PVD ਸਮਰੱਥਾ

ਪੀਵੀਡੀ (ਭੌਤਿਕ ਵਾਸ਼ਪ ਜਮ੍ਹਾ) ਕੋਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਇਸ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਐਟਮ ਦੁਆਰਾ ਐਟਮ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਬੰਧੂਆ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਧਾਤ-ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਤਹ ਦੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ/ਜਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ PVD ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ionized ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ।ਇਹ ਕੁਝ ਗੈਸਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਸਪਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡਿਕ ਚਾਪ ਹਨ।

ਥੁੱਕਣ ਵਿੱਚ, ਭਾਫ਼ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨੇ ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾਵਾਨ ਗੈਸ ਆਇਨਾਂ ਨਾਲ ਬੰਬਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਕੈਥੋਡਿਕ ਚਾਪ ਵਿਧੀ ਧਾਤ ਦੇ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵੈਕਿਊਮ ਆਰਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਾਰੀਆਂ ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਉੱਚ ਵੈਕਿਊਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।PVD ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 250°C ਅਤੇ 450°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗਸ ਨੂੰ 70°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ 600°C ਤੱਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੋਨੋ-, ਮਲਟੀ- ਅਤੇ ਗਰੇਡਡ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਨਵੀਨਤਮ ਪੀੜ੍ਹੀ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰਡ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੀਆਂ ਨੈਨੋਸਟ੍ਰਕਚਰਡ ਅਤੇ ਸੁਪਰਲੈਟੀਸ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਵਧੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ, ਚਿਪਕਣ, ਰਗੜ ਆਦਿ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਗੁਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤਮ ਪਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 2 ਤੋਂ 5 µm ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕੁਝ ਸੌ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਜਿੰਨੀ ਪਤਲੀ ਜਾਂ 15 ਜਾਂ ਵੱਧ µm ਜਿੰਨੀ ਮੋਟੀ ਹੋ ​​ਸਕਦੀ ਹੈ।ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ, ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਪਲੇਟਿਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਪੀਵੀਡੀ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸਿਰਫ ਜਮ੍ਹਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਚਾਲਕਤਾ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।

ਸਜਾਵਟੀ ਪਤਲੇ-ਫਿਲਮ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਟਿਕਾਊ ਹਨ: ਉਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹੀ ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ ਗੁਣ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਮੁੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਟ੍ਰਾਈਬੋਲੋਜੀਕਲ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਜਾਵਟੀ ਫਿਲਮਾਂ ਲਈ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 0.5 µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

1. ਟਿਕਾਊਤਾ

ਪੀਵੀਡੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਵਧੀਆ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੈ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ, ਧਾਤ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਹਰੀ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਬਾਥਰੂਮ ਫਿਕਸਚਰ।

2. ਈਕੋ-ਫਰੈਂਡਲੀ

ਪੀਵੀਡੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਈਕੋ-ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਕੂੜਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵਪਾਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।

3. ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਕੰਮਲ

ਪੀਵੀਡੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੁਹਜ ਪੱਖੋਂ ਪ੍ਰਸੰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਗਜ਼ਰੀ ਘੜੀਆਂ ਅਤੇ ਗਹਿਣੇ।

4. ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਉਹ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਪੀਵੀਡੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਤ੍ਹਾ ਸਕ੍ਰੈਚ-ਰੋਧਕ ਹੈ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਟਲਰੀ ਅਤੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ।

ਪੀਵੀਡੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਹਨ ਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

1. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ

ਪੀਵੀਡੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਾਰ ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਲਈ ਬਲੈਕ ਕ੍ਰੋਮ ਫਿਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮਸ ਲਈ ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਨਿੱਕਲ ਫਿਨਿਸ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪੀਵੀਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਪੀਵੀਡੀ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੀ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ, ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਕੇਸਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਆਕਰਸ਼ਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।