ദിഭൗതിക നീരാവി നിക്ഷേപം(PVD) ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിൽ ഒരു മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ നീരാവി ഘട്ടമായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഒരു ദുർബലമായ പാളിയായി അടിവസ്ത്ര പ്രതലത്തിലേക്ക് ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന നേർത്ത ഫിലിം പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു കൂട്ടമാണ് പ്രോസസ്സ്.ലോഹങ്ങൾ, അലോയ്കൾ, സെറാമിക്സ്, മറ്റ് അജൈവ സംയുക്തങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ വൈവിധ്യമാർന്ന കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ PVD ഉപയോഗിക്കാം.സാധ്യമായ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ ലോഹങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.PVD പ്രക്രിയഒരു ബഹുമുഖ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കോട്ടിംഗ് പദാർത്ഥങ്ങളുടെയും അടിവസ്ത്ര പദാർത്ഥങ്ങളുടെയും ഏതാണ്ട് പരിധിയില്ലാത്ത സംയോജനത്തിന് ബാധകമാണ്.
പിവിഡി വർഗ്ഗീകരണം
ഇത് വിശാലമായി മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
വാക്വം ബാഷ്പീകരണം
വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്രക്രിയ
സ്പുട്ടറിംഗ്
സ്പട്ടറിംഗ് പ്രക്രിയ
അയോൺ പ്ലേറ്റിംഗ്
അയോൺ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
ഈ പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു സംഗ്രഹം പട്ടിക 1 ചുവടെ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
S.ഇല്ല | PVD പ്രക്രിയ | Fഭക്ഷണങ്ങളും താരതമ്യങ്ങളും | കോടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ |
1 | വാക്വം ബാഷ്പീകരണം | ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ചെലവും ലളിതവുമാണ്;സംയുക്തങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം ബുദ്ധിമുട്ടാണ്;മറ്റ് പിവിഡി പ്രക്രിയകളെപ്പോലെ കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ നല്ലതല്ല. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
2 | സ്പുട്ടറിംഗ് | വാക്വം ബാഷ്പീകരണത്തേക്കാൾ മികച്ച ത്രോയിംഗ് പവറും കോട്ടിംഗ് അഡീഷനും സംയുക്തങ്ങൾ, മന്ദഗതിയിലുള്ള ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്കുകൾ, വാക്വം ബാഷ്പീകരണത്തേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം എന്നിവയെ പൂശുന്നു. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
3 | അയോൺ പ്ലേറ്റിംഗ് | പിവിഡി പ്രക്രിയകളുടെ മികച്ച കവറേജും കോട്ടിംഗ് അഡീഷനും, ഏറ്റവും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം, സ്പട്ടറിംഗിനെക്കാൾ ഉയർന്ന ഡിപ്പോസിഷൻ നിരക്ക്. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
ചുരുക്കത്തിൽ, എല്ലാ ഭൗതിക നീരാവി നിക്ഷേപ പ്രക്രിയകളും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
1. കോട്ടിംഗ് നീരാവിയുടെ സമന്വയം,
2. അടിവസ്ത്രത്തിലേക്കുള്ള നീരാവി ഗതാഗതം, കൂടാതെ
3. അടിവസ്ത്ര ഉപരിതലത്തിലേക്ക് വാതകങ്ങളുടെ ഘനീഭവിക്കൽ.
ഈ ഘട്ടങ്ങൾ ഒരു വാക്വം ചേമ്പറിനുള്ളിൽ നടക്കുന്നു, അതിനാൽ ചേമ്പർ ഒഴിപ്പിക്കൽ യഥാർത്ഥ PVD പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പായിരിക്കണം.
പിവിഡിയുടെ അപേക്ഷ
1. ട്രോഫികൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, പേനകൾ, പെൻസിലുകൾ, വാച്ച് കേസുകൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകളിലെ ഇൻ്റീരിയർ ട്രിം എന്നിവ പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്, ലോഹ ഭാഗങ്ങളിൽ നേർത്ത അലങ്കാര കോട്ടിംഗുകൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
2. ഉയർന്ന ഗ്ലോസ് സിൽവർ അല്ലെങ്കിൽ ക്രോം രൂപഭാവം നൽകുന്നതിന് വ്യക്തമായ ലാക്വർ കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം (ഏകദേശം 150nm) നേർത്ത ഫിലിമുകളാണ് കോട്ടിംഗുകൾ.
3.ഒപ്റ്റിക്കൽ ലെൻസുകളിൽ മഗ്നീഷ്യം ഫ്ലൂറൈഡിൻ്റെ (MgF2) ആൻ്റി-റിഫ്ലക്ഷൻ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പിവിഡിയുടെ മറ്റൊരു ഉപയോഗം.
4. ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ PVD പ്രയോഗിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളിൽ ഇലക്ട്രിക്കൽ കണക്ഷനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ലോഹം നിക്ഷേപിക്കുന്നതിന്.
5.അവസാനം, കട്ടിംഗ് ടൂളുകളിലും പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡുകളിലും ടൈറ്റാനിയം നൈട്രൈഡ് (TiN) പൂശാൻ PVD വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രൊഫ
1. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ വഴി പ്രയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ പിവിഡി കോട്ടിംഗുകൾ ചിലപ്പോൾ കഠിനവും കൂടുതൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.മിക്ക കോട്ടിംഗുകൾക്കും ഉയർന്ന താപനിലയും നല്ല ഇംപാക്ട് ശക്തിയും മികച്ച ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല സംരക്ഷിത ടോപ്പ്കോട്ടുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.
2. ഫലത്തിൽ ഏത് തരത്തിലുള്ള അജൈവവും ചില ഓർഗാനിക് കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കളും വൈവിധ്യമാർന്ന ഫിനിഷുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തുല്യ വൈവിധ്യമാർന്ന സബ്സ്ട്രേറ്റുകളിലും ഉപരിതലങ്ങളിലും ഉപയോഗിക്കാനുള്ള കഴിവ്.
3. ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, പെയിൻ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ പരമ്പരാഗത കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയകളേക്കാൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമാണ്.
4. തന്നിരിക്കുന്ന ഫിലിം നിക്ഷേപിക്കാൻ ഒന്നിലധികം സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
ദോഷങ്ങൾ
1. പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾക്ക് നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഏർപ്പെടുത്താൻ കഴിയും;ഉദാഹരണത്തിന്, ലൈൻ-ഓഫ്-സൈറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ മിക്ക PVD കോട്ടിംഗ് ടെക്നിക്കുകളുടെയും സാധാരണമാണ്, എന്നിരുന്നാലും, ചില രീതികൾ സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതികളുടെ പൂർണ്ണമായ കവറേജ് അനുവദിക്കുന്നു.
2. ചില PVD സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലും ശൂന്യതയിലും പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.
3. വലിയ ചൂട് ലോഡുകളെ പുറന്തള്ളാൻ പലപ്പോഴും തണുപ്പിക്കൽ ജല സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ PVD അറിവ് മനസ്സിലാക്കാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഏത് നിമിഷവും ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ടതില്ല.
സാങ്കേതികമായി ബന്ധപ്പെട്ടത്
CheeYuen-നെ കുറിച്ച്
1969-ൽ ഹോങ്കോങ്ങിൽ സ്ഥാപിതമായി.ചീയുൻപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും ഉപരിതല സംസ്കരണത്തിനുമുള്ള ഒരു പരിഹാര ദാതാവാണ്.നൂതന മെഷീനുകളും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും (1 ടൂളിംഗ് ആൻഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സെൻ്റർ, 2 ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ലൈനുകൾ, 2 പെയിൻ്റിംഗ് ലൈനുകൾ, 2 PVD ലൈനും മറ്റുള്ളവയും) സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതും വിദഗ്ധരുടെയും സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരുടെയും പ്രതിബദ്ധതയുള്ള ടീമിൻ്റെ നേതൃത്വത്തിൽ, CheeYuen Surface Treatment ഒരു ടേൺകീ പരിഹാരം നൽകുന്നു.ക്രോം ചെയ്ത, പെയിൻ്റിംഗ്&പിവിഡി ഭാഗങ്ങൾ, നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ടൂൾ ഡിസൈൻ (DFM) മുതൽ PPAP വരെയും ഒടുവിൽ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഭാഗിക ഡെലിവറി വരെയും.
സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയത്IATF16949, ISO9001ഒപ്പംISO14001കൂടെ ഓഡിറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്തുവിഡിഎ 6.3ഒപ്പംസിഎസ്ആർകോണ്ടിനെൻ്റൽ, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi, Grohe എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഓട്ടോമോട്ടീവ്, അപ്ലയൻസ്, ബാത്ത് ഉൽപ്പന്ന വ്യവസായങ്ങളിൽ അറിയപ്പെടുന്ന നിരവധി ബ്രാൻഡുകളുടെയും നിർമ്മാതാക്കളുടെയും വിതരണക്കാരനും തന്ത്രപരമായ പങ്കാളിയുമാണ് CheeYuen ഉപരിതല ചികിത്സ. തുടങ്ങിയവ.
ഈ പോസ്റ്റിനെക്കുറിച്ചോ ഭാവിയിൽ ഞങ്ങൾ കവർ ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന വിഷയങ്ങളെക്കുറിച്ചോ അഭിപ്രായങ്ങളുണ്ടോ?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-07-2023