Procesul de cromare a plasticului
CheeYuen- Un producător lider de galvanizare peste plastic din jurul tău
A fifurnizor de soluții unice, CheeYuen se mândrește cu o varietate de talente tehnice experimentate și facilități de ultimă generație, permițându-ne să oferim finisaje cromate durabile și de înaltă calitate pe componente din plastic de diferite dimensiuni și forme.Între timp, suntem și capabili să oferim clienților un serviciu personalizat, indiferent de complexitatea sau dimensiunea componentei.
În prezent, furnizăm componente decorative din plastic pentru autovehicule și electrocasnice pentru galvanizare și vopsire pentru mărci renumite precum General Motors, Ford, Fiat Chrysler,Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard, etc.
În ultimii 54 de ani, am deservit peste 80 de clienți celebri de automobile și electrocasnice în 30 de țări și regiuni diferite.
Am fost câștigați laude și recunoaștere din partea clienților în ceea ce privește prețul competitiv, performanța de calitate solidă și livrarea flexibilă și punctuală.
Vă rugăm să ne contactați astăzi pentru a afla mai multe despre noastreserviciu de cromare din plastic și cum vă putem ajuta să obțineți finisajul perfect pentru componentele dumneavoastră din plastic.
Placare cu crom pe servicii de piese din plastic
CheeYuenare mai multe linii cromate, toate sub un singur acoperiș, oferind opțiuni flexibile, indiferent de dimensiunea piesei este necesară.Cu opțiuni nesfârșite de culoare, aplicații personalizate, texturi și dezvoltări durabile de proces, continuăm să ne extindem capacitatea și să oferim clienților noștri flexibilitatea maximă pentru produsele lor.
Aplicația și procesul nostru de galvanizare au fost rafinate de peste 50 de ani.Nu doar punem accent pe dovedirea produsului de cea mai bună calitate pentru clienții noștri, dar facem tot posibilul să protejăm mediul pentru a obține sustenabilitatea afacerii noastre.
Pentru acest serviciu, suntem, de asemenea, responsabili pentru problema de mediu și respectăm cerințele ROHS prin utilizarea de substanțe chimice care sunt prietenoase cu mediul, care suntcromare trivalentă (Crom trivalent)sau (Cr3+) în procesul nostru.Echipa noastră se angajează să ofere clienților noștri cel mai înalt nivel de sprijin profesional și să reușească să reducă efectele dăunătoare asupra mediului.
Crom satinat
Nichel strălucitor
Garnitura ușilor galvanizată cu crom trivalent
Butonul ușii automat
Piese auto din plastic cromat
De ce să ne alegeți?
Un lider global în companiile de cromare din plastic! Alegerea produselor noastre înseamnă a alege mai mult decât o componentă;este un amestec perfect de inovație, calitate și servicii excelente.Suntem convinși că producătorul de galvanizare a plasticului CheeYuen este partenerul foarte cooperant pe care îl căutați.
Cu peste 54 de ani de experiență în industria de cromare a plasticului
Avem un proces automat de cromare
Avem un proces de producție complet
Calitatea produsului respectă standardele internaționale
Capabilități de placare pe linie de plastic
Dimensiunea rezervorului de soluție pentru linia de placare automată este de 3000*1200*1500 MM
Dimensiunea rezervorului de soluție pentru linia de placare circulară este de 750*900*1500 MM
Cu o capacitate de placare cu plastic de 1.500.000 de metri pătrați pe an
Grosimea tipică de placare pentru piesele decorative auto:
Cupru 10-30 um
Nichel 5-15um
Chrome 0,1-0,3um
Observații: În funcție de cerințele clientului sau ale piesei, putem face o ajustare asupra capacității de acoperire.
Material pe care îl putem placa:
ABS
ABS/PC
PA6
PA66
Finisaje galvanizate:
Crom strălucitor
Crom satinat
Crom negru
Nichel satinat
Crom cu periere
Nichel satinat cu periaj
Crom cu gravură
Testare de calitate
Pentru a asigura calitatea produsului și pentru a spori încrederea clienților, avem un sistem de inspecție care utilizează pentru a testa și analiza fiecare proces și pentru a controla calitatea soluțiilor chimice cu chimie și instrumente pentru testarea calității produselor prin
De asemenea, oamenii au întrebat:
Curatenie
Îndepărtează grăsimea, amprentele și impuritățile care altfel ar afecta grav aderența.
Pregătirea suprafeței
Balsamul de suprafață, care este preparat din acizi speciali, transformă
structura suprafetei plastice in asa fel incat sa se poata obtine o aderenta puternica
între acesta și nichelul/cuprul chimic.Această condiționare este un pas important în
tratarea chimică a plasticului pentru galvanizare.Defectele legate de aderența slabă sunt cauzate în principal de condiționarea suprafeței.
Activare la suprafață
Activatorul de suprafață conține paladiu, care se atașează la suprafața
plasticul.Componenta este apoi scufundată într-un accelerator pentru a elimina a
peliculă de protecție de la suprafața paladiului.
Depuneri de nichel electroless
Componenta activată este apoi scufundată într-o soluție de nichel electroless, care
depune un strat subțire de metal pe întregul substrat plastic.Acest metal
stratul devine apoi conductorul pentru galvanizarea ulterioară.
Placare electrolitică cu cupru
Placare electrolitică, nichel și crom
Uscarea corectă a rășinii
ABS trebuie să fie pre-uscat timp de 2–3 ore la 80–85 °C înainte de turnare
Viteze de umplere adecvate
Componente mici de până la 90 g: 5–7 secunde
Componente mari peste 90 g: până la 25 secunde
Temperatura corespunzătoare de topire: 245–270 °C
Temperatura de topire prea rece provoacă stres intern, ceea ce duce la gravarea neuniformă și la eșecul testului de ciclu termic
Temperatura de topire prea fierbinte poate duce la degradarea materialului și la o aderență slabă
Temperatura corectă a matriței: 65–80 °C
Mucegaiul prea rece va duce la descuamarea plasticului.Materialul care lovește peretele matriței se întărește și materialul fierbinte de sub acesta curge, creând un efect de piele de suprafață care poate provoca delaminare
Timp de răcire adecvat: până la 30 de secunde
Timpii de răcire mai lungi cresc riscul de solicitări interne
Mucegai foarte lustruit
Suprafețele slabe ale matriței pot cauza defecte ale piesei turnate
Conținutul de umiditate al materialului<0,02%
Porți de proiectare/în matrițe pentru curgerea mucegaiului fără tensiune
ABS/PC placabil
Posibilitate de rack
Popularitatea tot mai mare a utilizării materialelor plastice și compozitelor din plastic într-o mare varietate de procese de fabricație a condus, de asemenea, la o cerere mai mare pentru placarea pe plastic.Placarea plasticului cu o suprafață metalică îmbunătățește aspectul materialului și creează impresia de calitate superioară.Ca rezultat, este adesea selectat atunci când se dorește un aspect foarte decorativ.
În plus, placarea pe plastic poate fi un mijloc eficient de a proteja un substrat împotriva forțelor de coroziune și de a-l face mai rezistent la deteriorarea produsă de substanțele chimice utilizate în procesul de fabricație.În unele cazuri, placarea pe plastic poate crește rezistența și rezistența la uzură a substratului.
După cum am văzut în industria auto, un beneficiu important al placare pe plastic este că poate îmbunătăți în mod semnificativ aspectul substratului.Majoritatea materialelor plastice industriale tind să aibă un finisaj tern.În timp ce colorarea plasticului îl poate face mai atrăgător din punct de vedere vizual, tot nu va produce aspectul strălucitor și strălucitor pe care și-l doresc mulți proprietari de produse.În timp ce placarea cu crom a fost mult timp o tehnică populară în aplicațiile auto, potențialele pericole pentru sănătate prezentate de procesul de placare cu crom hexavalent a determinat mulți furnizori de finisare a metalelor să utilizeze alternative mai sigure, în special placarea cu nichel.
Pe lângă aspect, placarea pe plastic oferă câteva alte beneficii pentru caracteristicile fizice ale articolului:
Rezistenta la coroziune si chimica: Placarea pe plastic poate fi un mijloc eficient de a proteja un substrat împotriva forțelor de coroziune și de a-l face mai rezistent la deteriorarea produsă de substanțele chimice utilizate în procesul de fabricație.
Conductivitate crescută: Galvanizarea poate oferi unei suprafețe din plastic neconductoare capacitatea de a conduce electricitatea, o proprietate neprețuită pentru producătorii de piese și componente electronice utilizate în automobile, avioane și o multitudine de alte produse.O acoperire metalică poate reflecta, de asemenea, lumina potențial dăunătoare, departe de suprafața unui substrat de plastic și poate servi ca o barieră de protecție împotriva gazelor nocive și a coroziunii.În plus, metalizarea poate ajuta la controlul disipării energiei.
Rezistență structurală crescută:Galvanizarea poate îmbunătăți rezistența structurală generală a unei piese pentru o durabilitate mai mare.Această rezistență adăugată este unul dintre avantajele de top ale galvanizării pe plastic.Dacă rezistența este scopul tău, placarea cu nichel poate fi o alegere bună, deoarece nichelul poate rezista la coroziune și poate îmbunătăți durata de viață a produselor.
Rezistență de contact stabilă și scăzută:Pe lângă rezistența la coroziune, placarea poate reduce și rezistența la contact, astfel încât să puteți crește rezistența piesei la uzură, substanțe chimice și coroziune.
Protecție RFI și EMI: Dispozitivele electronice eliberează interferențe electromagnetice (EMI) și interferențe de radiofrecvență (RFI), care contribuie la întreruperile semnalului și la defecțiuni ale echipamentelor.Placarea adaugă un strat de protecție pentru a bloca aceste unde EMI și RFI dăunătoare.
Placarea pe plastic este o modalitate excelentă de a adăuga durabilitate într-o gamă largă de medii diferite.Oferă protecție pentru uzura de zi cu zi împotriva contactului, precum și o apărare mai robustă împotriva substanțelor chimice și interferențelor.Între timp, integritatea structurală este un avantaj semnificativ în multe aplicații, iar adăugarea de conductivitate la plastic este o modalitate excelentă de a crește flexibilitatea de proiectare a unei piese, menținând în același timp natura rentabilă a construcției din plastic.
Există o varietate de condiții în timpul turnării, manipulării șiplacarea componentelor din plastic care ar putea duce la imperfecțiuni ale produsului finit.Înțelegerea cauzelor unora dintre imperfecțiunile comune poate ajuta la identificarea cauzelor fundamentale ale acestor imperfecțiuni și la implementarea eficientă a acțiunilor corective de-a lungul lanțului de aprovizionare.
Splay
Splay este un grup de rupturi, marte sau semne, vizibile pe o parte placată.Deși este vizibil doar odată placat, este cauzat de problemele mele de turnare;umiditatea prinsă în plastic poate ieși la suprafață în timpul procesului de placare, provocând împrăștiere.
Flash
Blițul este o proeminență de plastic pe marginea unei părți.Flash pe o componentă turnată trece adesea neobservată până după ce componenta a fost placată, deoarece placarea se acumulează pe proeminență.Această acumulare de plăci poate face ca marginea piesei să fie ascuțită și, de asemenea, poate interfera cu potrivirea și aspectul.Această imperfecțiune este cauzată în timpul turnării de excesul de plastic sau componenta nu se rupe curat din matriță.
vezicule
Blisterele, ca și starea pielii, sunt buzunare de aer sub piele - în acest context, între plastic și depozitul de metal.La fel ca stropirea, veziculele pot fi cauzate de umezeala prinsă în componenta turnată;cu toate acestea, veziculele pot fi cauzate și în timpul procesului de placare, între straturile de depozit de metal.Pentru a determina cauza unui blister, tăiați și decojiți blisterul înapoi.Dacă provine din plastic, iar partea inferioară a blisterului are plastic care s-a separat de componentă, blisterul a rezultat din umezeala prinsă în turnare.
Zgârieturi și zgârieturi
Zgârieturile și loviturile pot fi cauzate în timpul turnării sau manipulării (a piesei brute sau placate).În timp ce placarea va efectua, în general, un audit de intrare asupra componentelor turnate pentru placare, unele zgârieturi sau lovituri din plastic pot să nu fie imediat evidente sau piesele brute pot fi zgâriate în timpul manipulării.Zgârieturile și loviturile pot apărea și în timpul manipulării post-placă;se poate spune după adâncimea zgârieturii sau a denivelării și a depunerilor de placare pe zonă dacă imperfecțiunea este superficială sau în materialul de bază.
Uscați
Uscarea este placarea deteriorată și are loc în timpul procesului de placare când piesa devine prea uscată între depozitele de metal.Acest lucru poate fi evitat printr-un control atent al procesului al operațiunii de placare.
Urzeală
Warp este distorsiunea dimensională a unei componente și poate apărea în câteva etape ale procesului de producție.Erorile de turnare pot cauza deformare, iar deformarea poate fi cauzată și de expunerea la temperaturi extreme, de deformarea incorect a piesei sau de manipularea greșită a piesei.
Sariți farfuria
Placa de salt este absența placajului pe o suprafață - materialul de bază este expus.Poate fi cauzată de contaminanții de pe suprafața piesei, care împiedică depunerea placajului pe suprafața piesei.Asigurarea faptului că piesele brute sunt manipulate corect și păstrate fără contaminanți de suprafață poate reduce apariția plăcii de skip.
Acrilonitril-Butadienă-Stiren (ABS)
Acrilonitril butadien stiren (ABS) este un polimer termoplastic considerat pe scară largă ca primul material plastic utilizat pentru galvanoplastie.Procesul a fost dezvoltat special pentru industria auto în anii 1960 și este practicat și astăzi.
Da – puteți obține piesele din plastic tratate în culori asemănătoare cromului (metalic).Finisajul nostru color încorporează placarea galvanică, astfel încât este mai durabil și mai robust decât finisarea prin pulverizare singură.Deci, dacă preferați ca tabloul de bord din plastic să fie finisat într-o culoare, dar să aibă totuși profunzimea și strălucirea unui finisaj cromat, puteți!
| Proces | Descriere |
| Procesul/procesele de cromare a plasticului pentru piese nemetalice (și non ABS*). | Procesul de metalizare mai întâi.Apoi placat cu „Triple Chrome”. Finisaj cromat oglinda. Structură puternică din cupru, nichel, crom |
| Proces pentru materiale plastice ABS* | Proces special de pregătire a pieselor, apoi placat cu „Triple Chrome”.Finisaj cromat oglinda. Structură puternică din cupru, nichel, crom. |
| Acoperire în vid (metalizare în vid) | O acoperire „asemănătoare cromului” (nu crom real) prin tehnologia de vid. Finisaj luminos, subțire, argintiu. Acoperire cu perete subțire – poate fi predispusă la deteriorare.Poate fi adecvată pentru anumite scopuri. |
| Pulverizați crom | Vopsit (pe baza unui hibrid de vopsea și finisare chimică). Poate fi aproape de crom, dar predispus la variații din cauza amestecului de culori și a metodelor. Durabilitatea este similară cu vopseaua de 2 pachete. |
Procesul de placare cu plastic cromat
Pasul 1 – Gravare.Cufundam piesa într-un rezervor care conține un amestec de acizi sulfuric și cromic concentrați.
Pasul 2 – Neutralizarea.
Pasul 3 – Catalizare și accelerare.
Pasul 4 – Placare fără electros.
Pasul 5 – Electroplacare.
Pasul 6 – Inspecția calității.
Crom adevărat, cu siguranță puteți lustrui și uda nisip pentru a restabili finisajul.Cromul fals (film de plastic sau cromat) poate fi lustruit, dar în cel mai ușor mod.
Ca metalul,plasticul poate fi, de asemenea, cromat.Pentru această metodă, va trebui să trimiteți piesele de plastic la care doriți să adăugați crom pentru placare.Thefirma de placarevă va acoperi partea cu straturi de nichel și cupru înainte de a aplica apoi cromul.
Procesul de depunere a foliilor subtiri de metal pe substraturi ABS presupune mai multe etape precumactivare a suprafeței, gravare, catalizare, depunere electroless, galvanizare și curățare a suprafețelor...
