Het tekenfabricageproces is een complexe methode om onderdelen vorm te geven door het materiaal door een matrijs te trekken of uit te rekken.Het proces begint met een cilindrische knuppel, die wordt verkleind en vervolgens tot het gewenste product wordt gevormd.
Hoe werkt het tekenproces?
Alle tekenprocessen werken volgens hetzelfde principe.De werking ervan kan als volgt worden samengevat:
1. Verwarming
De eerste stap in het tekenproces is het verwarmen van het metaal tot een hoge temperatuur.Dit temperatuurbereik is de "trektemperatuur" en is van cruciaal belang voor het bereiken van de noodzakelijke plastische vervorming.
2. Laden in de trekbank
Vervolgens wordt het verwarmde metaal in een trekbank geladen, die bestaat uit een reeks matrijzen en een trekmechanisme.Het metaal is zo geplaatst dat het ene uiteinde in contact is met de eerste matrijs en het andere uiteinde is bevestigd aan het trekmechanisme.
3. Reinigen met een zuurmiddel
Vervolgens wordt het verwarmde metaal gereinigd door middel van een zuurmiddel dat zuurbeitsen wordt genoemd.Dit proces zorgt ervoor dat het metaal vrij is van stof, collusie en andere onzuiverheden.
4. Bereid met smeermiddeloplossingen
Het metaal wordt vervolgens bedekt met een smeermiddeloplossing, meestal bezoedelen, fosfateren en kalken.Sulling omvat het coaten met ferrohydroxide.Op dezelfde manier wordt fosfaatverzamelen toegepast op het metaal dat wordt gefosfateerd.Olie en vet worden gebruikt voor draadtrekken, en zeep voor droogtrekken.
5. Door de matrijzen tekenen
Het trekmechanisme wordt geactiveerd, waardoor een trekkracht op het metaal wordt uitgeoefend.Terwijl het metaal door de eerste matrijs wordt getrokken, wordt het dwarsdoorsnedeoppervlak verkleind en wordt het verlengd.Het metaal wordt vervolgens door volgende matrijzen getrokken, die elk een kleinere diameter hebben dan de vorige matrijs.Het aantal matrijzen en hun specifieke afmetingen zijn afhankelijk van het eindproduct.
6. Koeling
Nadat het door de laatste matrijs is getrokken, wordt het metaal snel gekoeld door lucht, water of olie, afhankelijk van het materiaal en het gewenste eindproduct.De koelstap stabiliseert de afmetingen van het product en voorkomt vervorming
Voordelen van het tekenen van het productieproces
Het tekeningproductieproces kan verschillende voordelen hebben.Hier zijn er een paar:
1. Precisie
Tekenen biedt hoge precisie en nauwkeurige vormen.Producten die door middel van tekenen zijn gemaakt, hebben nauwe toleranties en uniforme afmetingen die essentieel zijn voor industrieel gebruik.Het proces kan ook onderdelen met complexe vormen produceren, zoals die met meerdere lobben.
2. Kosteneffectief
Tekenen is kosteneffectiever dan andere productieprocessen voor kleine tot middelgrote onderdelen.Het totale dieptrekproces kan worden geautomatiseerd, waardoor het eenvoudig wordt om duizenden of zelfs miljoenen aantallen te produceren.De kosten per onderdeel zijn dus mager.
3. Verhoogde productiviteit
Het tekenproces kan worden geautomatiseerd, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en de productietijd wordt verkort.Geautomatiseerde tekenpersen kunnen onderdelen veel sneller produceren dan handmatige processen.
4. Verbeterde oppervlakteafwerking
Het proces kan gladde, gepolijste oppervlakken opleveren, ideaal voor onderdelen die een hoog afwerkingsniveau of oppervlaktekwaliteit vereisen.
5. Verbeterde kracht
Het tekenproces kan de sterkte en hardheid van het materiaal vergroten, waardoor het duurzamer en corrosievrij wordt.Dit komt omdat bij tekenen het materiaal wordt uitgerekt, waardoor de moleculen op één lijn komen te staan en ze uitharden, wat resulteert in een sterker materiaal.