CheeYuen କାରଖାନା 1 |

ବ୍ରଶ୍

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଏକ ଡାଏ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଟାଣିବା କିମ୍ବା ବିସ୍ତାର କରି ଅଂଶ ଗଠନ କରିବାର ଏକ ଜଟିଳ ପଦ୍ଧତି |ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ବିଲେଟ୍ ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯାହା ଆକାରରେ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଇପ୍ସିତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଆକୃତି ହୁଏ |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା କିପରି କାମ କରେ?

ସମସ୍ତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାନ ନୀତିରେ କାମ କରେ |ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରାଯାଇପାରେ:

1. ଉତ୍ତାପ

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଧାତୁକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା |ଏହି ତାପମାତ୍ରା ପରିସର ହେଉଛି "ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ତାପମାତ୍ରା" ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

2. ଡ୍ରବେଞ୍ଚରେ ଲୋଡିଂ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଉତ୍ତପ୍ତ ଧାତୁକୁ ଏକ ଡ୍ରବେଞ୍ଚରେ ଲୋଡ୍ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନେକଗୁଡ଼ିଏ ମୃତ୍ୟୁ ଏବଂ ଏକ ଟାଣିବା ଯନ୍ତ୍ର ରହିଥାଏ |ଧାତୁଟି ଏପରି ସ୍ଥିତ ହୋଇଛି ଯେ ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡ ପ୍ରଥମ ମୃତ୍ୟୁ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସେ ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ଟାଣିବା ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ହୁଏ |

3. ଏକ ଏସିଡ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସଫା କରିବା |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ଉତ୍ତପ୍ତ ଧାତୁକୁ ଏସିଡ୍ ପିକ୍ଲିଂ ନାମକ ଏକ ଏସିଡ୍ ଏଜେଣ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ସଫା କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଧାତୁ ଧୂଳି, ମିଳନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅପରିଷ୍କାରରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |

4. ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ଏହା ପରେ ଧାତୁକୁ ଏକ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଏ, ସାଧାରଣତ s ସଲିଙ୍ଗ୍, ଫସଫ୍ୟାଟିଂ ଏବଂ ଲିମିଙ୍ଗ୍ |ସଲିଙ୍ଗ୍ ଫେରୁସ୍ ହାଇଡ୍ରକ୍ସାଇଡ୍ ସହିତ ଆବରଣ ସହିତ ଜଡିତ |ସେହିଭଳି, ଫସଫେଟ୍ ସଂଗ୍ରହ ଧାତୁରେ ଫସଫେଟ୍ କଲିଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ରୀସ୍ ତାର ଚିତ୍ର ଆଙ୍କିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଶୁଖିଲା ଚିତ୍ର ପାଇଁ ସାବୁନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

5. ମୃତ୍ୟୁ ମାଧ୍ୟମରେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ |

ଧାତୁରେ ଏକ ଟେନସାଇଲ୍ ଫୋର୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଟାଣିବା ପ୍ରଣାଳୀ ସକ୍ରିୟ ହୋଇଛି |ଯେହେତୁ ପ୍ରଥମ ମରିବା ଦ୍ୱାରା ଧାତୁ ଟାଣାଯାଏ, ଏହା କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଅଞ୍ଚଳରେ କମିଯାଏ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ମରିବା ଦ୍ The ାରା ଧାତୁ ଅଙ୍କାଯାଇଥାଏ, ଯାହାର ପ୍ରତ୍ୟେକର ପୂର୍ବ ମୃତ୍ୟୁ ଅପେକ୍ଷା ଏକ ଛୋଟ ବ୍ୟାସ ଥାଏ |ମୃତ୍ୟୁ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବ |

6. ଥଣ୍ଡା

ଅନ୍ତିମ ମରାମତି ଦ୍ୱାରା ଅଙ୍କିତ ହେବା ପରେ, ବସ୍ତୁ ଏବଂ ଇଚ୍ଛାକୃତ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଧାତୁ ବାୟୁ, ଜଳ କିମ୍ବା ତେଲ ଦ୍ୱାରା ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇଯାଏ |କୁଲିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ଉତ୍ପାଦର ପରିମାଣକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଲାଭ |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନେକ ସୁବିଧା ରହିପାରେ |ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ କେତେକ ଏଠାରେ ଅଛି:

1. ସଠିକତା

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ସଠିକ ଆକୃତି ପ୍ରଦାନ କରେ |ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ସମାନ ପରିମାଣ ରହିଛି |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜଟିଳ ଆକୃତି ସହିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ମଲ୍ଟି-ଲୋବ୍ ସହିତ |

2. ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ |

ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଅଂଶ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅଧିକ ବ୍ୟୟବହୁଳ |ସାମଗ୍ରିକ ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହା ହଜାରେ ଏବଂ ଲକ୍ଷରେ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ |ଏହିପରି, ପ୍ରତି ଅଂଶର ମୂଲ୍ୟ ଅଳ୍ପ ଅଟେ |

3. ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହୋଇପାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ହ୍ରାସ ହୁଏ |ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରେସ୍ ମାନୁଆଲ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପେକ୍ଷା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ତୀବ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

4. ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ସମାପ୍ତ |

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସମାପ୍ତି କିମ୍ବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ପଲିସ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡିକ ଆଦର୍ଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |

5. ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ବ increase ାଇପାରେ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ କ୍ଷୟମୁକ୍ତ କରିପାରେ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ସହିତ ଜଡିତ, ଯାହା ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଇଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କୁ କଠିନ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପଦାର୍ଥ |

ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସିଷ୍ଟମ୍ ପାଇଁ ଏକ ମାଗଣା କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ |

ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |
ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ |