पीव्हीडी क्षमता

PVD (भौतिक वाष्प निक्षेप) कोटिंग, ज्याला पातळ-फिल्म कोटिंग देखील म्हणतात, ही एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये घन पदार्थाचे व्हॅक्यूममध्ये वाफ होते आणि भागाच्या पृष्ठभागावर जमा केले जाते.हे कोटिंग्स केवळ धातूचे थर नसतात.त्याऐवजी, कंपाऊंड सामग्री अणूद्वारे अणू जमा केली जाते, एक पातळ, बंध, धातू किंवा धातू-सिरेमिक पृष्ठभागाचा थर तयार करते ज्यामुळे भाग किंवा उत्पादनाचे स्वरूप, टिकाऊपणा आणि/किंवा कार्य मोठ्या प्रमाणात सुधारते.

पीव्हीडी कोटिंग तयार करण्यासाठी तुम्ही अंशतः आयनीकृत धातूची वाफ वापरता.हे विशिष्ट वायूंवर प्रतिक्रिया देते आणि सब्सट्रेटवर विशिष्ट रचना असलेली पातळ फिल्म तयार करते.सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्या पद्धती म्हणजे स्पटरिंग आणि कॅथोडिक आर्क.

थुंकताना, ऊर्जावान वायू आयनांचा भडिमार करून धातूच्या लक्ष्याने वाफ तयार होते.कॅथोडिक आर्क पद्धत धातूच्या लक्ष्यावर आघात करण्यासाठी आणि सामग्रीचे बाष्पीभवन करण्यासाठी पुनरावृत्ती व्हॅक्यूम आर्क डिस्चार्ज वापरते.सर्व पीव्हीडी प्रक्रिया उच्च व्हॅक्यूम परिस्थितीत केल्या जातात.PVD कोटिंग्जसाठी सामान्य प्रक्रिया तापमान 250°C आणि 450°C दरम्यान असते.काही प्रकरणांमध्ये, सब्सट्रेट सामग्री आणि ऍप्लिकेशनमधील अपेक्षित वर्तन यावर अवलंबून, PVD कोटिंग्स 70°C पेक्षा कमी किंवा 600°C पर्यंत तापमानात जमा केले जाऊ शकतात.

कोटिंग्स मोनो-, मल्टी- आणि ग्रेडेड लेयर्स म्हणून जमा केले जाऊ शकतात.नवीनतम पिढीतील चित्रपट नॅनोस्ट्रक्चर्ड आणि बहुस्तरीय कोटिंग्जच्या सुपरलेटीस भिन्नता आहेत, जे वर्धित गुणधर्म प्रदान करतात.कोटिंगची रचना कडकपणा, आसंजन, घर्षण इत्यादींच्या दृष्टीने इच्छित गुणधर्म तयार करण्यासाठी ट्यून केली जाऊ शकते.

कोटिंगची अंतिम निवड अर्जाच्या मागणीनुसार निश्चित केली जाते.कोटिंगची जाडी 2 ते 5 µm पर्यंत असते, परंतु ती काही शंभर नॅनोमीटर किंवा 15 किंवा अधिक µm इतकी पातळ असू शकते.सब्सट्रेट सामग्रीमध्ये स्टील्स, नॉन-फेरस धातू, टंगस्टन कार्बाइड तसेच प्री-प्लेटेड प्लास्टिक यांचा समावेश होतो.पीव्हीडी कोटिंगसाठी सब्सट्रेट सामग्रीची उपयुक्तता केवळ डिपॉझिशन तापमान आणि विद्युत चालकता यांच्या स्थिरतेद्वारे मर्यादित आहे.

सजावटीच्या पातळ-फिल्म कोटिंग्ज टिकाऊ असतात: ते उत्कृष्ट पोशाख आणि गंज प्रतिरोध प्रदान करतात.तथापि, त्यांच्यामध्ये परिधान अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेल्या जास्त जाड चित्रपटांसारखे आदिवासी गुणधर्म नाहीत.कोटिंगचे मुख्य कार्य कॉस्मेटिक फिनिश तयार करणे हे आहे आणि ट्रायबोलॉजिकल नाही, बहुतेक सजावटीच्या चित्रपटांसाठी फिल्मची जाडी 0.5 µm पेक्षा कमी असते.

1. टिकाऊपणा

PVD प्लेटिंग प्रक्रियेचा एक प्राथमिक फायदा म्हणजे त्याची उत्कृष्ट टिकाऊपणा.पारंपारिक प्लेटिंग पद्धती, जसे की इलेक्ट्रोप्लेटिंग, धातूचा पातळ थर वापरतात जो सहजपणे झिजतो.दुसरीकडे, PVD प्रक्रिया एक टिकाऊ कोटिंग तयार करते जी रासायनिक आणि पोशाख-प्रतिरोधक असते.हे बाह्य फर्निचर आणि बाथरूम फिक्स्चर यांसारख्या कठोर परिस्थितींना सामोरे जाणाऱ्या उत्पादनांसाठी एक आदर्श पर्याय बनवते.

2. इको-फ्रेंडली

पीव्हीडी प्लेटिंग प्रक्रिया ही पर्यावरणास अनुकूल आहे कारण ती कमी रसायने वापरते आणि पारंपारिक प्लेटिंग पद्धतींच्या तुलनेत कमी कचरा निर्माण करते.हे त्यांचे कार्बन फूटप्रिंट कमी करू पाहणाऱ्या व्यापाऱ्यांसाठी एक शाश्वत आणि पर्यावरणदृष्ट्या जबाबदार पर्याय बनवते.

3. उच्च दर्जाचे समाप्त

पीव्हीडी प्लेटिंग प्रक्रिया उच्च-गुणवत्तेची फिनिश तयार करण्यासाठी आदर्श आहे जी सुसंगत आणि समान आहे.प्रक्रिया एक गुळगुळीत, आरशासारखी फिनिश तयार करते जी सौंदर्यदृष्ट्या आनंददायक असते आणि अंतिम उत्पादनास मूल्य जोडते.लक्झरी घड्याळे आणि दागिने यासारख्या उच्च श्रेणीच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनांसाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

4. कमी देखभाल

पीव्हीडी प्लेटिंग प्रक्रियेतून गेलेल्या उत्पादनांची देखभाल करणे सोपे असते आणि त्यांना किमान देखभाल आवश्यक असते.पृष्ठभाग स्क्रॅच-प्रतिरोधक आहे आणि कलंकित होत नाही, म्हणजे त्याचे स्वरूप टिकवून ठेवण्यासाठी पॉलिशिंगची आवश्यकता नाही.हे कटलरी आणि डोअर हार्डवेअर यांसारख्या वारंवार वापरल्या जाणाऱ्या उत्पादनांसाठी एक आदर्श पर्याय बनवते.

पीव्हीडी प्लेटिंग प्रक्रियेमध्ये विविध उद्योगांमध्ये विस्तृत अनुप्रयोग आहेत.ही प्रक्रिया विविध उत्पादनांची कार्यक्षमता आणि देखावा वाढविण्यासाठी कशी वापरली जाऊ शकते याची काही उदाहरणे येथे आहेत:

1. ऑटोमोटिव्ह उद्योग

पीव्हीडी प्लेटिंग प्रक्रिया सामान्यतः ऑटोमोटिव्ह उद्योगात वाहनाच्या विविध भागांसाठी फिनिश आणि कोटिंग्जची श्रेणी तयार करण्यासाठी वापरली जाते.उदाहरणार्थ, कारच्या चाकांसाठी ब्लॅक क्रोम फिनिश किंवा इंटीरियर ट्रिमसाठी ब्रश केलेले निकेल फिनिश तयार करण्यासाठी याचा वापर केला जाऊ शकतो.पीव्हीडी प्रक्रियेची उच्च टिकाऊपणा आणि रासायनिक प्रतिकार यामुळे ती उत्पादनांसाठी एक आदर्श निवड आहे ज्यांना कठोर हवामान आणि दैनंदिन झीज सहन करावी लागते.

2. इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाला PVD प्लेटिंग प्रक्रियेचा देखील फायदा होतो, ज्याचा वापर संगणक स्क्रीन, सर्किट बोर्ड आणि मोबाईल फोन केसिंग सारख्या उत्पादनांसाठी कोटिंग्ज तयार करण्यासाठी केला जातो.ही प्रक्रिया या उत्पादनांची कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि सौंदर्य वाढवण्यास मदत करते, ज्यामुळे ते ग्राहकांसाठी अधिक आकर्षक बनतात.