Multi-shot plastsprøytestøping er prosessen med å injisere to eller flere plastmaterialer eller farger i en enkelt form samtidig for å lage en enkelt del eller komponent.Prosessen kan også brukes med ulike materialer i tillegg til plast, for eksempel bruk av ulike metaller med plast.
Ved konvensjonell (enkelt) sprøytestøping sprøytes et enkelt materiale inn i formen.Materialet er nesten alltid flytende eller like over smeltepunktet slik at det flyter lett inn i formen og fyller i alle områder.Etter at det er injisert, avkjøles materialet og begynner å stivne.
Deretter åpnes formen og den ferdige delen eller komponenten fjernes.Deretter fullføres eventuelle sekundære prosesser og etterbehandlingsprosesser som etsing, debridering, montering og så videre.
Med multi-shot sprøytestøping er prosessene like.Men i stedet for å jobbe med ett enkelt materiale, har sprøytestøpemaskinen flere injektorer hver fylt med nødvendig materiale.Antall injektorer på multi-shot støpemaskiner kan variere med to som færrest og opptil seks maksimum.
Fordeler med sprøytestøping med tre skudd
Det er flere fordeler med å bruke multi-shot sprøytestøping når det er aktuelt, inkludert:
Lavere produksjonskostnader:I stedet for å måtte bruke flere maskiner, kan en enkelt maskin produsere ønsket del eller komponent.
Eliminerer de fleste sekundære prosesser:Du kan legge til grafikk, logoer eller tekst under ett av trinnene i støpeprosessen.
Reduserte produksjonssyklustider: Tiden som kreves for å produsere ferdige deler og komponenter er mindre.Produksjonen kan også automatiseres for raskere produksjon.
Forbedret produktivitet: Utgangsnivåene dine vil være mye høyere siden produksjonssyklustidene reduseres.
Forbedret kvalitet:Siden delen eller komponenten produseres i en enkelt maskin, forbedres kvaliteten.
Reduksjon i monteringsoperasjoner:Du trenger ikke å sette sammen to, tre eller flere deler og komponenter siden det er mulig å støpe hele den ferdige delen eller komponenten i en multi-shot maskin.
Hvordan fungerer treskudds sprøytestøping av plast?
Kilde: https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
Først må det lages formen som skal brukes til å produsere delen eller komponenten.Med en multi-shot maskin vil det være flere forskjellige former, avhengig av antall injektorer som brukes.Ved hvert trinn i prosessen tilsettes mer materiale til etter siste injeksjon av materiale.
For eksempel, i en 3-trinns multi-shot sprøytestøping, vil maskinen være konfigurert for tre injektorer.Hver injektor er koblet til riktig materiale.Formen som brukes til å lage delen eller komponenten vil ha tre forskjellige kutt.
Det første formkuttet skjer når det første materialet injiseres etter at formen er lukket.Når den er avkjølt, flytter maskinen automatisk materialet inn i den andre formen.Formen er lukket.Nå injiseres materialer i den første og andre formen.
I den andre formen tilsettes mer materiale til materialet laget i den første formen.Når disse er avkjølt, åpnes formen igjen og maskinen flytter materialene fra den andre formen til den tredje formen og den første formen til den andre formen.
I neste trinn injiseres det tredje materialet i den tredje formen for å fullføre delen eller komponenten.Materialer sprøytes også inn i den første og andre formen igjen.Sist, når den er avkjølt, åpnes formen og maskinen skifter automatisk hvert materiale inn i neste form mens den støter ut det ferdige stykket.
Husk at dette bare er en generell oversikt over prosessen og kan variere avhengig av hvilken type plastsprøytestøpemaskin som brukes.
Ser du etter Three-Shot Injection-tjenester?
Vi har brukt de siste 30 årene på å mestre kunsten og vitenskapen om tre-skudd sprøytestøping.Vi har design, engineering og interne verktøyfunksjoner du trenger for å strømlinjeforme prosjektet ditt fra unnfangelse til produksjon.Og som et finansielt stabilt selskap er vi forberedt på å utvide kapasiteten og skalere driften etter hvert som bedriften din og dine behov vokser.