ड्रॉईंग मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रिया ही डाईद्वारे सामग्री खेचून किंवा ताणून भागांना आकार देण्याची एक जटिल पद्धत आहे.प्रक्रिया बेलनाकार बिलेटसह सुरू होते, ज्याचा आकार कमी केला जातो आणि नंतर इच्छित उत्पादनात आकार दिला जातो.
रेखांकन प्रक्रिया कशी कार्य करते?
सर्व रेखांकन प्रक्रिया समान तत्त्वावर कार्य करतात.त्याचे कार्य खालीलप्रमाणे सारांशित केले जाऊ शकते:
1. गरम करणे
रेखांकन प्रक्रियेतील पहिली पायरी म्हणजे धातूला उच्च तापमानात गरम करणे.ही तापमान श्रेणी "ड्रॉइंग तापमान" आहे आणि आवश्यक प्लास्टिक विकृतीकरण साध्य करण्यासाठी महत्त्वपूर्ण आहे.
2. ड्रॉबेंचमध्ये लोड करत आहे
पुढे, गरम झालेली धातू ड्रॉबेंचमध्ये लोड केली जाते, ज्यामध्ये डायजची मालिका आणि खेचण्याची यंत्रणा असते.धातूचे स्थान असे केले जाते की एक टोक पहिल्या डाईच्या संपर्कात असेल आणि दुसरे खेचण्याच्या यंत्रणेशी संलग्न असेल.
3. ऍसिड एजंटद्वारे साफ करणे
पुढे, गरम केलेले धातू ऍसिड पिकलिंग नावाच्या ऍसिड एजंटद्वारे साफ केले जाते.ही प्रक्रिया सुनिश्चित करते की धातू धूळ, मिलीभगत आणि इतर अशुद्धतेपासून मुक्त आहे.
4. ल्युब्रिकंट सोल्युशन्ससह तयार
नंतर धातूला स्नेहक द्रावणाने लेपित केले जाते, विशेषत: सलिंग, फॉस्फेटिंग आणि लिमिंग.सुलिंगमध्ये फेरस हायड्रॉक्साईडसह लेप समाविष्ट आहे.त्याचप्रमाणे, फॉस्फेटिंग अंतर्गत धातूवर फॉस्फेट कोलाटिंग लागू केले जाते.वायर ड्रॉइंगसाठी तेल आणि ग्रीस आणि कोरड्या रेखांकनासाठी साबण वापरतात.
5. डायजद्वारे रेखाचित्र
धातूवर तन्य शक्ती लागू करून खेचण्याची यंत्रणा सक्रिय केली जाते.पहिल्या डायमधून धातू खेचला जात असताना, ते क्रॉस-सेक्शनल एरियामध्ये कमी होते आणि वाढवले जाते.नंतर धातू नंतरच्या डायद्वारे काढला जातो, ज्यापैकी प्रत्येकाचा पूर्वीच्या डायपेक्षा लहान व्यास असतो.मृतांची संख्या आणि त्यांचे विशिष्ट परिमाण अंतिम उत्पादनावर अवलंबून असतील.
6. थंड करणे
अंतिम डायद्वारे काढल्यानंतर, सामग्री आणि इच्छित अंतिम उत्पादनावर अवलंबून, धातू हवा, पाणी किंवा तेलाने वेगाने थंड होते.कूलिंग स्टेप उत्पादनाचे परिमाण स्थिर करते आणि प्रतिबंधित करते
ड्रॉइंग मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचे फायदे
ड्रॉइंग मॅन्युफॅक्चरिंग प्रक्रियेचे अनेक फायदे असू शकतात.त्यापैकी काही येथे आहेत:
1. अचूकता
रेखाचित्र उच्च सुस्पष्टता आणि अचूक आकार प्रदान करते.रेखांकनाद्वारे बनवलेल्या उत्पादनांमध्ये घट्ट सहिष्णुता आणि उद्योग वापरासाठी एकसमान परिमाण आवश्यक असतात.प्रक्रिया जटिल आकारांसह भाग देखील तयार करू शकते, जसे की मल्टी-लोब असलेले.
2. किफायतशीर
लहान ते मध्यम आकाराच्या भागांसाठी इतर उत्पादन प्रक्रियेपेक्षा रेखाचित्र अधिक किफायतशीर आहे.एकंदर सखोल रेखाचित्र प्रक्रिया स्वयंचलित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे हजारो आणि लाखोमध्ये प्रमाण तयार करणे सोपे होते.त्यामुळे प्रति भाग खर्च नगण्य आहे.
3. उत्पादकता वाढली
रेखाचित्र प्रक्रिया स्वयंचलित असू शकते, उत्पादकता वाढवते आणि उत्पादन वेळ कमी करते.स्वयंचलित ड्रॉईंग प्रेस मॅन्युअल प्रक्रियेपेक्षा बरेच जलद भाग तयार करू शकतात.
4. सुधारित पृष्ठभाग समाप्त
प्रक्रिया गुळगुळीत, पॉलिश पृष्ठभाग तयार करू शकते ज्या भागांसाठी उच्च पातळीची समाप्ती किंवा पृष्ठभागाची गुणवत्ता आवश्यक आहे.
5. सुधारित सामर्थ्य
रेखाचित्र प्रक्रियेमुळे सामग्रीची ताकद आणि कडकपणा वाढू शकतो, ज्यामुळे ते अधिक टिकाऊ आणि गंज-मुक्त होते.याचे कारण असे की रेखांकनामध्ये सामग्रीला ताणणे समाविष्ट असते, जे रेणू संरेखित करते आणि त्यांना कठोर बनवते, परिणामी सामग्री मजबूत होते.