Нафизичко таложење на пареа(ПВД) процес е група на процеси на тенок филм во кој материјалот се претвора во неговата фаза на пареа во вакуумска комора и се кондензира на површината на подлогата како слаб слој.PVD може да се користи за нанесување на широк спектар на материјали за обложување како што се метали, легури, керамика и други неоргански соединенија.Можни подлоги вклучуваат метали, стакло и пластика.PVD процеспретставува разноврсна технологија за обложување, применлива за речиси неограничена комбинација на супстанции за обложување и материјали за подлогата.
PVD класификација
Тој е широко групиран во три категории:
Вакуумско испарување
Процес на испарување со вакуум
Прскање
Процес на прскање
Јонско обложување
Процес на јонско обложување
Табелата 1 подолу претставува резиме на овие процеси.
| S.бр | PVD процес | Features и споредби | Коатинг материјали |
| 1 | Вакуумско испарување | Опремата е релативно евтина и едноставна;таложењето на соединенијата е тешко;адхезијата на облогата не е толку добра како другите PVD процеси. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Прскање | Подобрата моќ на фрлање и адхезија на облогата отколку испарувањето во вакуум може да ги обложи соединенијата, побавните стапки на таложење и потешката контрола на процесот отколку испарувањето во вакуум. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Јонско обложување | Најдобра покриеност и адхезија на облогата на PVD процесите, најсложена контрола на процесот, повисоки стапки на таложење од распрскување. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Накратко, сите процеси на таложење на физичка пареа се состојат од следниве чекори:
1. Синтеза на пареата на облогата,
2. Транспорт на пареа до подлогата и
3. Кондензација на гасови на површината на подлогата.
Овие чекори се изведуваат во вакуумска комора, така што евакуацијата на комората мора да му претходи на вистинскиот процес на PVD.
Примена на PVD
1. Апликациите вклучуваат тенки украсни премази на пластични и метални делови како што се трофеи, играчки, пенкала и моливи, кутии за часовници и внатрешни облоги во автомобилите.
2. Облогите се тенки фолии од алуминиум (околу 150 nm) обложени со проѕирен лак за да дадат висок сјаен сребрен или хром изглед.
3. Друга употреба на PVD е да се нанесат анти-рефлексивни облоги од магнезиум флуорид (MgF2) на оптички леќи.
4. PVD се применува во производството на електронски уреди, главно за таложење на метал за да се формираат електрични врски во интегрираните кола.
5. Конечно, PVD е широко користен за обложување на титаниум нитрид (TiN) на алати за сечење и пластични калапи за инјектирање за отпорност на абење.
Добрите
1. ПВД облогите понекогаш се поцврсти и поотпорни на корозија од облогите што се применуваат со процесите на галванизација.Повеќето премази имаат висока температура и добра сила на удар, одлична отпорност на абење и се толку издржливи што ретко се потребни заштитни горни премази.
2. Способност да се користи практично секаков тип на неоргански и некои органски материјали за обложување на подеднакво разновидна група на подлоги и површини со користење на широк спектар на завршни материјали.
3. Поеколошки од традиционалните процеси на обложување како што се галванизација и бојадисување.
4. Може да се користат повеќе од една техника за депонирање на даден филм.
Конс
1. Специфичните технологии можат да наметнат ограничувања;на пример, преносот на линијата на видот е типичен за повеќето техники на PVD обложување, меѓутоа, некои методи овозможуваат целосно покривање на сложени геометрии.
2. Некои PVD технологии работат на високи температури и правосмукалки, што бара посебно внимание од операторите.
3. Често е потребен систем за вода за ладење за да се отстранат големите топлински оптоварувања.
Ако сакате да разберете повеќе знаење за PVD, ве молиме слободно контактирајте со нас во секој момент.
За CheeYuen
Основана во Хонг Конг во 1969 година,CheeYuenе снабдувач на решенија за производство на пластични делови и површинска обработка.Опремен со напредни машини и производни линии (1 центар за алати и обликување со инјектирање, 2 линии за галванизација, 2 линии за бојадисување, 2 PVD линија и други) и предводен од посветен тим на експерти и техничари, CheeYuen Surface Treatment обезбедува решение со клуч захромирани, сликање&PVD делови, од дизајн на алат за производство (DFM) до PPAP и на крајот до готови делови низ целиот свет.
Сертифицирано одIATF16949, ISO9001иISO 14001и ревидирани соVDA 6.3иООП, CheeYuen Surface Treatment стана широко познат снабдувач и стратешки партнер на голем број познати брендови и производители во автомобилската индустрија, апаратите и производите за капење, вклучувајќи ги Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi и Grohe, итн.
Дали имате коментари во врска со оваа објава или теми што би сакале да ги покриваме во иднина?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Време на објавување: Октомври-07-2023 година