ۽ انتهائي تفصيلي آهن.
ڪارڪردگي:هڪ دفعو اهو عمل قائم ڪيو ويو آهي ۽ آزمائشي، انجيڪشن مولڊنگ مشين في ڪلاڪ هزارين شيون پيدا ڪري سگهي ٿي.
مطابقت:جيڪڏهن پروسيس جي پيٽرولن کي مضبوط طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي، انجڻ مولڊنگ جي عمل کي هڪ جهڙي معيار تي جلدي هزارين اجزاء پيدا ڪري سگهي ٿي.
خرچ جي اثرائتي:هڪ دفعو ٺهيل (جيڪو سڀ کان مهانگو عنصر آهي) ٺاهيو ويو آهي، پيداوار جي قيمت في جزو نسبتا گهٽ آهي، خاص طور تي جيڪڏهن وڏي تعداد ۾ ٺاهيو وڃي.
معيار:ڇا ٺاهيندڙن کي ڳولي رهيا آهن مضبوط، tensile يا انتهائي تفصيلي جزا، انجيڪشن مولڊنگ عمل انهن کي بار بار اعلي معيار تي پيدا ڪرڻ جي قابل آهي.
هي قيمت-اثر، ڪارڪردگي ۽ جزو جي معيار صرف ڪجهه سبب آهن ڇو ته ڪيتريون ئي صنعتون انهن جي شين لاء انجکشن ٺهيل حصن کي استعمال ڪرڻ لاء چونڊيندا آهن.
قيمتي-مؤثر طريقو حصن جي وڏي انگ ٺاهڻ لاء
انجيڪشن مولڊنگ ڪيترن ئي حصن کي پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ سستو طريقو آهي، جيڪو ان صنعتن لاءِ مثالي بڻائي ٿو جن کي ٿوري وقت ۾ ڪيتريون ئي شيون ٺاهڻ گهرجن.
بلڪل درست
انجيڪشن مولڊ تمام سخت رواداري سان ٺهيل آهن ۽ انهن جي وچ ۾ تمام ٿوري تبديلي سان حصا پيدا ڪري سگهن ٿا.ان جو مطلب اهو آهي ته توهان پڪ ڪري سگهو ٿا ته هر حصو بلڪل ساڳيو هوندو جيئن ايندڙ هڪ، جيڪو اهم آهي جيڪڏهن توهان پنهنجي پروڊڪٽس ۾ مستقل مزاجي ڳولي رهيا آهيو يا جيڪڏهن توهان کي ضرورت آهي ته توهان جي پيداوار ڪنهن ٻئي ٺاهيندڙ جي لائن جي ڪنهن ٻئي حصي سان مڪمل طور تي گڏ ٿي وڃي.
انجيڪشن مولڊنگ جو پهريون مرحلو اهو آهي ته مولڊ پاڻ ٺاهيو وڃي.اڪثر ٺهيل ڌاتو مان ٺهيل آهن، عام طور تي ايلومينيم يا اسٽيل، ۽ پراڊڪٽ جي خاصيتن سان ملائڻ لاء درست مشين ٺاهي رهيا آهن.
هڪ دفعو مولڊ ٺاهيندڙ طرفان ٺهيل ٺهيل آهي، حصو لاء مواد هڪ گرم بيرل ۾ کارايو ويندو آهي ۽ هيليڪل شڪل جي اسڪرو استعمال ڪندي ملايو ويندو آهي.هيٽنگ بينڊ بيرل ۾ موجود مواد کي ڳري ڇڏيندا آهن ۽ پگھليل ڌاتو يا پگھليل پلاسٽڪ جي مواد کي پوءِ مولڊ گفا ۾ ڀريو ويندو آهي جتي اهو ٿڌو ۽ سخت ٿيندو آهي، ٺهيل جي شڪل سان ملندو آهي.ٿڌي وقت کي کولنگ لائينن جي استعمال ذريعي گھٽائي سگھجي ٿو جيڪي پاڻي يا تيل کي خارجي درجه حرارت ڪنٽرولر مان گردش ڪن ٿيون.مولڊ جا اوزار پليٽ مولڊز (يا ’پليٽين‘) تي لڳل هوندا آهن، جيڪي هڪ ڀيرو کوليا ويندا آهن جڏهن مواد مضبوط ٿي ويندو آهي ته جيئن ايجڪٽر پنن سان ٺهيل حصي کي ٻاهر ڪڍي سگهي.
جدا جدا مواد ھڪڙي حصي ۾ ھڪڙي قسم جي انجيڪشن مولڊنگ ۾ گڏ ڪري سگھجي ٿو جنھن کي ٻن شاٽ مولڊ سڏيو ويندو آھي.هي ٽيڪنڪ استعمال ڪري سگهجي ٿي پلاسٽڪ جي شين ۾ نرم ٽچ شامل ڪرڻ، ڪنهن حصي ۾ رنگ شامل ڪرڻ يا مختلف ڪارڪردگي خاصيتن سان شيون پيدا ڪرڻ لاءِ.
Molds اڪيلو يا گھڻن cavities مان ٺهيل ٿي سگهي ٿو.گھڻن cavity molds ۾ ھر گفا ۾ ھڪجھڙا حصا ٿي سگھن ٿا يا مختلف جاميٽري جا حصا ٺاھڻ لاءِ منفرد ٿي سگھن ٿا.ايلومينيم مولڊ اعلي مقدار جي پيداوار يا تنگ طول و عرض رواداري سان حصن لاءِ مناسب نه هوندا آهن ڇاڪاڻ ته انهن ۾ گهٽ ميخانياتي خاصيتون آهن ۽ انجيڪشن ۽ ڪلمپنگ قوتن جي ڪري لباس ، خرابي ۽ نقصان جو خطرو ٿي سگهي ٿو.جڏهن ته اسٽيل مولڊز وڌيڪ پائيدار هوندا آهن اهي پڻ المونيم سانچن کان وڌيڪ قيمتي هوندا آهن.
انجيڪشن مولڊنگ جي عمل کي محتاط ڊيزائن جي ضرورت آهي، جنهن ۾ حصو جي شڪل ۽ خاصيتون شامل آهن، حصو لاء مواد ۽ ٺهيل ۽ مولڊنگ مشين جي ملڪيت.نتيجي طور، اتي مختلف خيالات آھن جن کي حساب ۾ رکڻ جي ضرورت آھي جڏھن انجڻ مولڊنگ.
انجيڪشن مولڊنگ شروع ڪرڻ کان پهريان ذهن ۾ رکڻ لاءِ ڪيترائي خيال آهن:
1. مالي
انجيڪشن مولڊنگ جي تياري لاءِ داخلا قيمت اعلي ٿي سگھي ٿي - مشينري جي قيمت ۽ پاڻ سان ٺهيل.
2. پيداوار جي مقدار
اهو طئي ڪرڻ ضروري آهي ته توهان ڪيترا حصا ٺاهڻ چاهيو ٿا ته جيئن اهو فيصلو ڪيو وڃي ته ڇا انجڻ مولڊنگ سڀ کان وڌيڪ قيمتي پيداوار جو طريقو آهي.
3. ڊيزائن فيڪٽرز
حصن جي تعداد کي گھٽائڻ ۽ توھان جي شين جي جاميٽري کي آسان ڪرڻ انجيڪشن مولڊنگ کي آسان بڻائي ڇڏيندو.ان کان علاوه، ٺهيل اوزار جي جوڙجڪ پيداوار دوران خرابين کي روڪڻ لاء اهم آهي.
4. پيداوار تي غور
سائيڪل جي وقت کي گھٽائڻ سان پيداوار ۾ مدد ملندي جيئن مشين کي گرم رنر مولڊز ۽ چڱي طرح سوچڻ واري ٽولنگ سان استعمال ڪندي.اهڙيون ننڍيون تبديليون ۽ گرم رنر سسٽم جو استعمال توهان جي حصن جي پيداوار جي بچت جي برابر ڪري سگهي ٿو.اسيمبليءَ جي ضرورتن کي گھٽائڻ کان به خرچ جي بچت ٿيندي، خاص طور تي جيڪڏھن توھان پيدا ڪري رھيا آھيو ڪيترن ئي ھزارن کان به لکن جا حصا.
انجکشن مولڊنگ هڪ قيمتي عمل ٿي سگهي ٿو، پر اهڙا ڪيترائي طريقا آهن جن ۾ توهان مولڊ جي قيمت گھٽائي سگهو ٿا، جنهن ۾ شامل آهن:
انڊرڪٽس کي ختم ڪريو
غير ضروري خاصيتون هٽايو
هڪ بنيادي غار جو طريقو استعمال ڪريو
کاسمیٹڪ ختم ڪرڻ کي گھٽايو
ڊزائن جا حصا جيڪي پاڻ سان گڏ هجن
تبديل ڪريو ۽ موجوده سانچن کي ٻيهر استعمال ڪريو
DFM تجزيو مانيٽر ڪريو
ملٽي گفا يا خانداني قسم جو ٺهيل استعمال ڪريو
پنھنجي حصي جي سائز تي غور ڪريو
85,000 کان وڌيڪ تجارتي پلاسٽڪ مواد آپشن دستياب ۽ 45 پوليمر خاندانن سان، اتي مختلف پلاسٽڪ جي دولت آهي جيڪا انجيڪشن مولڊنگ لاءِ استعمال ٿي سگهي ٿي.انهن مان، پوليمر وسيع طور تي ٻن گروپن ۾ رکيل آهن؛thermosets ۽ thermoplastics.
استعمال ٿيل پلاسٽڪ جا سڀ کان وڌيڪ عام قسم آهن اعلي کثافت پوليٿيلين (HDPE) ۽ گهٽ-کثافت پاليلٿيلين (LDPE).Polyethylene ڪيترن ئي فائدن کي پيش ڪري ٿو جن ۾ اعلي نرمي جي سطح، سٺي تنصيب جي طاقت، مضبوط اثر مزاحمت، نمي جذب جي مزاحمت، ۽ ٻيهر استعمال ڪرڻ.
ٻيا عام طور تي استعمال ٿيل انجڻ ٺهيل پلاسٽڪ شامل آهن:
1. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
هي سخت، اثر-مزاحمتي پلاسٽڪ وڏي پيماني تي صنعت ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.تيزاب ۽ بيس جي سٺي مزاحمت سان، ABS پڻ گهٽ ڇڪڻ جي شرح ۽ اعلي سطحي استحڪام پيش ڪري ٿو.
2. پولي ڪاربونيٽ (PC)
هي مضبوط، اثر مزاحمتي پلاسٽڪ گهٽ ڇڪڻ ۽ سٺو طول و عرض استحڪام آهي.هڪ شفاف پلاسٽڪ جيڪو مختلف آپٽيڪل صاف گريڊن ۾ موجود آهي، PC هڪ اعلي کاسمیٹڪ ختم ۽ سٺي گرمي جي مزاحمت مهيا ڪري سگهي ٿو.
3. الفاٽڪ پوليامائڊس (PPA)
پي پي اي (يا نائلون) جا ڪيترائي مختلف قسم آهن، جن مان هر هڪ جا پنهنجا فائدا آهن.عام طور تي ڳالهائڻ، نائلون اعلي طاقت ۽ حرارت جي مزاحمت پيش ڪن ٿا ۽ گڏوگڏ ڪيميائي طور تي مزاحمتي هجڻ کان سواء، مضبوط تيزاب ۽ بنيادن جي خلاف.ڪجھ نائلون گھڻائي مزاحمتي آھن ۽ سٺي اثر واري طاقت سان سٺي سختي ۽ سختي پيش ڪن ٿا.
4. Polyoxymethylene (POM)
عام طور تي ايسٽل طور سڃاتو وڃي ٿو، هي پلاسٽڪ اعلي سختي، سختي، طاقت ۽ سختي آهي.اهو پڻ سٺو سڻڪ آهي ۽ هائيڊرو ڪاربن ۽ نامياتي محلولن جي مزاحمتي آهي.سٺي لچڪدار ۽ slipperiness به ڪجهه اپليڪيشن لاء فائدا مهيا ڪري.
5. Polymetyl Methacrylate (PMMA)
PMMA، پڻ acrylic طور سڃاتو وڃي ٿو، سٺي نظرياتي ملڪيت، اعلي چمڪ ۽ ڇڪڻ جي مزاحمت مهيا ڪري ٿي.اهو پڻ پيش ڪري ٿو گهٽ ڇڪڻ ۽ گهٽ سنڪ جي جاميٽري لاء پتلي ۽ سوچڻ واري حصن سان.
6. پوليوپروپيلين (پي پي)
هي سستو رال مواد ڪجهه گريڊن ۾ اعلي اثر مزاحمت فراهم ڪري ٿو پر ٿڌي گرمي پد ۾ برٽل ٿي سگهي ٿو (پروپيلين هوموپوليمر جي صورت ۾).ڪوپوليمر اثرن لاءِ وڌيڪ مزاحمت پيش ڪن ٿا جڏهن ته پي پي پڻ لباس جي مزاحمتي، لچڪدار ۽ تمام گهڻي ڊگھائي فراهم ڪري سگهي ٿي، انهي سان گڏ تيزاب ۽ بيسز جي مزاحمتي هجڻ سان.
7. Polybutylene Terephthalate (PBT)
سٺي برقي ملڪيت PBT کي طاقت جي اجزاء سان گڏ آٽوميٽڪ ايپليڪيشنن لاءِ مثالي بڻائي ٿي.طاقت جي حد اعتدال کان مٿاهين تائين شيشي جي ڀرڻ تي منحصر آهي، اڻ ڀريل گريڊ سخت ۽ لچڪدار هجڻ سان.PBT پڻ ايندھن، تيل، ڀاڄيون ۽ ڪيترائي سالوينٽس ڏيکاري ٿو، ۽ اھو پڻ ذائقو جذب نٿو ڪري.
8. Polyphenylsulfone (PPSU)
هڪ dimensional طور تي مستحڪم مواد اعلي سختي، گرمي پد ۽ گرمي جي مزاحمت سان، PPSU پڻ تابڪاري sterilization، alkalis ۽ ڪمزور تيزابي جي خلاف مزاحمتي آهي.
9. پوليٿر ايٿر ڪيٽون (PEEK)
هي اعلي گرمي پد، اعلي ڪارڪردگي resin گرمي مزاحمت ۽ شعاع retardancy، شاندار طاقت ۽ dimensional استحڪام، گڏو گڏ سٺو ڪيميائي مزاحمت مهيا ڪري.
10. Polyetherimide (PEI)
PEI (يا Ultem) پيش ڪري ٿو اعلي درجه حرارت جي مزاحمت ۽ شعاع جي بحالي، گڏوگڏ بهترين طاقت، طول و عرض استحڪام ۽ ڪيميائي مزاحمت.
انجيڪشن مولڊنگ روايتي پيداواري عملن جي ڀيٽ ۾ گھٽ اسڪريپ جي شرح پيدا ڪري ٿي جهڙوڪ سي اين سي مشيننگ جيڪا اصل پلاسٽڪ بلاڪ يا شيٽ جي ڪافي سيڪڙو ڪٽي ٿي.اهو جيتوڻيڪ 3D پرنٽنگ جي اضافي پيداوار جي عملن لاءِ منفي لاڳاپو ٿي سگهي ٿو جيڪي اڃا به گهٽ اسڪريپ جي شرح آهن.
انجيڪشن مولڊنگ جي پيداوار مان فضول پلاسٽڪ عام طور تي چار علائقن مان مسلسل اچي ٿو:
اسپرو
ڊوڙندڙ
دروازن جا هنڌ
ڪو به اوور فلو مواد جيڪو حصو جي گفا مان نڪرندو آهي (هڪ حالت جنهن کي "فليش" سڏيو ويندو آهي)
Thermoset مواد، جهڙوڪ هڪ epoxy resin جيڪو هڪ ڀيرو هوا جي سامهون اچڻ تي علاج ڪري ٿو، اهو هڪ مواد آهي جيڪو علاج ڪرڻ کان پوء ساڙيندو آهي جيڪڏهن ان کي ڳرڻ جي ڪوشش ڪئي وڃي.Thermoplastic مواد، ان جي ابتڙ، هڪ پلاسٽڪ مواد آهي جيڪو ڳري سگهجي ٿو، ٿڌو ۽ مضبوط ٿي سگهي ٿو، ۽ پوء جلائي بغير ٻيهر ڳري سگهجي ٿو.
Thermoplastic مواد سان، اهي ٻيهر استعمال ڪري سگھجن ٿيون ۽ ٻيهر استعمال ڪيا وڃن ٿا.ڪڏهن ڪڏهن اهو صحيح فيڪٽري فلور تي ٿئي ٿو.اهي اسپرس/رنرز ۽ ڪنهن به رد ٿيل حصن کي پيس ڪن ٿا.پوءِ اھي ان مواد کي واپس خام مال ۾ شامل ڪن ٿا جيڪو انجيڪشن مولڊنگ پريس ۾ وڃي ٿو.هن مواد کي "ٻيهر پيس" سڏيو ويندو آهي.
عام طور تي، معيار جي ڪنٽرول ڊپارٽمنٽ ريگرائنڊ جي مقدار کي محدود ڪري ڇڏيندو جيڪا اجازت ڏني وئي آهي ته پريس ۾ واپس رکيل هجي.(پلاسٽڪ جي ڪجهه ڪارڪردگي جا خاصيتون خراب ٿي سگهن ٿيون جيئن ان کي مٿان ۽ مٿان ٺهيل آهي).
يا، جيڪڏهن انهن وٽ تمام گهڻو آهي، ته ڪو ڪارخانو هن ري گرائنڊ کي ڪنهن ٻئي ڪارخاني کي وڪرو ڪري سگهي ٿو جيڪو ان کي استعمال ڪري سگهي ٿو.عام طور تي ريگرائنڊ مواد استعمال ڪيو ويندو آهي گهٽ معيار جي حصن لاءِ جيڪي اعليٰ ڪارڪردگي جي خاصيتن جي ضرورت نه ڪندا آهن.