ဟိရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအငွေ့ထွက်ခြင်း။(PVD) လုပ်ငန်းစဉ် ဆိုသည်မှာ ပါးလွှာသော ဖလင်ဖြစ်စဉ် အုပ်စုတစ်စုဖြစ်ပြီး အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို လေဟာနယ်ခန်းအတွင်း အငွေ့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲကာ အားနည်းသော အလွှာအဖြစ် အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပေါင်းစည်းသည်။PVD သည် သတ္တုများ၊ သတ္တုစပ်များ၊ ကြွေထည်များနှင့် အခြားသော inorganic ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့ ကျယ်ပြန့်သော အပေါ်ယံပစ္စည်းများကို အသုံးချရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အလွှာများတွင် သတ္တုများ၊ ဖန်များနှင့် ပလတ်စတစ်များ ပါဝင်သည်။PVD လုပ်ငန်းစဉ်စွယ်စုံရအလွှာနည်းပညာကို ကိုယ်စားပြုသည်၊၊ အကန့်အသတ်မရှိသော coating ပစ္စည်းများနှင့် substrate ပစ္စည်းများပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သည်။
PVD အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။
၎င်းကို အမျိုးအစားသုံးမျိုးဖြင့် ကျယ်ပြန့်စွာ အုပ်စုဖွဲ့ထားသည်။
ဖုန်စုပ်စက် ငွေ့ပျံခြင်း။
ဖုန်စုပ်စက် အငွေ့ပျံခြင်း ဖြစ်စဉ်
ရေပက်ခြင်း။
Sputtering လုပ်ငန်းစဉ်
အိုင်းယွန်းအဖြစ်လည်းကောင်း
အိုင်းယွန်းလောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
ဇယား 1 အောက်တွင် ဤလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အကျဉ်းချုပ်ကို တင်ပြထားပါသည်။
| S.မဟုတ်ဘူး | PVD လုပ်ငန်းစဉ် | Fစားသောက်ဖွယ်ရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်မှုများ | Coating ပစ္စည်းများ |
| 1 | ဖုန်စုပ်စက် ငွေ့ပျံခြင်း။ | စက်ပစ္စည်းသည် တန်ဖိုးနည်းပြီး ရိုးရှင်းပါသည်။ဒြပ်ပေါင်းများ အပ်နှံရန် ခက်ခဲသည်။coating adhesion သည် အခြားသော PVD လုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ မကောင်းပါ။ | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | ရေပက်ခြင်း။ | လေဟာနယ်အငွေ့ပျံခြင်းထက် လွှင့်ပစ်စွမ်းအားနှင့် အပေါ်ယံအက်ဆစ်ကို ပိုကောင်းစေပြီး လေဟာနယ်အငွေ့ပျံခြင်းထက် ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖုံးအုပ်နိုင်သည်၊ စုဆောင်းမှုနှုန်းနှေးကွေးကာ လေဟာနယ်အငွေ့ပျံခြင်းထက် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပို၍ခက်ခဲသည်။ | Al2O3၊ Au၊ Cr၊ Mo၊ SiO2၊ Si3N4၊ TiC၊ TiN |
| 3 | အိုင်းယွန်းအဖြစ်လည်းကောင်း | PVD လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အကောင်းဆုံး လွှမ်းခြုံမှုနှင့် အပေါ်ယံ တွယ်ကပ်မှု၊ အရှုပ်ထွေးဆုံး လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှု၊ sputtering ထက် ပိုမြင့်သော စုဆောင်းမှုနှုန်း။ | Ag၊ Au၊ Cr၊ Mo၊ Si3N4၊ TiC၊ TiN |
အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ထွက်မှု ဖြစ်စဉ်အားလုံးတွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
1. Synthesis of the coating vapor ၊
2. အခိုးအငွေ့များကို အလွှာသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး၊
3. အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဓာတ်ငွေ့များ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း။
ဤအဆင့်များကို လေဟာနယ်ခန်းအတွင်းတွင် လုပ်ဆောင်ထားသောကြောင့် အခန်းကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းသည် အမှန်တကယ် PVD လုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျော်လွန်ရမည်ဖြစ်သည်။
PVD လျှောက်ထားခြင်း။
1. Application များတွင် ဆုဖလားများ၊ အရုပ်များ၊ ဘောပင်၊ ခဲတံများ၊ နာရီဘူးများနှင့် မော်တော်ကားများတွင် အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပလပ်စတစ်နှင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အလှဆင်အလွှာများ ပါဝင်သည်။
2. အဆိုပါ coatings များသည် မြင့်မားသော ငွေရောင် သို့မဟုတ် chrome အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေရန် ရှင်းလင်းသော ယွန်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော အလူမီနီယမ်၏ပါးလွှာသော ဖလင်များဖြစ်သည်။
3. PVD ၏နောက်ထပ်အသုံးပြုမှုမှာ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဖလိုရိုက် (MgF2) ၏ဆန့်ကျင်ဘက်အလင်းပြန်အလွှာများကို optical မှန်ဘီလူးများပေါ်တွင်လိမ်းရန်ဖြစ်သည်။
4.PVD ကို အီလက်ထရွန်းနစ် စက်ပစ္စည်းများ တီထွင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် သတ္တုကို ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်များအတွင်း လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အသုံးချသည်။
5.နောက်ဆုံးတွင်၊ PVD ကို ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးမှိုများပေါ်တွင် တိုက်တေနီယမ်နိုက်ထရိတ် (TiN) ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
အကျိုးအပြစ်များ
1. PVD coatings များသည် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် အသုံးပြုသော coatings များထက် တစ်ခါတစ်ရံ ပိုမိုခက်ခဲပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။အပေါ်ယံပိုင်းအများစုသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အားကောင်းသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသော၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တာရှည်ခံသောကြောင့် အကာအကွယ် topcoat များသည် မရှိသလောက်နည်းပါးပါသည်။
2. အချောထည်များစွာကို အသုံးပြု၍ အညီအမျှ ကွဲပြားသော အလွှာများနှင့် မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ဇီဝနစ်မြေခံ အမျိုးအစားနှင့် အချို့သော အော်ဂဲနစ်အပေါ်ယံပိုင်းပစ္စည်းများကို လုံးဝနီးပါး အသုံးချနိုင်ခြင်း။
3. လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နှင့် ပန်းချီဆွဲခြင်းကဲ့သို့ သမားရိုးကျ အပေါ်ယံအလွှာများထက် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်ခြင်း။
4. ပေးထားသည့်ရုပ်ရှင်ကို ငွေသွင်းရန်အတွက် နည်းလမ်းတစ်ခုထက်ပို၍ အသုံးပြုနိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ
1. တိကျသောနည်းပညာများသည် ကန့်သတ်ချက်များကို ချမှတ်နိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ line-of-sight transfer သည် PVD coating techniques အများစု၏ ပုံမှန်ဖြစ်သော်လည်း၊ အချို့သောနည်းလမ်းများသည် ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီများကို အပြည့်အဝလွှမ်းခြုံခွင့်ပြုသည်။
2. အချို့သော PVD နည်းပညာများသည် အော်ပရေတာများထံမှ အထူးသတိထားရန်လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် လေဟာနယ်များတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။
3. ကြီးမားသော အပူဝန်များကို ပြေပျောက်စေရန် အအေးပေးစနစ် မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။
PVD အသိပညာကို ပိုမိုနားလည်လိုပါက၊ အချိန်မရွေး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
CheeYuen အကြောင်း
၁၉၆၉ ခုနှစ်တွင် ဟောင်ကောင်၌ စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊CheeYuenပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်ပေးသူဖြစ်သည်။ခေတ်မီစက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ (ကိရိယာတန်ဆာပလာ ၁ ခုနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစင်တာ၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်လိုင်း ၂ ခု၊ ပန်းချီလိုင်း ၂ လိုင်း၊ PVD လိုင်း ၂ လိုင်းနှင့် အခြားအရာများ) ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့် နည်းပညာရှင်များအဖွဲ့မှ ဦးဆောင်ကာ CheeYuen Surface Treatment သည် လိုအပ်သောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုအတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။chromed, ပန်းချီ&PVD အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကိရိယာဒီဇိုင်း (DFM) မှ PPAP အထိ နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပေးပို့မှု ပြီးဆုံးသည်အထိ။
အသိမှတ်ပြုသည်။IATF16949, ISO9001နှင့်ISO14001နှင့် စာရင်းစစ်VDA 6.3နှင့်CSR၊ CheeYuen Surface Treatment သည် Continental၊ ALPS၊ ITW၊ Whirlpool၊ De'Longhi နှင့် Grohe အပါအဝင် မော်တော်ကား၊ စက်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ရေချိုးခန်းသုံး ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းများတွင် လူသိများသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူအများအပြား၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသိအမှတ်ပြုခံရသော ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့် ဗျူဟာမြောက်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်လာပါသည်။ စသည်တို့
ဤပို့စ် သို့မဟုတ် အနာဂတ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့အား သင်တွေ့လိုသည့် အကြောင်းအရာများနှင့် ပတ်သက်၍ မှတ်ချက်များ ရှိပါသလား။
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ- ၀၇-၂၀၂၃