Plastkrombelegg

Rengjøring

Fjerner fett, fingeravtrykk og urenheter som ellers ville påvirke vedheften dårlig.

Overflate forberedelser

Overflatebalsamen, som er fremstilt av spesielle syrer, forvandler

struktur av plastoverflaten på en slik måte at en sterk vedheft kan oppnås

mellom den og kjemikaliet nikkel/kobber.Denne kondisjoneringen er et viktig skritt inn

kjemisk behandling av plast for galvanisering.Defekter relatert til dårlig vedheft er for det meste forårsaket av overflatebehandling.

Overflateaktivering

Overflateaktivatoren inneholder palladium, som fester seg til overflaten av

plasten.Komponenten senkes deretter ned i en akselerator for å fjerne en

beskyttende film fra overflaten av palladium.

Elektrofri nikkelavsetning

Den aktiverte komponenten senkes deretter i en strømløs nikkelløsning, som

legger et tynt lag metall over hele plastunderlaget.Dette metallet

laget blir så lederen for påfølgende galvanisering.

Elektrolytisk kobberbelegg

Elektrolytisk plettering, nikkel og krom

Riktig tørking av harpiks

ABS må forhåndstørkes i 2–3 timer ved 80–85 °C før støping

Riktig fyllhastighet

Små komponenter opptil 90 g: 5–7 sek

Store komponenter over 90 g: opptil 25 sekunder

Riktig smeltetemperatur: 245–270 °C

For kald smeltetemperatur forårsaker indre stress, noe som fører til ujevn etsing og feil på termisk syklustest

For høy smeltetemperatur kan føre til at materialet brytes ned og gir dårlig vedheft

Riktig formtemperatur: 65–80 °C

For kald mugg vil føre til at plasten flaker seg.Materiale som treffer formveggen stivner og det varme materialet under det flyter, og skaper en overflatehudeffekt som kan forårsake delaminering

Riktig avkjølingstid: opptil 30 sekunder

Lengre kjøletider øker risikoen for indre påkjenninger

Høypolert form

Dårlige muggflater kan forårsake feil i den støpte delen

Materialets fuktighetsinnhold<0,02 %

Design porter/in-moulds for spenningsfri muggflyt

Platerbar ABS/PC

Mulighet for rack

Den økende populariteten til bruk av plast og plastkompositter i en lang rekke produksjonsprosesser har også ført til en større etterspørsel etter plettering på plast.Plettering av plast med metalloverflate fremhever materialets utseende og skaper inntrykk av høyere kvalitet.Som et resultat blir det ofte valgt når et svært dekorativt utseende er ønsket.

I tillegg kan plettering på plast være et effektivt middel for å beskytte et underlag mot korrosjonskreftene og gjøre det mer motstandsdyktig mot skade fra kjemikalier som brukes i produksjonsprosessen.I noen tilfeller kan plettering på plast øke styrken og slitestyrken til underlaget.

Som vi har sett i bilindustrien, er en viktig fordel med plating på plast at det kan forbedre utseendet til underlaget betydelig.De fleste industrielle plaster har en tendens til å ha en matt finish.Selv om fargelegging av plasten kan gjøre den mer visuelt tiltalende, vil den fortsatt ikke gi det lyse, skinnende utseendet som mange produkteiere ønsker.Mens plettering med krom lenge har vært en populær teknikk i bilapplikasjoner, har de potensielle helsefarene som utgjøres av den seksverdige forkromingsprosessen ført til at mange leverandører av metalletterbehandling har brukt sikrere alternativer, spesielt nikkelbelegg.

Ved siden av utseendet gir plating på plast flere andre fordeler for varens fysiske egenskaper:

Korrosjon og kjemisk motstand: Plettering på plast kan være et effektivt middel for å beskytte et underlag mot korrosjonskreftene og gjøre det mer motstandsdyktig mot skader fra kjemikalier som brukes i produksjonsprosessen.

Økt ledningsevne: Galvanisering kan også gi en ikke-ledende plastoverflate evnen til å lede strøm, en egenskap som er uvurderlig for produsentene av elektroniske deler og komponenter som brukes i biler, fly og en mengde andre produkter.Et metallbelegg kan også reflektere potensielt skadelig lys bort fra overflaten av et plastsubstrat og tjene som en beskyttende barriere mot skadelige gasser og korrosjon.I tillegg kan metallisering bidra til å kontrollere spredningen av energi.

Økt strukturell styrke:Galvanisering kan forbedre en dels generelle strukturelle styrke for større holdbarhet.Denne ekstra styrken er en av de største fordelene med galvanisering på plast.Hvis styrke er målet ditt, kan nikkelbelegg være et godt valg siden nikkel kan motstå korrosjon og forbedre levetiden til produktene.

Stabil og lav kontaktmotstand:I tillegg til korrosjonsbestandighet kan plettering også redusere kontaktmotstanden, slik at du kan øke delens motstand mot slitasje, kjemikalier og korrosjon.

RFI- og EMI-beskyttelse: Elektroniske enheter frigjør elektromagnetisk interferens (EMI) og radiofrekvensinterferens (RFI), som bidrar til signalavbrudd og utstyrsfeil.Plating legger til et lag med beskyttelse for å blokkere disse skadelige EMI- og RFI-bølgene.

Plettering på plast er en fin måte å legge til holdbarhet i en rekke forskjellige miljøer.Den gir beskyttelse for daglig slitasje fra kontakt, samt mer robust forsvar mot kjemikalier og forstyrrelser.I mellomtiden er strukturell integritet en betydelig fordel i mange applikasjoner, og å legge til ledningsevne til plast er en fin måte å øke designfleksibiliteten til en del samtidig som den kostnadseffektive naturen til plastkonstruksjon opprettholdes.

Det er en rekke forhold under støping, håndtering ogplatingav plastkomponenter som potensielt kan føre til feil i det ferdige produktet.Å forstå årsakene til noen av de vanlige ufullkommenhetene kan hjelpe til med å identifisere de grunnleggende årsakene til disse ufullkommenhetene og effektiv implementering av korrigerende handlinger i hele forsyningskjeden.

Splay

Splay er en klynge av brudd, mars eller merker, synlig på en belagt del.Selv om det bare er synlig når det er belagt, er det forårsaket av støpeproblemer;innestengt fuktighet i plasten kan komme til overflaten under pletteringsprosessen, og forårsake sprut.

Blits

Blits er et fremspring av plast på en delkant.Blink på en støpt komponent går ofte ubemerket hen før etter at komponenten er belagt, fordi plettering bygger seg opp på fremspringet.Denne plateoppbyggingen kan gjøre kanten på delen skarp, og kan også forstyrre passform og utseende.Denne ufullkommenheten er forårsaket under støping av overflødig plast eller at komponenten ikke brytes rent fra formen.

Blemmer

Blærer, i likhet med hudtilstanden, er luftlommer under huden - i denne sammenhengen mellom plasten og metallavsetningen.I likhet med sprut kan blemmer være forårsaket av fuktighet inne i den støpte komponenten;men blemmer kan også oppstå under pletteringsprosessen, mellom lag av metallavleiringer.For å finne årsaken til en blemme, kutt og skrell blemmen tilbake.Hvis den kommer fra plasten, og undersiden av blemmen har plast som har skilt seg fra komponenten, er blemmen et resultat av innestengt fuktighet i formingen.

Riper og bulker

Riper og bulker kan oppstå under støping eller håndtering (av den rå eller belagte delen).Selv om tallerkenen vanligvis vil utføre en innkommende revisjon på støpte komponenter for plettering, kan det hende at noen riper eller bulker i plasten ikke er umiddelbart tydelige, eller rådeler kan bli riper under håndtering.Riper og bulker kan også oppstå under håndtering av post-plate;det kan være mulig å se på dybden av ripen eller bulken og beleggavsetningen på området om ufullkommenheten er overfladisk eller i grunnmaterialet.

Tørk ned

Nedtørking er skjemmet plettering og det skjer under pletteringsprosessen når delen blir for tørr mellom metallavsetninger.Dette kan unngås ved nøye prosesskontroll av pletteringsoperasjonen.

Warp

Forvrengning er den dimensjonale forvrengningen av en komponent og kan forekomme i noen få stadier av produksjonsprosessen.Støpefeil kan forårsake deformering, og deformering kan også være forårsaket av eksponering for ekstreme temperaturer, racking av delen feil eller feilhåndtering av delen.

Hopp over tallerkenen

Hoppplate er fraværet av plettering på en overflate - grunnmaterialet er eksponert.Det kan være forårsaket av forurensninger på overflaten av delen, som forhindrer at platingen blir avsatt på overflaten av delen.Å sikre at rådeler håndteres på riktig måte og holdes fri for overflateforurensninger kan redusere forekomsten av skipsplater.

Akrylnitril-butadien-styren (ABS)

Akrylnitrilbutadienstyren (ABS) er en termoplastisk polymer som er ansett som det første plastmaterialet som brukes til galvanisering.Prosessen ble spesielt utviklet for bilindustrien på 1960-tallet og praktiseres fortsatt i dag.

Ja – du kan få plastdelene dine behandlet i kromlignende (metalliske) farger.Fargebehandlingen vår inkluderer galvanisering, så den er mer holdbar og robust enn spraybehandling alene.Så hvis du foretrekker at plastdashbordet skal være ferdig i en farge, men fortsatt ha dybden og glansen til en kromfinish – det kan du!

Plasseringsprosess for krom

Trinn 1 – Etsning.Vi senker delen ned i en tank som inneholder en blanding av konsentrert svovelsyre og kromsyre.

Trinn 2 – Nøytralisering.

Trinn 3 – Katalysere og akselerere.

Trinn 4 – Elektrofri plating.

Trinn 5 – Elektroplettering.

Trinn 6 – Kvalitetsinspeksjon.

Ekte krom, du kan definitivt polere og våtslipe for å gjenopprette finishen.Falsk krom (plastfilm eller forkrommet) kan poleres, men på den letteste måten.

Som metall,plast kan også forkrommes.For denne metoden må du sende av plastdelene du vil legge til krom for plettering.Deplating selskapvil belegge delen din i lag med nikkel og kobber før den deretter påfører krom.

Prosessen med avsetning av tynne metallfolier på ABS-underlag involverer mange trinn som f.eksoverflateaktivering, etsing, katalysering, strømløs avsetning, elektroplettering og overflaterensing...