Dua pukulan, juga dirujuk sebagai dua pukulan, pukulan dua kali, berbilang pukulan dan acuan berlebihan, ialah proses pengacuan plastik di mana dua resin plastik berbeza diacu bersama dalam satu kitaran pemesinan.
Aplikasi Pengacuan Suntikan Dua Pukulan
Pengacuan suntikan dua pukulan ialah proses pengacuan plastik yang ideal untuk produk plastik yang kompleks, pelbagai warna dan pelbagai bahan, terutamanya dalam senario pengeluaran volum tinggi.Pusat pengacuan suntikan kami mampu menawarkan pelbagai jenis suntikan suntikan, tetapi terutamanya pengkhususan dalam reka bentuk dan pembuatan untuk bidang automotif dan perkakas rumah.
Daripada barangan pengguna kepada automotif, komponen acuan dua pukulan digunakan dalam hampir setiap industri, tetapi paling biasa ditemui dalam aplikasi yang memerlukan perkara berikut:
Segmen atau komponen boleh alih
Substrat tegar dengan cengkaman lembut
Getaran atau lembapan akustik
Perihalan permukaan atau pengenalan
Komponen berbilang warna atau berbilang bahan
Faedah Pengacuan Dua Pukulan
Berbanding dengan kaedah pengacuan plastik yang lain, dua pukulan akhirnya merupakan cara yang lebih cekap kos untuk menghasilkan pemasangan dengan pelbagai komponen.Inilah sebabnya:
Penyatuan Bahagian
Pengacuan suntikan dua pukulan mengurangkan bilangan komponen dalam pemasangan siap, menghapuskan purata $40K dalam pembangunan, kejuruteraan dan kos pengesahan yang dikaitkan dengan setiap nombor bahagian tambahan.
Peningkatan Kecekapan
Pengacuan dua pukulan membolehkan berbilang komponen dibentuk dengan satu alat, mengurangkan jumlah buruh yang diperlukan untuk menjalankan bahagian anda dan menghapuskan keperluan untuk mengimpal atau menyambung komponen selepas proses pengacuan.
Kualiti yang Diperbaiki
Dua pukulan dilakukan dalam satu alat, membolehkan toleransi yang lebih rendah daripada proses pengacuan lain, tahap ketepatan dan keupayaan ulangan yang tinggi, dan mengurangkan kadar sekerap.
Acuan Kompleks
Pengacuan suntikan dua pukulan membolehkan penciptaan reka bentuk acuan kompleks yang menggabungkan pelbagai bahan untuk fungsi yang tidak boleh dicapai melalui proses pengacuan lain.
Pengacuan Suntikan Dua Pukulan Adalah Kos Efektif
Proses dua langkah hanya memerlukan satu kitaran mesin, memutarkan acuan awal keluar dari jalan dan meletakkan acuan sekunder di sekeliling produk supaya termoplastik kedua yang serasi boleh dimasukkan ke dalam acuan kedua.Oleh kerana teknik ini hanya menggunakan satu kitaran dan bukannya kitaran mesin yang berasingan, kosnya lebih rendah untuk mana-mana pengeluaran dan memerlukan lebih sedikit pekerja untuk membuat produk siap sambil menghantar lebih banyak item setiap larian.Ia juga memastikan ikatan yang kuat antara bahan-bahan tanpa memerlukan pemasangan selanjutnya di bawah barisan.
Adakah anda sedang mencari perkhidmatan Suntikan Dua Pukulan?
Kami telah menghabiskan 30 tahun yang lalu untuk menguasai seni dan sains pengacuan suntikan dua pukulan.Kami mempunyai reka bentuk, kejuruteraan dan keupayaan perkakas dalaman yang anda perlukan untuk menyelaraskan projek anda daripada konsep kepada pengeluaran.Dan sebagai syarikat yang stabil dari segi kewangan, kami bersedia untuk mengembangkan kapasiti dan operasi skala apabila syarikat anda dan keperluan dua langkah anda berkembang.
Soalan Lazim Untuk Suntikan Dua Pukulan
Proses pengacuan suntikan dua pukulan terdiri daripada dua fasa.Fasa pertama adalah serupa dengan teknik pengacuan suntikan plastik konvensional.Ia melibatkan suntikan suntikan resin plastik pertama ke dalam acuan untuk mencipta substrat bagi bahan lain yang akan dibentuk.Substrat kemudiannya dibenarkan untuk memejal dan menyejukkan sebelum dipindahkan ke ruang acuan yang lain.
Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa kaedah pemindahan substrat boleh menjejaskan kelajuan pengacuan suntikan 2-shot.Pemindahan manual atau penggunaan lengan robot selalunya mengambil masa lebih lama daripada pemindahan dengan satah berputar.Walau bagaimanapun, menggunakan pesawat berputar adalah lebih mahal dan mungkin lebih cekap untuk pengeluaran volum tinggi.
Fasa kedua melibatkan pengenalan bahan kedua.Sebaik sahaja acuan dibuka, bahagian acuan yang memegang substrat akan berputar 180 darjah untuk memenuhi muncung acuan suntikan dan ruang acuan yang lain.Dengan substrat di tempatnya, jurutera menyuntik resin plastik kedua.Resin ini membentuk ikatan molekul dengan substrat untuk mewujudkan pegangan yang kukuh.Lapisan kedua juga dibiarkan sejuk sebelum mengeluarkan komponen akhir.
Reka bentuk acuan boleh menjejaskan kemudahan ikatan antara bahan acuan.Oleh itu, jurutera dan mesin mesti memastikan penjajaran acuan yang betul untuk memastikan lekatan mudah dan mengelakkan kecacatan.
Pengacuan suntikan dua pukulan meningkatkan kualiti kebanyakan item termoplastik dalam beberapa cara:
estetika yang dipertingkatkan:
Barangan kelihatan lebih baik dan lebih menarik kepada pengguna apabila ia diperbuat daripada plastik atau polimer berwarna berbeza.Barangan itu kelihatan lebih mahal jika ia menggunakan lebih daripada satu warna atau tekstur
Ergonomik yang dipertingkatkan:
Oleh kerana proses itu membolehkan penggunaan permukaan sentuhan lembut, item yang terhasil boleh mempunyai pemegang yang direka bentuk secara ergonomik atau bahagian lain.Ini amat penting untuk alatan, peranti perubatan dan barangan pegangan tangan yang lain.
Keupayaan pengedap yang dipertingkatkan:
Ia menyediakan pengedap yang lebih baik apabila plastik silikon dan bahan bergetah lain digunakan untuk gasket dan bahagian lain yang memerlukan pengedap yang kuat.
Gabungan polimer keras dan lembut:
Ia membolehkan anda menggabungkan kedua-dua polimer keras dan lembut untuk keselesaan dan utiliti yang luar biasa untuk produk yang terkecil sekalipun.
Kurang penjajaran:
Ia boleh mengurangkan bilangan salah jajaran jika dibandingkan dengan pengacuan berlebihan atau proses sisipan yang lebih tradisional.
Reka bentuk acuan yang kompleks:
Ia membolehkan pengeluar mencipta reka bentuk acuan yang lebih kompleks menggunakan pelbagai bahan yang tidak boleh diikat dengan berkesan menggunakan proses lain.
Ikatan yang sangat kuat:
Ikatan yang diwujudkan sangat kuat, menghasilkan produk yang lebih tahan lama, lebih dipercayai dan dengan hayat yang lebih lama.
Berikut adalah kelemahan teknik dua pukulan:
Kos Perkakas Tinggi
Pengacuan suntikan dua pukulan melibatkan reka bentuk, ujian dan perkakas acuan yang mendalam dan teliti.Reka bentuk awal dan prototaip boleh dilakukan melalui pemesinan CNC atau percetakan 3D.Kemudian perkembangan perkakas acuan mengikuti, membantu mencipta replika bahagian yang dimaksudkan.Ujian fungsian dan pasaran yang meluas dilakukan untuk memastikan kecekapan proses sebelum pengeluaran akhir bermula.Oleh itu, kos awal yang terlibat dalam proses pengacuan suntikan ini biasanya tinggi.
Mungkin Tidak Kos Efektif untuk Pengeluaran Kecil
Perkakas yang terlibat dalam teknik ini adalah kompleks.Terdapat juga keperluan untuk mengeluarkan bahan terdahulu dari mesin sebelum pengeluaran seterusnya dijalankan.Akibatnya, masa persediaan mungkin agak lama.Oleh itu, menggunakan teknik dua pukulan untuk larian kecil mungkin terlalu mahal.
Sekatan Reka Bentuk Bahagian
Proses dua pukulan mengikut peraturan pengacuan suntikan tradisional.Oleh itu, acuan suntikan aluminium atau keluli masih digunakan dalam proses ini, menjadikan lelaran reka bentuk agak sukar.Mengurangkan saiz rongga alat mungkin sukar dan kadangkala mengakibatkan keseluruhan kumpulan produk dibuang.Akibatnya, anda mungkin mengalami lebihan kos.