Galvanizareaeste un proces de depunere a unui strat subțire de metal pe o suprafață de plastic sau metal prin electroliză.
Este folosit în mod obișnuit în scopuri decorative sau de protecție, cum ar fi anti-coroziune, îmbunătățirea purtabilității și îmbunătățirea esteticii.
Istoricul dezvoltării galvanizării:
1800-1804: Cruikshank descrie pentru prima dată galvanizarea.
1805-1830: Brugnatelli inventează galvanizarea.
1830-1840: Elkingtons brevetează mai multe procese de galvanizare.
EPOCA DE AUR A ELECTROPLACĂRII
RENOVAREA SECOLULUI 20
1900-1913: Galvanizarea devine o știință.
1914-1939: Lumea ignoră galvanizarea.
1940-1969: The Gilded Revival.
Evoluții moderne și tendințe în galvanizare
Chipuri de calculator:
Placare electroless:
Pe scurt, galvanizarea are o istorie de 218 ani de când a fost inventată de inventatorul italian Luigi V. Brugnatelli în 1805.
Galvanizarea este o tehnologie maturată astăzi și a fost utilizată pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi electrocasnice, industria auto, componente electronice de ultimă generație, etc. să-și sporească competitivitatea pe piață.
Există o serie de tipuri de galvanizare, după cum urmează;
a, Crom:Evaporați pulberea de crom pe suprafața metalică pentru a forma o peliculă de crom rezistentă la coroziune, care poate proteja suprafața piesei de coroziune.
b, Nichel:Evaporați pulberea de nichel pe suprafața metalică pentru a forma o peliculă de nichel rezistentă la coroziune, care permite o prelungire a duratei de viață a piesei.
c, Cupru:Pulberea de cupru este evaporată pe suprafața metalică pentru a se transforma într-o peliculă de cupru rezistentă la coroziune, care este capabilă să îmbunătățească calitatea aspectului componentelor.
Am adunat câteva puncte solide care vă vor ajuta să înțelegeți în detaliu avantajele și dezavantajele galvanizării.
Următoarele sunt avantajele galvanizării;
A. Estetică îmbunătățită – Galvanizarea poate fi utilizată pentru a îmbunătăți aspectul unei varietăți de obiecte prin adăugarea unui finisaj decorativ sau funcțional.
B. Durabilitate sporită – Galvanizarea poate îmbunătăți durabilitatea unui obiect prin adăugarea unui strat de protecție împotriva uzurii și coroziunii.
C. Conductivitate crescută– Galvanizarea poate fi utilizată pentru a îmbunătăți conductibilitatea unui obiect, făcându-l mai potrivit pentru utilizarea în aplicații electrice.
D. Personalizare– Galvanizarea permite o gamă largă de opțiuni de personalizare, inclusiv alegerea finisajului, grosimii și culorii.
E. Funcție îmbunătățită– Galvanizarea poate îmbunătăți funcția unui obiect prin adăugarea unui strat cu proprietăți specifice, cum ar fi duritatea crescută sau lubrifierea.
Dezavantajele galvanizării sunt următoarele;
1. Cost – Galvanizarea poate fi un proces costisitor, în special pentru obiecte mari sau complexe.
2. Impactul asupra mediului– Galvanizarea poate produce deșeuri periculoase și produse secundare care pot fi dăunătoare mediului dacă nu sunt eliminate în mod corespunzător.
3. Grosime limitată– Grosimea stratului galvanizat este limitată de grosimea substratului și de procesul de placare în sine.
4. Complexitatea – Galvanizarea poate fi un proces complex care necesită echipamente specializate și expertiză.
5. Potenţial de defecte– Galvanizarea poate duce la defecte, cum ar fi vezicule, fisuri și acoperire neuniformă dacă nu este făcută corect.
În general, tehnologia de galvanizare are caracteristici asortate, cum ar fi îmbunătățirea aspectului general, prevenirea coroziunii, prelungirea duratei de viață, durabilitatea puternică, rentabilitatea și competitivitatea pe piața produselor, motiv pentru care a fost popularizată în diferite industrii de pe glob.
Despre CheeYuen
Înființată în Hong Kong în 1969,CheeYueneste un furnizor de soluții pentru fabricarea pieselor din plastic și tratarea suprafețelor.Echipat cu mașini și linii de producție avansate (1 centru de scule și turnare prin injecție, 2 linii de galvanizare, 2 linii de vopsire, 2 linii PVD și altele) și condus de o echipă dedicată de experți și tehnicieni,Tratamentul de suprafață CheeYuenoferă o soluție la cheie ptcromat, pictura&Piese PVD, de la proiectarea sculelor pentru fabricație (DFM) la PPAP și, în cele din urmă, până la livrarea pieselor finite pe tot globul.
Certificat deIATF16949, ISO 9001șiISO14001și auditat cuVDA 6.3șiCSR, CheeYuen Surface Treatment a devenit un furnizor larg apreciat și un partener strategic al unui număr mare de mărci și producători bine-cunoscuti din industriile auto, de electrocasnice și produse pentru baie, inclusiv Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi și Grohe, etc.
Aveți comentarii cu privire la această postare sau subiecte pe care ați dori să le vedem tratate în viitor?
Trimite-ne un email la:peterliu@cheeyuenst.com
Ora postării: Oct-07-2023