Oto siedem podstawowych typów uszkodzeń części galwanicznych z tworzyw sztucznych:
Wżery
Pory
Pomiń platerowanie
Żółknięcie
Przypiekać
Pęcherz
Rdza
Szczegółowy opis wady i środki zaradcze są następujące:
Wżery:
Małe nierówności lub małe jasne plamki na powierzchni części, osadzone przez małe cząsteczki stałych zanieczyszczeń na powierzchni części.
Przyczyna:
Zanieczyszczenia w zbiorniku na wodę,
Zanieczyszczenia stałe w zbiornikach chemicznych
Działania korygujące:
Używanie oczyszczonej wody:
Intensyfikujący proces filtrowania
Pory:
Por lub dziurka to mały wgłębienie na powierzchni części, utworzone głównie przez wodór zaadsorbowany na powierzchni części podczasproces galwanizacji.
Przyczyna:
Nierównomierne mieszanie powietrza w kąpieli galwanicznej
Działania:
Popraw mieszanie powietrza i usuń wodór zaadsorbowany na powierzchni części.
Pomiń poszycie:
Powierzchnia części nie jest powlekana, głównie dlatego, że nikiel bezprądowy nie osadza się, co powoduje niepowodzenie późniejszego powlekania.
Przyczyna:
Wysokie naprężenia wewnętrzne w wypraski
Niewystarczająca szybka reakcja niklu bezprądowego, słabe osadzanie
Ulepszenia:
Dostosuj parametry formowania, aby zmniejszyć naprężenia wewnętrzne.
Popraw stężenie bezprądowego roztworu niklu.
Żółtawy:
Kolor częściowej powierzchni zmienia się na żółty.Głównie dlatego, że warstwa chromu (srebrno-biała) nie jest platerowana tak, aby ukazać kolor niklu (biały do żółtego).
Przyczyna:
Prąd chromowania jest za mały.
Działania:
Popraw prąd chromowania
Przypiekać:
Jest to występ lub chropowatość ostrego narożnika części, spowodowana głównie nadmiernym prądem części w procesie galwanizacji i szorstkością warstwy galwanicznej.
Przyczyna:
Z powodu nadmiernego prądu
Działania:
Aktualna redukcja
Pęcherz:
Jest to wybrzuszenie powierzchni części, spowodowane głównie słabą przyczepnością warstwy platerowanej do warstwy tworzywa sztucznego.
Przyczyna:
Słaba wydajność powlekania żywicy
Słabe lub nadmierne trawienie
Działania:
Używaj zatwierdzonej żywicy ABS do powlekania
Dostosuj proces trawienia (stężenie, temperatura, czas)
Rdza:
Powierzchnia części jest skorodowana, odbarwiona i zmatowiona, głównie z powodu słabej odporności części na korozję.
Przyczyna:
Słaba przewodność stojaka skutkuje niewystarczającą grubością powłoki i mikroporami
Niewystarczający potencjał pomiędzy warstwami
Środki naprawcze:
Przeprojektuj lub przerób nowe stojaki
Dostosuj potencjał
O CheeYuenie
Założona w Hongkongu w 1969 r.,CheeYuenajestdostawca rozwiązań do produkcji części z tworzyw sztucznych i obróbki powierzchni.Wyposażona w zaawansowane maszyny i linie produkcyjne (1 centrum narzędziowe i wtryskowe, 2 linie galwaniczne, 2 linie malarskie, 2 linie PVD i inne) i prowadzona przez zaangażowany zespół ekspertów i techników, CheeYuen Surface Treatment zapewnia rozwiązanie „pod klucz” dlachromowany plastik, farba&Części PVD, od projektu narzędzi do produkcji (DFM), poprzez PPAP, aż po dostawę gotowych części na cały świat.
Certyfikowane przezIATF16949, ISO 9001IISO14001i audytowane zVDA 6.3ICSR, CheeYuen Surface Treatment stała się powszechnie uznanym dostawcą i partnerem strategicznym wielu znanych marek i producentów z branży motoryzacyjnej, AGD i produktów łazienkowych, w tym Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi i Grohe, itp.
Masz uwagi dotyczące tego wpisu lub tematów, które chciałbyś, abyśmy omówili w przyszłości?
Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com
Czas publikacji: 8 października 2023 r