Процесс изготовления волочения представляет собой сложный метод формирования деталей путем протягивания или растягивания материала через матрицу.Процесс начинается с цилиндрической заготовки, которая уменьшается в размерах, а затем формируется в желаемый продукт.
Как работает процесс рисования?
Все процессы рисования работают по одному и тому же принципу.Его работу можно резюмировать следующим образом:
1. Отопление
Первым шагом в процессе волочения является нагрев металла до высокой температуры.Этот температурный диапазон является «температурой вытяжки» и имеет решающее значение для достижения необходимой пластической деформации.
2. Загрузка в Drawbench
Далее нагретый металл загружается в волочильный стан, который состоит из ряда штампов и тянущего механизма.Металл располагают так, чтобы один конец соприкасался с первой матрицей, а другой был прикреплен к тянущему механизму.
3. Очистка кислотным агентом.
Затем нагретый металл очищается кислотным агентом, называемым кислотным травлением.Этот процесс гарантирует, что металл очищен от пыли, сгустков и других примесей.
4. Подготовлено смазочными растворами.
Затем металл покрывают смазочным раствором, обычно затравливающим, фосфатирующим и известковающим.Саллинг предполагает покрытие гидроксидом железа.Аналогичным образом фосфатирование наносится на металл, подвергающийся фосфатированию.Для волочения проволоки используются масло и жир, а для сухого волочения — мыло.
5. Рисование через штампы
Приводится в действие тянущий механизм, прилагающий к металлу растягивающее усилие.Когда металл протягивается через первую матрицу, площадь его поперечного сечения уменьшается и удлиняется.Затем металл протягивается через последующие матрицы, каждая из которых имеет меньший диаметр, чем предыдущая.Количество матриц и их конкретные размеры будут зависеть от конечного продукта.
6. Охлаждение
После протягивания через финальную матрицу металл быстро охлаждается воздухом, водой или маслом, в зависимости от материала и желаемого конечного продукта.Этап охлаждения стабилизирует размеры продукта и предотвращает
Преимущества процесса производства чертежей
Процесс производства чертежей может иметь несколько преимуществ.Вот несколько из них:
1. Точность
Рисование обеспечивает высокую точность и точные формы.Изделия, изготовленные методом вытяжки, имеют жесткие допуски и одинаковые размеры, необходимые для промышленного использования.Этот процесс также позволяет производить детали сложной формы, например, с несколькими лепестками.
2. Экономичный
Рисование более рентабельно, чем другие процессы производства деталей малого и среднего размера.Весь процесс глубокой вытяжки можно автоматизировать, что позволяет легко производить тысячи и даже миллионы изделий.Таким образом, стоимость одной детали мизерная.
3. Повышение производительности
Процесс рисования можно автоматизировать, что повышает производительность и сокращает время производства.Автоматизированные волочильные прессы могут производить детали намного быстрее, чем ручные процессы.
4. Улучшенное качество поверхности.
Этот процесс позволяет получить гладкие, полированные поверхности, идеально подходящие для деталей, требующих высокого уровня отделки или качества поверхности.
5. Улучшенная сила
Процесс волочения может повысить прочность и твердость материала, делая его более долговечным и устойчивым к коррозии.Это связано с тем, что рисование включает в себя растяжение материала, которое выравнивает молекулы и заставляет их затвердевать, в результате чего материал становится более прочным.