Еве седум основни типови на лоши дефекти во пластичните делови за галванизација:
Питинг
Порите
Скокни позлата
Пожолтување
Изгореници
Блистер
Рѓа
Деталниот опис на дефектот и контрамерките се како што следува:
Питување:
Мали испакнатини или мали светли точки на површината на делот, депонирани од мали честички од цврсти нечистотии на површината на делот.
Причина:
Нечистотии во резервоарот за вода,
Цврсти нечистотии во резервоари за хемикалии
Корективни активности:
Користење на прочистена вода:
Интензивирање на процесот на филтрирање
Пори:
Пората или дупката е мала јама на површината на делот, која главно се формира од водородниот гас што се адсорбира на површината на делот за време напроцес на галванизација.
Причина:
Нерамномерно возбудување на воздухот во бањата за позлата
Дејства:
Подобрете ја агитацијата на воздухот и избркајте го водородот што се адсорбира на површината на делот.
Прескокнете го позлата:
Површината на делот не е обложена, главно поради тоа што никелот без електроника не се депонира, што предизвикува последователното обложување да биде неуспешно.
Причина:
Висок внатрешен стрес во обликуваниот дел
Не е доволно брза реакција на никел без електроника, слабо таложење
Подобрувања:
Прилагодете ги параметрите на обликувањето за да го намалите внатрешниот стрес.
Подобрете ја концентрацијата на растворот на никел без електроника.
Жолтеникаво:
Бојата на делумната површина станува жолта.Главно поради тоа што хромираниот слој (сребрено бел) не е обложен за да се открие бојата на никелот (бела до жолта).
Причина:
Струјата на хромирање е премала.
Дејства:
Подобрете ја струјата на хромирана облога
Запален:
Тоа е испакнување или грубост на остриот агол на делот, главно предизвикано од прекумерната струја на делот во процесот на обложување и грубоста на слојот на позлата.
Причина:
Поради прекумерна струја
Дејства:
Тековно намалување
Блистер:
Тоа е површината на делот што се испакнува, главно поради лошата адхезија помеѓу слојот за обложување и пластичниот слој.
Причина:
Слаби перформанси на позлата на смолата
Лошо офорт или прекумерно офорт
Дејства:
Користете ABS смола со одобрена позлата
Прилагодете го процесот на офорт (концентрација, температура, време)
'Рѓа:
Површината на делот е кородирана, обезбојувана и оцрнета, главно поради слабата отпорност на корозија на делот.
Причина:
Лошата спроводливост на решетката резултира со недоволна дебелина на облогата и микропори
Недоволен потенцијал помеѓу слоевите
Корективни мерки:
Редизајнирајте или преправете нови лавици
Прилагодете го потенцијалот
За CheeYuen
Основана во Хонг Конг во 1969 година,CheeYuenеснабдувач на раствори за производство на пластични делови и површинска обработка.Опремен со напредни машини и производни линии (1 центар за алати и обликување со инјектирање, 2 линии за галванизација, 2 линии за бојадисување, 2 PVD линија и други) и предводен од посветен тим на експерти и техничари, CheeYuen Surface Treatment обезбедува решение со клуч захромирана пластика, боја&PVD делови, од дизајн на алат за производство (DFM) до PPAP и на крајот до готови делови низ целиот свет.
Сертифицирано одIATF16949, ISO9001иISO 14001и ревидирани соVDA 6.3иООП, CheeYuen Surface Treatment стана широко познат снабдувач и стратешки партнер на голем број познати брендови и производители во автомобилската индустрија, апаратите и производите за капење, вклучувајќи ги Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi и Grohe, итн.
Дали имате коментари во врска со оваа објава или теми што би сакале да ги покриваме во иднина?
Send us an email at : peterliu@cheeyuenst.com
Време на објавување: Октомври-08-2023 година