Procesul de fabricare a desenului este o metodă complexă de modelare a pieselor prin tragerea sau întinderea materialului printr-o matriță.Procesul începe cu o țagla cilindrică, care este redusă în dimensiune și apoi modelată în produsul dorit.
Cum funcționează procesul de desenare?
Toate procesele de desen funcționează pe același principiu.Funcționarea sa poate fi rezumată după cum urmează:
1. Încălzire
Primul pas în procesul de desenare este încălzirea metalului la o temperatură ridicată.Acest interval de temperatură este „temperatura de tragere” și este critic pentru realizarea deformației plastice necesare.
2. Încărcarea în Drawbench
Apoi, metalul încălzit este încărcat într-un banc de tragere, care constă dintr-o serie de matrițe și un mecanism de tragere.Metalul este poziționat astfel încât un capăt să fie în contact cu prima matriță, iar celălalt să fie atașat la mecanismul de tragere.
3. Curățarea printr-un agent acid
Apoi, metalul încălzit este curățat printr-un agent acid numit decapare acidă.Acest proces asigură că metalul este lipsit de praf, coluziune și alte impurități.
4. Preparat cu soluții lubrifiante
Metalul este apoi acoperit cu o soluție de lubrifiant, de obicei murdărire, fosfatare și calcar.Acoperirea implică acoperirea cu hidroxid feros.De asemenea, colatarea cu fosfat este aplicată metalului sub fosfatare.Uleiul și grăsimea sunt folosite pentru trefilarea sârmei, iar săpunul pentru trefilarea uscată.
5. Desen prin matrițe
Mecanismul de tragere este activat, aplicând o forță de tracțiune pe metal.Pe măsură ce metalul este tras prin prima matriță, acesta este redus în secțiune transversală și alungit.Metalul este apoi tras prin matrițe ulterioare, fiecare dintre acestea având un diametru mai mic decât matrița anterioară.Numărul de matrițe și dimensiunile lor specifice vor depinde de produsul final.
6. Răcire
După ce a fost tras prin matrița finală, metalul este răcit rapid cu aer, apă sau ulei, în funcție de material și de produsul final dorit.Etapa de răcire stabilizează dimensiunile produsului și previne
Avantajele procesului de fabricație a desenelor
Procesul de fabricație a desenului poate avea mai multe avantaje.Iată câteva dintre ele:
1. Precizie
Desenul oferă o precizie ridicată și forme precise.Produsele realizate prin desen au toleranțe strânse și dimensiuni uniforme esențiale pentru utilizarea în industrie.Procesul poate produce și piese cu forme complexe, cum ar fi cele cu mai mulți lobi.
2. Eficient din punct de vedere al costurilor
Desenarea este mai rentabilă decât alte procese de fabricație pentru piese de dimensiuni mici și mijlocii.Procesul general de embotire adâncă poate fi automatizat, facilitând producerea de cantități de mii și chiar milioane.Astfel, costul pe piesă este mic.
3. Productivitate crescută
Procesul de desen poate fi automatizat, crescând productivitatea și reducând timpul de producție.Presele automate de desenat pot produce piese mult mai rapid decât procesele manuale.
4. Finisaj îmbunătățit al suprafeței
Procesul poate produce suprafețe netede, lustruite, ideale pentru piesele care necesită un nivel ridicat de finisare sau calitate a suprafeței.
5. Forță îmbunătățită
Procesul de desenare poate crește rezistența și duritatea materialului, făcându-l mai durabil și mai rezistent la coroziune.Acest lucru se datorează faptului că desenul implică întinderea materialului, ceea ce aliniază moleculele și le face să se întărească, rezultând un material mai puternic.