Thedepunerea fizică de vapori(PVD) Procesul este un grup de procese cu peliculă subțire în care un material este transformat în faza sa de vapori într-o cameră de vid și condensat pe o suprafață a substratului ca un strat slab.PVD poate fi folosit pentru a aplica o mare varietate de materiale de acoperire, cum ar fi metale, aliaje, ceramică și alți compuși anorganici.Substraturile posibile includ metale, sticlă și materiale plastice.proces PVDreprezintă o tehnologie de acoperire versatilă, aplicabilă unei combinații aproape nelimitate de substanțe de acoperire și materiale de substrat.
Clasificarea PVD
Este grupat în linii mari în trei categorii:
Evaporare în vid
Proces de evaporare în vid
Pulverizare
Procesul de pulverizare
Placare cu ioni
Proces de placare cu ioni
Mai jos tabelul 1 prezintă un rezumat al acestor procese.
| S.Nu | Pproces VD | Ftrăsături și comparații | Coating materiale |
| 1 | Evaporare în vid | Echipamentul este relativ ieftin și simplu;depunerea de compuși este dificilă;aderența acoperirii nu este la fel de bună ca alte procese PVD. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Pulverizare | O putere de aruncare și o aderență mai bună a acoperirii decât evaporarea în vid pot acoperi compușii, rate mai lente de depunere și controlul procesului mai dificil decât evaporarea în vid. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Placare cu ioni | Cea mai bună acoperire și aderență de acoperire a proceselor PVD, cel mai complex control al procesului, rate de depunere mai mari decât pulverizarea. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Pe scurt, toate procesele fizice de depunere de vapori constau din următorii pași:
1. Sinteza vaporilor de acoperire,
2. Transportul vaporilor la substrat și
3. Condensarea gazelor pe suprafața substratului.
Acești pași se efectuează în interiorul unei camere de vid, astfel încât evacuarea camerei trebuie să preceadă procesul PVD propriu-zis.
Aplicarea PVD
1. Aplicațiile includ acoperiri decorative subțiri pe piese din plastic și metal, cum ar fi trofee, jucării, pixuri și creioane, carcase pentru ceasuri și ornamente interioare la automobile.
2. Acoperirile sunt folii subțiri de aluminiu (aproximativ 150 nm) acoperite cu lac transparent pentru a da un aspect lucios de argint sau crom.
3. O altă utilizare a PVD este aplicarea straturilor anti-reflex de fluorură de magneziu (MgF2) pe lentile optice.
4.PVD este aplicat la fabricarea dispozitivelor electronice, în principal pentru depunerea metalului pentru a forma conexiuni electrice în circuite integrate.
5. În cele din urmă, PVD este utilizat pe scară largă pentru a acoperi nitrură de titan (TiN) pe unelte de tăiere și matrițe de injecție din plastic pentru rezistență la uzură.
Pro
1. Acoperirile PVD sunt uneori mai dure și mai rezistente la coroziune decât acoperirile aplicate prin procesele de galvanizare.Majoritatea straturilor de acoperire au o temperatură ridicată și o rezistență bună la impact, o rezistență excelentă la abraziune și sunt atât de durabile, încât straturile de protecție sunt rareori necesare.
2. Capacitatea de a utiliza practic orice tip de materiale de acoperire anorganice și unele organice pe un grup la fel de divers de substraturi și suprafețe folosind o mare varietate de finisaje.
3. Mai ecologic decât procesele tradiționale de acoperire, cum ar fi galvanizarea și vopsirea.
4. Se pot folosi mai multe tehnici pentru a depune un film dat.
Contra
1. Tehnologiile specifice pot impune constrângeri;de exemplu, transferul în linie de vedere este tipic pentru majoritatea tehnicilor de acoperire PVD, cu toate acestea, unele metode permit acoperirea completă a geometriilor complexe.
2. Unele tehnologii PVD funcționează la temperaturi ridicate și la vid, necesitând o atenție specială din partea operatorilor.
3. Un sistem de răcire cu apă este adesea necesar pentru a disipa încărcături mari de căldură.
Dacă doriți să înțelegeți mai multe cunoștințe PVD, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment.
Despre CheeYuen
Înființată în Hong Kong în 1969,CheeYueneste un furnizor de soluții pentru fabricarea pieselor din plastic și tratarea suprafețelor.Echipat cu mașini și linii de producție avansate (1 centru de scule și turnare prin injecție, 2 linii de galvanizare, 2 linii de vopsire, 2 linii PVD și altele) și condusă de o echipă de experți și tehnicieni dedicati, CheeYuen Surface Treatment oferă o soluție la cheie pentrucromat, pictura&Piese PVD, de la proiectarea sculelor pentru fabricație (DFM) la PPAP și, în cele din urmă, până la livrarea pieselor finite pe tot globul.
Certificat deIATF16949, ISO 9001șiISO14001și auditat cuVDA 6.3șiCSR, CheeYuen Surface Treatment a devenit un furnizor larg apreciat și un partener strategic al unui număr mare de mărci și producători bine-cunoscuti din industriile auto, de electrocasnice și produse pentru baie, inclusiv Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi și Grohe, etc.
Aveți comentarii cu privire la această postare sau subiecte pe care ați dori să le vedem tratate în viitor?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Ora postării: Oct-07-2023