လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်electrolysis ဖြင့် ပလပ်စတစ် သို့မဟုတ် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ သတ္တုပါးလွှာသော သတ္တုအလွှာကို အပ်နှံသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
သံချေးတက်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်နိုင်မှု မြှင့်တင်ပေးခြင်း နှင့် အလှအပဆိုင်ရာ မြှင့်တင်ခြင်းကဲ့သို့သော အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အကာအကွယ်ဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် အသုံးများသည်။
electroplating ၏ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသမိုင်း
1800-1804: Cruikshank သည် electroplating ကိုပထမဆုံးဖော်ပြသည်။
1805-1830: Brugnatelli သည် electroplating ကိုတီထွင်သည်။
1830-1840- Elkingtons သည် electroplating လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို မူပိုင်ခွင့်တင်ခဲ့သည်။
လျှပ်စစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ ရွှေရောင်ခေတ်
20 ရာစု ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု
1900-1913- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်သည် သိပ္ပံပညာဖြစ်လာသည်။
1914-1939: ကမ္ဘာကြီးသည် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကို လျစ်လျူရှုထားသည်။
1940-1969- ရွှေရောင်တော် ပြန်လည်နိုးထမှု။
လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ခြင်းတွင် ခေတ်မီဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် ခေတ်ရေစီးကြောင်းများ
ကွန်ပျူတာ ချစ်ပ်များ
အီလက်ထရောနစ် ပလပ်ခြင်း-
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် Electroplating သည် အီတလီတီထွင်သူ Luigi V. Brugnatelli မှ 1805 ခုနှစ်တွင် တီထွင်ခဲ့သော 218 နှစ်သမိုင်းကြောင်းရှိသည်။
Electroplating သည် ယနေ့ခေတ်တွင် ရင့်ကျက်သောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ အဆင့်မြင့်အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများစသည်ဖြင့် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေပါသည်။ chromed သို့မဟုတ် plated ထုတ်ကုန်များသည် ၎င်း၏အလုံးစုံမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးကာ၊ ၎င်း၏စျေးကွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကိုမြှင့်တင်ပါ။
အောက်ပါအတိုင်း electroplating အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။
a, ခရိုမီယမ်:သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ခရိုမီယမ်အမှုန့်ကို အငွေ့ပျံပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ခရိုမီယမ်ဖလင်အဖြစ် ဖန်တီးကာ အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သည်။
b, နီကယ်:သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ နီကယ်အမှုန့်များကို အငွေ့ပျံကာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းရန်၊ ၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တစ်နည်းနည်းဖြင့် တိုးချဲ့မှုတစ်ခုရရှိစေပါသည်။
c, ကြေးနီ:ကြေးနီအမှုန့်သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အငွေ့ပျံပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ကြေးနီဖလင်အဖြစ် ပြောင်းလဲသည်။
Electroplating ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များကို အသေးစိတ်နားလည်ရန် ကူညီပေးမည့် ခိုင်မာသောအချက်အချို့ကို ကျွန်ုပ်တို့ စုဆောင်းထားပါသည်။
အောက်ပါတို့သည် Electroplating ၏အားသာချက်များဖြစ်သည်။
က။ အလှအပပိုင်းဆိုင်ရာ တိုးတက်ကောင်းမွန်ခြင်း။ - အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းဆောင်တာ အပြီးသတ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် အရာဝတ္ထုအမျိုးမျိုး၏ အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
B. ပိုမိုကောင်းမွန်သောကြာရှည်ခံမှု - အီလက်ထရိုပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ တာရှည်ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး ဝတ်ဆင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းမှ အကာအကွယ်အလွှာကို ထည့်သွင်းပေးသည်။
ဂ။ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို တိုးစေသည်။- Electroplating သည် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏ လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး လျှပ်စစ်အသုံးပြုရာတွင် အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
D. စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။- Electroplating သည် အပြီးသတ်၊ အထူနှင့် အရောင်ရွေးချယ်မှုအပါအဝင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုရွေးချယ်စရာများစွာကို ခွင့်ပြုပေးသည်။
E. လုပ်ဆောင်ချက်ကို တိုးတက်စေသည်။- မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ချောဆီများကဲ့သို့ တိကျသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အလွှာတစ်ခုကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် အရာဝတ္ထုတစ်ခု၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။
Electroplating ၏ အားနည်းချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1. ကုန်ကျစရိတ် - အထူးသဖြင့် ကြီးမားသော သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော အရာဝတ္ထုများအတွက် ငွေကုန်ကြေးကျများသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
2. သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ဖြင့် စနစ်တကျစွန့်ပစ်ပါက ပတ်ဝန်းကျင်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။
3. ကန့်သတ်အထူ- လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အလွှာ၏အထူသည် အလွှာ၏အထူနှင့် ပလပ်စတစ်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်က ကန့်သတ်ထားသည်။
4. ရှုပ်ထွေးမှု - လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်သည် အထူးပြု စက်ကိရိယာများနှင့် ကျွမ်းကျင်မှု လိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။
5. ချို့ယွင်းချက်များအတွက်အလားအလာ- ကောင်းစွာမပြုလုပ်ပါက အရည်ကြည်ဖုများ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် မညီညာသော အကာအကွယ်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
တစ်ခုလုံးတွင်၊ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်နည်းပညာသည် အလုံးစုံအသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့သောကြာရှည်ခံမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုနှင့် ထုတ်ကုန်စျေးကွက် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်မှုစသည့် အင်္ဂါရပ်မျိုးစုံကို ကြွားကြွားကြွားဝင့်ကြွားနိုင်သောကြောင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းတို့တွင် ရေပန်းစားလာပါသည်။
CheeYuen အကြောင်း
၁၉၆၉ ခုနှစ်တွင် ဟောင်ကောင်၌ စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊CheeYuenပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်ပေးသူဖြစ်သည်။ခေတ်မီစက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ (ကိရိယာတန်ဆာပလာ ၁ ခုနှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းစင်တာ၊ လျှပ်စစ်ပလပ်လိုင်း ၂ ခု၊ ပန်းချီလိုင်း ၂ လိုင်း၊ PVD လိုင်း ၂ လိုင်းနှင့် အခြားအရာများ) ဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များနှင့် ပညာရှင်များအဖွဲ့မှ ဦးဆောင်ကာ၊CheeYuen မျက်နှာပြင် ကုသမှုturnkey ဖြေရှင်းချက်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။chromed, ပန်းချီ&PVD အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကိရိယာဒီဇိုင်း (DFM) မှ PPAP အထိ နှင့် နောက်ဆုံးတွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ပေးပို့မှု ပြီးဆုံးသည်အထိ။
အသိမှတ်ပြုသည်။IATF16949, ISO9001နှင့်ISO14001နှင့် စာရင်းစစ်VDA 6.3နှင့်CSR၊ CheeYuen Surface Treatment သည် Continental၊ ALPS၊ ITW၊ Whirlpool၊ De'Longhi နှင့် Grohe အပါအဝင် မော်တော်ကား၊ စက်သုံးပစ္စည်းများနှင့် ရေချိုးခန်းသုံး ထုတ်ကုန်လုပ်ငန်းများတွင် လူသိများသော အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ထုတ်လုပ်သူအများအပြား၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသိအမှတ်ပြုခံရသော ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့် ဗျူဟာမြောက်လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်လာပါသည်။ စသည်တို့
ဤပို့စ် သို့မဟုတ် အနာဂတ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့အား သင်တွေ့လိုသည့် အကြောင်းအရာများနှင့် ပတ်သက်၍ မှတ်ချက်များ ရှိပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့ထံ အီးမေးလ်တစ်စောင် ပေးပို့ပါ-peterliu@cheeyuenst.com
စာတိုက်အချိန်- အောက်တိုဘာ- ၀၇-၂၀၂၃