Dwustrzałowy, zwany także podwójnym strzałem, podwójnym strzałem, wielostrzałem i obtryskiem, to proces formowania tworzyw sztucznych, w którym dwie różne żywice plastikowe są formowane razem w jednym cyklu obróbki.
Zastosowania w formowaniu wtryskowym dwuetapowym
Formowanie wtryskowe dwuetapowe to idealny proces formowania tworzyw sztucznych w przypadku złożonych, wielobarwnych i wielomateriałowych produktów z tworzyw sztucznych, szczególnie w scenariuszach produkcji na dużą skalę.Nasze centrum formowania wtryskowego jest w stanie zaoferować różne rodzaje wtrysku, ale specjalizuje się głównie w projektowaniu i produkcji dla branży motoryzacyjnej i AGD.
Od towarów konsumpcyjnych po motoryzację, komponenty formowane metodą dwustopniową są stosowane w prawie każdej branży, ale najczęściej można je spotkać w zastosowaniach wymagających:
Ruchome segmenty lub komponenty
Sztywne podłoża z miękkimi uchwytami
Tłumienie wibracji lub akustyki
Opisy powierzchni lub oznaczenia
Komponenty wielokolorowe lub wielomateriałowe
Korzyści z formowania dwuetapowego
W porównaniu z innymi metodami formowania tworzyw sztucznych, dwustrzałowy sposób jest ostatecznie bardziej opłacalnym sposobem wytwarzania zespołu składającego się z wielu komponentów.Dlatego:
Konsolidacja części
Formowanie wtryskowe dwuetapowe zmniejsza liczbę komponentów w gotowym złożeniu, eliminując średnio 40 tys. dolarów kosztów rozwoju, inżynierii i walidacji związanych z każdym dodatkowym numerem części.
Poprawiona wydajność
Formowanie dwuetapowe umożliwia formowanie wielu komponentów za pomocą jednego narzędzia, zmniejszając ilość pracy potrzebnej do uruchomienia części i eliminując potrzebę spawania lub łączenia komponentów po procesie formowania.
Poprawiona jakość
Dwuetapowy proces odbywa się w ramach jednego narzędzia, co pozwala na niższe tolerancje niż w przypadku innych procesów formowania, wysoki poziom dokładności i powtarzalności oraz zmniejszoną ilość odpadów.
Skomplikowane listwy
Formowanie wtryskowe dwuetapowe pozwala na tworzenie złożonych projektów form, które zawierają wiele materiałów i zapewniają funkcjonalność, której nie można osiągnąć w innych procesach formowania.
Formowanie wtryskowe dwuetapowe jest opłacalne
Dwuetapowy proces wymaga tylko jednego cyklu maszynowego, polegającego na odwróceniu formy początkowej i umieszczeniu formy wtórnej wokół produktu, tak aby do drugiej formy można było włożyć drugi, kompatybilny materiał termoplastyczny.Ponieważ technika ta wykorzystuje tylko jeden cykl zamiast oddzielnych cykli maszynowych, kosztuje mniej w przypadku każdej serii produkcyjnej i wymaga mniejszej liczby pracowników do wytworzenia gotowego produktu przy jednoczesnym dostarczaniu większej liczby elementów w ramach serii.Zapewnia również silne połączenie pomiędzy materiałami bez konieczności dalszego montażu.
Szukasz usług wtrysku dwustrzałowego?
Spędziliśmy ostatnie 30 lat na doskonaleniu sztuki i nauki dwuetapowego formowania wtryskowego.Dysponujemy narzędziami projektowymi, inżynieryjnymi i wewnętrznymi, których potrzebujesz, aby usprawnić realizację projektu od koncepcji do produkcji.Jako firma stabilna finansowo jesteśmy gotowi zwiększać wydajność i skalować działalność w miarę wzrostu Twojej firmy i Twoich dwustronnych potrzeb.
Często zadawane pytania dotyczące wtrysku dwustrzałowego
Dwuetapowy proces formowania wtryskowego składa się z dwóch faz.Pierwsza faza przypomina konwencjonalną technikę formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.Polega na wtryśnięciu porcji pierwszej żywicy plastycznej do formy w celu stworzenia podłoża dla innego materiału, wokół którego będzie formowany.Następnie podłoże pozostawia się do zestalenia i ochłodzenia przed przeniesieniem do drugiej komory formy.
Należy pamiętać, że sposób przenoszenia podłoża może mieć wpływ na prędkość wtrysku dwuetapowego.Przenoszenie ręczne lub użycie ramion robotycznych często trwa dłużej niż przenoszenie za pomocą płaszczyzny obrotowej.Jednakże stosowanie płaszczyzn obrotowych jest droższe i może być bardziej wydajne w przypadku produkcji wielkoseryjnej.
Druga faza polega na wprowadzeniu drugiego materiału.Po otwarciu formy część formy utrzymująca podłoże obróci się o 180 stopni, aby zetknąć się z dyszą do formowania wtryskowego i drugą komorą formy.Po umieszczeniu podłoża inżynier wstrzykuje drugą żywicę plastyczną.Żywica ta tworzy wiązanie molekularne z podłożem, zapewniając mocne trzymanie.Drugą warstwę również pozostawia się do ostygnięcia przed wyrzuceniem końcowego składnika.
Konstrukcja formy może wpływać na łatwość łączenia materiałów formierskich.Dlatego mechanicy i inżynierowie muszą zapewnić prawidłowe ustawienie form, aby zapewnić łatwą przyczepność i zapobiec defektom.
Formowanie wtryskowe dwuetapowe poprawia jakość większości elementów termoplastycznych na kilka sposobów:
Poprawiona estetyka:
Przedmioty wyglądają lepiej i są bardziej atrakcyjne dla konsumenta, gdy są wykonane z różnokolorowych tworzyw sztucznych lub polimerów.Towar wygląda na droższy, jeśli wykorzystuje więcej niż jeden kolor lub teksturę
Poprawiona ergonomia:
Ponieważ proces pozwala na użycie miękkich w dotyku powierzchni, powstałe przedmioty mogą mieć ergonomicznie zaprojektowane uchwyty lub inne części.Jest to szczególnie ważne w przypadku narzędzi, wyrobów medycznych i innych przedmiotów trzymanych w ręku.
Zwiększone możliwości uszczelniania:
Zapewnia lepszą szczelność, gdy do uszczelek i innych części wymagających mocnego uszczelnienia stosowane są tworzywa silikonowe i inne materiały gumowe.
Połączenie twardych i miękkich polimerów:
Pozwala łączyć twarde i miękkie polimery, zapewniając wyjątkowy komfort i użyteczność nawet w przypadku najmniejszych produktów.
Zmniejszona niewspółosiowość:
Może znacznie zmniejszyć liczbę niewspółosiowości w porównaniu z obtryskiem lub bardziej tradycyjnymi procesami wkładania.
Złożone projekty form:
Umożliwia producentom tworzenie bardziej złożonych projektów form przy użyciu wielu materiałów, których nie można skutecznie połączyć za pomocą innych procesów.
Wyjątkowo mocne wiązanie:
Powstałe wiązanie jest wyjątkowo mocne, tworząc produkt trwalszy, bardziej niezawodny i charakteryzujący się dłuższą żywotnością.
Poniżej przedstawiono wady techniki dwóch strzałów:
Wysokie koszty oprzyrządowania
Formowanie wtryskowe dwuetapowe obejmuje dogłębne i staranne projektowanie, testowanie i oprzyrządowanie form.Wstępne projektowanie i prototypowanie można wykonać poprzez obróbkę CNC lub druk 3D.Następnie następuje rozwój oprzyrządowania do form, pomagającego w tworzeniu replik zamierzonej części.Przed rozpoczęciem końcowej produkcji przeprowadza się szeroko zakrojone testy funkcjonalne i rynkowe, aby zapewnić efektywność procesu.Dlatego początkowe koszty związane z tym procesem formowania wtryskowego są zwykle wysokie.
Może nie być opłacalne w przypadku małych serii produkcyjnych
Narzędzia stosowane w tej technice są złożone.Istnieje również konieczność usunięcia poprzednich materiałów z maszyny przed kolejną serią produkcyjną.W rezultacie czas konfiguracji może być dość długi.Dlatego stosowanie techniki dwóch strzałów w przypadku małych serii może być zbyt kosztowne.
Ograniczenia projektowe części
Proces dwuetapowy przebiega zgodnie z tradycyjnymi zasadami formowania wtryskowego.Dlatego w tym procesie nadal stosuje się formy wtryskowe z aluminium lub stali, co znacznie utrudnia powtarzanie projektu.Zmniejszenie rozmiaru wgłębienia narzędzia może być trudne i czasami skutkować złomowaniem całej partii produktu.W rezultacie możesz ponieść przekroczenie kosztów.