ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ |

ସଫା କରିବା

ଗ୍ରୀସ୍, ଫିଙ୍ଗର ପ୍ରିଣ୍ଟ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାରତା ଅପସାରଣ କରେ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଆଡିଶିନ୍ ଉପରେ ଖରାପ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ପ୍ରସ୍ତୁତି |

ଭୂପୃଷ୍ଠ କଣ୍ଡିସନର, ଯାହା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଏସିଡ୍ ରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଏହାକୁ ରୂପାନ୍ତର କରିଥାଏ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠର ଗଠନ ଏପରି ଭାବରେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଡିଶିନ୍ ମିଳିପାରିବ |

ଏହା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ନିକେଲ୍ / ତମ୍ବା ମଧ୍ୟରେ |ଏହି କଣ୍ଡିସନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା |ଖରାପ ଆଡିଶିନ୍ ସହିତ ଜଡିତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ surface ଭୂପୃଷ୍ଠ କଣ୍ଡିସନର ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |

ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସକ୍ରିୟ

ଭୂପୃଷ୍ଠ ସକ୍ରିୟକାରୀ ପାଲାଡିୟମ୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ନିଜକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ସଂଲଗ୍ନ କରେ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ଉପାଦାନ ତାପରେ a କୁ ହଟାଇବା ପାଇଁ ଏକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତକାରୀରେ ବୁଡିଯାଏ |

ପାଲାଡିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍ ଜମା |

ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ତାପରେ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ନିକେଲ୍ ସମାଧାନରେ ବୁଡିଯାଏ, ଯାହା |

ସମଗ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଧାତୁର ଏକ ପତଳା ସ୍ତର ଜମା କରେ |ଏହି ଧାତୁ |

ସ୍ତର ତାପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ କଣ୍ଡକ୍ଟର ହୋଇଯାଏ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ତମ୍ବା ପ ingingে ଟିଂ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ନିକେଲ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମ୍ |

ରଜନୀକୁ ସଠିକ୍ ଶୁଖାଇବା |

ABS ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ –-h ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ –୦- ° ° C ରେ ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସଠିକ୍ ଭରଣ ଗତି |

90 ଗ୍ରାମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ଉପାଦାନ: 5-7 ସେକେଣ୍ଡ |

90 ଗ୍ରାମରୁ ଅଧିକ ବଡ଼ ଉପାଦାନ: 25 ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ସଠିକ୍ ତରଳ ତାପମାତ୍ରା: 245-270 ° C

ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ, ଯାହା ଅସମାନ ଇଚ୍ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକ୍ଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ବିଫଳତାକୁ ନେଇଥାଏ |

ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ପଦାର୍ଥକୁ ଖରାପ କରିପାରେ ଏବଂ ଖରାପ ଆଡିଶିନ୍ ଦେଇପାରେ |

ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା: 65–80 ° C |

ଅତ୍ୟଧିକ ଥଣ୍ଡା ଛାଞ୍ଚ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଫ୍ଲେକ୍ କରିବ |ଛାଞ୍ଚ କାନ୍ଥକୁ ଧକ୍କା ଦେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କଠିନ ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ତଳେ ଥିବା ଗରମ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ଏକ ଚର୍ମର ପ୍ରଭାବ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ବିଳମ୍ବ ହୋଇପାରେ |

ଉପଯୁକ୍ତ ଥଣ୍ଡା ସମୟ: 30 ସେକେଣ୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |

ଅଧିକ ଥଣ୍ଡା ସମୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର ଆଶଙ୍କା ବ increase ାଇଥାଏ |

ଉଚ୍ଚ ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଛାଞ୍ଚ |

ଖରାପ ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶରେ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |

ସାମଗ୍ରୀର ଆର୍ଦ୍ରତା |<0.02%

ଟେନସନ୍ ଫ୍ରି-ମଡ୍ଡ୍ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଗେଟ୍ / ଇନ୍-ମଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ଲେଟେବଲ୍ ABS / PC |

ର୍ୟାକ୍ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ବ୍ୟବହାରର ଲୋକପ୍ରିୟତା ମଧ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ଅଧିକ ଚାହିଦା ସୃଷ୍ଟି କରିଛି |ଏକ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଲଗାଇବା ସାମଗ୍ରୀର ରୂପକୁ ବ ances ାଇଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣର ଭାବନା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଉଚ୍ଚ ସାଜସଜ୍ଜା ଦୃଶ୍ୟ ଚାହିଁଲେ ଏହା ପ୍ରାୟତ selected ମନୋନୀତ ହୋଇଥାଏ |

ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଉପରେ ଆବରଣ ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ଶକ୍ତିରୁ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରକ୍ଷା କରିବାର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମାଧ୍ୟମ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷତିରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧକ କରିପାରେ |କେତେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଲଗାଇବା ଦ୍ୱାରା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ର ଶକ୍ତି ବ increase ିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ବ wear ିପାରେ |

ଯେହେତୁ ଆମେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଦେଖିଛୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଆବରଣର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ହେଉଛି ଏହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ରୂପକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ |ଅଧିକାଂଶ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗୁଡିକ ଏକ ଅଳିଆ ଆବର୍ଜନା ଥାଏ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଏହା ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୋଇପାରେ, ତଥାପି ଏହା ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ, ଚକଚକିଆ ରୂପ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ ନାହିଁ ଯାହା ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ମାଲିକ ଚାହାଁନ୍ତି |କ୍ରୋମ ସହିତ ପ୍ଲେଟିଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବହୁ ପୂର୍ବରୁ ଏକ ଲୋକପ୍ରିୟ କ que ଶଳ ହୋଇଆସୁଥିବାବେଳେ ହେକ୍ସାଭାଲେଣ୍ଟ୍ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପ ingingে ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ potential ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ବିପଦ ଅନେକ ଧାତୁ ଫିନିସିଂ ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କୁ ନିରାପଦ ବିକଳ୍ପ, ବିଶେଷକରି ନିକେଲ୍ ପ employingে ଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଛି |

ଦୃଶ୍ୟ ସହିତ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଉପରେ ପ୍ଲେଟିଂ ଆଇଟମ୍ ର ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

କ୍ଷୟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଉପରେ ପ୍ଲାଟ୍ କରିବା କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଶକ୍ତି ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ରକ୍ଷା କରିବାର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ମାଧ୍ୟମ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥର କ୍ଷତିରୁ ଅଧିକ ପ୍ରତିରୋଧକ କରିପାରେ |

ବର୍ଦ୍ଧିତ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ମଧ୍ୟ ଏକ ଅଣ-କଣ୍ଡକ୍ଟିଭ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପରିଚାଳନା କରିବାର କ୍ଷମତା ଦେଇପାରେ, ଏକ ସମ୍ପତ୍ତି ଯାହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ବିମାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ବ୍ୟବହୃତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଅମୂଲ୍ୟ ଅଟେ |ଏକ ଧାତୁ ଆବରଣ ଏକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତିକାରକ ଆଲୋକକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରେ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ କ୍ଷୟରୁ ରକ୍ଷାକାରୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ଧାତୁକରଣ ଶକ୍ତି ବିସ୍ତାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ସଂରଚନା ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି:ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀତା ପାଇଁ ଏକ ଅଂଶର ସାମଗ୍ରିକ ଗଠନମୂଳକ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂର ଏହି ଉପାଦେୟ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଅନ୍ୟତମ |ଯଦି ଶକ୍ତି ତୁମର ଲକ୍ଷ୍ୟ, ନିକେଲ୍ ପ ingingে ଟିଂ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ ହୋଇପାରେ କାରଣ ନିକେଲ୍ କ୍ଷୟକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଆୟୁଷକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିମ୍ନ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ:କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, ପ୍ଲେଟିଂ ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, ତେଣୁ ଆପଣ ପୋଷାକ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପାଇଁ ଅଂଶର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବ can ାଇ ପାରିବେ |

RFI ଏବଂ EMI ସୁରକ୍ଷା: ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବ elect ଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀୟ ବାଧା (EMI) ଏବଂ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହସ୍ତକ୍ଷେପ (RFI) ମୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ଯାହାକି ସଙ୍କେତ ବାଧା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ତ୍ରୁଟିରେ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ |ଏହି କ୍ଷତିକାରକ EMI ଏବଂ RFI ତରଙ୍ଗକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟିଂ ସଂରକ୍ଷଣର ଏକ ସ୍ତର ଯୋଗ କରିଥାଏ |

ବିଭିନ୍ନ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଉପରେ ପ୍ଲାଟିଂ ଏକ ଭଲ ଉପାୟ |ଏହା ଯୋଗାଯୋଗରୁ ଦ day ନନ୍ଦିନ ପୋଷାକ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ବାଧା ଉପରେ ଅଧିକ ଦୃ ust ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |ଏହି ସମୟରେ, ଅନେକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏକ ମହତ୍ advantage ପୂର୍ଣ ସୁବିଧା ଅଟେ, ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଯୋଗ କରିବା ଏକ ଅଂଶର ଡିଜାଇନ୍ ନମନୀୟତା ବ to ାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଉପାୟ ଅଟେ ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ନିର୍ମାଣର ବ୍ୟୟବହୁଳ ପ୍ରକୃତି ବଜାୟ ରଖେ |

ମୋଲିଡିଂ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥା ଅଛି |ପ୍ଲେଟିଂପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଯାହା ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ନେଇପାରେ |କେତେକ ସାଧାରଣ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାର କାରଣ ବୁ standing ିବା ଏହି ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତାର ମୂଳ କାରଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳରେ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ସ୍ପ୍ଲେ

ସ୍ପ୍ଲେ ହେଉଛି ବ୍ରେକ୍, ମାର୍ସ, କିମ୍ବା ମାର୍କର ଏକ କ୍ଲଷ୍ଟର, ଏକ ଧାତୁ ଅଂଶରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ |ଯଦିଓ ଏହା କେବଳ ଥରେ ଧରାଯିବା ପରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହୁଏ, ଏହା ମୋର ଛାଞ୍ଚ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଫସି ରହିଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଆସିପାରେ, ଯାହା ସ୍ପ୍ଲେ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ |

ଫ୍ଲାସ୍

ଫ୍ଲାସ୍ ହେଉଛି ଏକ ଅଂଶ ଧାରରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଏକ ବିସ୍ତାର |ଏକ old ାଞ୍ଚା ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନ ଉପରେ ଫ୍ଲାସ୍ ପ୍ରାୟତ the ଉପାଦାନ ଧରାଯିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅଜ୍ଞାତ ହୋଇଯାଏ, କାରଣ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରୋଟ୍ର୍ୟୁଜନ୍ ଉପରେ ନିର୍ମିତ ହୁଏ |ଏହି ପ୍ଲେଟ୍ ବିଲ୍ଡଅପ୍ ଅଂଶର ଧାରକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିପାରେ ଏବଂ ଫିଟ୍ ଏବଂ ରୂପରେ ମଧ୍ୟ ବାଧା ଦେଇପାରେ |ଏହି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ୱାରା olding ା olding ୍ଚା ସମୟରେ ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ଉପାଦାନଟି ସଫା ଭାବେ ଭାଙ୍ଗି ନଥାଏ |

ଫୁଲା

ଚର୍ମର ଅବସ୍ଥା ପରି ଫୁଲା, ଚର୍ମ ତଳେ ବାୟୁ ପକେଟ୍ - ଏହି ପ୍ରସଙ୍ଗରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଧାତୁ ଜମା ମଧ୍ୟରେ |ସ୍ପ୍ଲେ ପରି, ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରେ ଫସି ରହିଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ହୋଇପାରେ;ତଥାପି, ଧାତୁ ଜମା ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଫୁଲା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |ଫୁଲା ହେବାର କାରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, ଫୁଲାକୁ କାଟି କାଟି ପିଅନ୍ତୁ |ଯଦି ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରୁ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲିଷ୍ଟରର ତଳ ଭାଗରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଥାଏ ଯାହା ଉପାଦାନଠାରୁ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଫୁଲା ଫୁଲିବାରେ ଫସି ରହିଥିବା ଆର୍ଦ୍ରତା ହେତୁ ଫଳାଫଳ ଆସିଥାଏ |

ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟସ୍ |

ଛାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟରେ (କଞ୍ଚା କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅଂଶ) ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟ୍ ହୋଇପାରେ |ପ୍ଲାଟର୍ ସାଧାରଣତ pl ପ ingingে ଟିଂ ପାଇଁ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଏକ ଆସୁଥିବା ଅଡିଟ୍ କରିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ କିଛି ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଡେଣ୍ଟ୍ ତୁରନ୍ତ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇନପାରେ, କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମୟରେ କଞ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡିକ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇପାରେ |ପୋଷ୍ଟ-ପ୍ଲେଟ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ସମୟରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଏବଂ ଡେଣ୍ଟ୍ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ;ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ଡେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲେଟିଂ ଜମା ଗଭୀରତା ଦ୍ the ାରା ଏହା ସମ୍ଭବ ହୋଇପାରେ ଯେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣତା ଅତିରିକ୍ତ କିମ୍ବା ମୂଳ ପଦାର୍ଥରେ ଅଛି |

ଶୁଖନ୍ତୁ |

ଶୁଖିଲା ମାରେଡ୍ ପ ingingে ଟିଂ ଏବଂ ଏହା ଧାତୁ ଜମା ମଧ୍ୟରେ ଅଂଶ ଅତ୍ୟଧିକ ଶୁଷ୍କ ହୋଇଗଲେ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘଟିଥାଏ |ପ୍ଲେଟିଂ ଅପରେସନ୍ ର ଯତ୍ନଶୀଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ଏହାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ |

ଯୁଦ୍ଧ

ୱାର୍ପ ହେଉଛି ଏକ ଉପାଦାନର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର କିଛି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ହୋଇପାରେ |ମୋଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ୱର୍ପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରାର ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବା, ଅଂଶକୁ ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ର୍ୟାକ୍ କରିବା କିମ୍ବା ଅଂଶକୁ ଭୁଲ୍ କରିବା ଦ୍ war ାରା ୱର୍ପ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ |

ପ୍ଲେଟ୍ ଛାଡିଦିଅ |

ସ୍କିପ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ଲେଟିଂର ଅନୁପସ୍ଥିତି - ମୂଳ ପଦାର୍ଥ ଉନ୍ମୋଚିତ |ଏହା ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରଦୂଷକ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇପାରେ, ଯାହାକି ଅଂଶର ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ଲେଟିଂ ଜମା ହେବାକୁ ରୋକିଥାଏ |କଞ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପରିଚାଳିତ ହେଉଛି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷକରୁ ମୁକ୍ତ ରଖାଯିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍କିପ୍ ପ୍ଲେଟର ଘଟଣା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ |

ଆକ୍ରିଲୋନାଇଟ୍ରିଲ୍-ବୁଟାଡିଏନ୍-ଷ୍ଟାଇରେନ୍ (ଏବିଏସ୍)

ଆକ୍ରିଲୋନାଇଟ୍ରିଲ୍ ବୁଟାଡିଏନ୍ ଷ୍ଟାଇରନ୍ (ଏବିଏସ୍) ହେଉଛି ଏକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପଲିମର ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ରଥମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ପରିଗଣିତ |ଷାଠିଏ ଦଶକରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ଆଜି ମଧ୍ୟ ଏହା ଜାରି ରହିଛି |

ହଁ - ତୁମେ ତୁମର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ରୋମ ପରି (ଧାତବ) ରଙ୍ଗରେ ଚିକିତ୍ସା କରିପାରିବ |ଆମର ରଙ୍ଗ ଫିନିସିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ତେଣୁ ଏହା କେବଳ ସ୍ପ୍ରେ ଫିନିସିଂ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଦୃ ust ଅଟେ |ତେଣୁ ଯଦି ତୁମେ ତୁମର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡକୁ ଏକ ରଙ୍ଗରେ ସମାପ୍ତ କରିବାକୁ ପସନ୍ଦ କରିବ କିନ୍ତୁ ତଥାପି କ୍ରୋମ୍ ଫିନିଶ୍ ର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଅଛି - ତୁମେ ପାରିବ!

କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ପଦାଙ୍କ 1 - ଏଚିଂ |ଆମେ ଅଂଶକୁ ଏକ ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ବୁଡ଼ାଇଥାଉ ଯେଉଁଥିରେ ଏକାଗ୍ର ସଲଫୁରିକ୍ ଏବଂ କ୍ରୋମିକ୍ ଏସିଡ୍ ର ମିଶ୍ରଣ ଥାଏ |

ପଦାଙ୍କ 2 - ନିରପେକ୍ଷତା |

ପଦାଙ୍କ 3 - କାଟାଲାଇଜିଂ ଏବଂ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ |

ପଦାଙ୍କ 4 - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-କମ୍ ପ୍ଲାଟିଂ |

ପଦାଙ୍କ 5 - ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ପ୍ଲେଟିଂ |

ପଦାଙ୍କ 6 - ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ |

ପ୍ରକୃତ କ୍ରୋମ୍, ଶେଷକୁ ପୁନ restore ସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ତୁମେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ବାଲିକୁ ପଲିସ୍ ଏବଂ ଓଦା କରିପାରିବ |ନକଲି କ୍ରୋମ୍ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କିମ୍ବା କ୍ରୋମ୍ ଧାତୁ) ପଲିସ୍ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ହାଲୁକା ଫ୍ୟାଶନରେ |

ଧାତୁ ପରି,ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଧ୍ୟ କ୍ରୋମ୍ ଧାତୁ ହୋଇପାରେ |।ଏହି ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ, ତୁମେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ପଠାଇବା ପାଇଁ କ୍ରୋମ୍ ଯୋଡିବାକୁ ଚାହୁଁଛ |Theପ୍ଲେଟିଂ କମ୍ପାନୀ |ଏହା କ୍ରୋମ ପ୍ରୟୋଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିକେଲ ଏବଂ ତମ୍ବାର ସ୍ତରରେ ତୁମର ଅଂଶକୁ ଆବରଣ କରିବ |

ଏବିଏସ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ପତଳା ଧାତୁ ଫଏଲ୍ ଜମା କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |ଭୂପୃଷ୍ଠ ସକ୍ରିୟତା, ଇଚିଂ, କାଟାଲାଇଜିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲେସ୍ ଡିପୋଜିସନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା |...