Plastmasas hromēšana

Tīrīšana

Noņem taukus, pirkstu nospiedumus un netīrumus, kas citādi slikti ietekmētu saķeri.

Virsmas sagatavošana

Virsmas kondicionieris, kas sagatavots no īpašām skābēm, pārveido

plastmasas virsmas struktūra tā, lai varētu iegūt spēcīgu saķeri

starp to un ķīmisko niķeli/varu.Šī kondicionēšana ir svarīgs solis

plastmasas ķīmiskā apstrāde galvanizācijai.Defektus, kas saistīti ar sliktu adhēziju, galvenokārt izraisa virsmas kondicionēšana.

Virsmas aktivizēšana

Virsmas aktivators satur palādiju, kas piestiprinās pie virsmas

plastmasu.Pēc tam komponentu iegremdē akseleratorā, lai noņemtu a

aizsargplēve no pallādija virsmas.

Niķeļa nogulsnēšana bez elektrības

Pēc tam aktivēto komponentu iegremdē bezelektroniskā niķeļa šķīdumā, kas

uzklāj plānu metāla kārtu pa visu plastmasas pamatni.Šis metāls

slānis pēc tam kļūst par vadītāju turpmākajai galvanizācijai.

Elektrolītiskā vara pārklāšana

Elektrolītiskais pārklājums, niķelis un hroms

Pareiza sveķu žāvēšana

Pirms formēšanas ABS iepriekš jāžāvē 2–3 stundas 80–85 °C temperatūrā

Pareizs uzpildes ātrums

Mazie komponenti līdz 90 g: 5–7 sek

Lielas sastāvdaļas virs 90 g: līdz 25 sekundēm

Pareiza kušanas temperatūra: 245–270 °C

Pārāk auksta kausējuma temperatūra izraisa iekšējo spriegumu, izraisot nevienmērīgu kodināšanu un termiskā cikla testa kļūmi

Pārāk karsta kausējuma temperatūra var izraisīt materiāla noārdīšanos un vāju adhēziju

Pareiza pelējuma temperatūra: 65–80 °C

Pārāk auksta pelējuma dēļ plastmasa pārslās.Materiāls, kas atduras pret pelējuma sieniņu, sacietē un karstais materiāls zem tā plūst, radot virsmas ādas efektu, kas var izraisīt atslāņošanos

Pareizs dzesēšanas laiks: līdz 30 sekundēm

Ilgāks dzesēšanas laiks palielina iekšējo spriegumu risku

Augsti pulēta veidne

Sliktas veidņu virsmas var izraisīt formētās daļas defektus

Materiāla mitruma saturs<0,02%

Dizaina vārti/veidnēs spriegojuma brīvai veidņu plūsmai

Pārklājams ABS/PC

Iespēja plaukts

Pieaugošā plastmasas un plastmasas kompozītmateriālu izmantošanas popularitāte dažādos ražošanas procesos ir izraisījusi arī lielāku pieprasījumu pēc plastmasas pārklājuma.Plastmasas pārklāšana ar metāla virsmu uzlabo materiāla izskatu un rada augstākas kvalitātes iespaidu.Rezultātā tas bieži tiek izvēlēts, ja ir vēlams ļoti dekoratīvs izskats.

Turklāt plastmasas pārklājums var būt efektīvs līdzeklis, lai aizsargātu pamatni pret korozijas spēkiem un padarītu to izturīgāku pret bojājumiem, ko rada ražošanas procesā izmantotās ķīmiskās vielas.Dažos gadījumos plastmasas pārklājums var palielināt pamatnes izturību un nodilumizturību.

Kā mēs esam redzējuši automobiļu rūpniecībā, svarīgs plastmasas pārklājuma ieguvums ir tas, ka tas var ievērojami uzlabot pamatnes izskatu.Lielākajai daļai rūpniecisko plastmasu ir raksturīga blāva apdare.Lai gan plastmasas iekrāsošana var padarīt to vizuāli pievilcīgāku, tā joprojām neradīs spilgtu, spīdīgu izskatu, kādu vēlas daudzi produktu īpašnieki.Lai gan pārklāšana ar hromu jau sen ir bijusi populāra tehnika automobiļu lietojumos, sešvērtīgā hroma pārklāšanas procesa radītais iespējamais veselības apdraudējums ir licis daudziem metāla apdares pakalpojumu sniedzējiem izmantot drošākas alternatīvas, jo īpaši niķeļa pārklājumu.

Papildus izskatam plastmasas pārklājums piedāvā vairākas citas priekšrocības preces fiziskajām īpašībām:

Korozijas un ķīmiskā izturība: Plastmasas pārklājums var būt efektīvs līdzeklis, lai aizsargātu pamatni pret korozijas spēkiem un padarītu to izturīgāku pret ražošanas procesā izmantoto ķīmisko vielu radītajiem bojājumiem.

Paaugstināta vadītspēja: Galvanizācija var arī dot nevadošai plastmasas virsmai spēju vadīt elektrību, kas ir nenovērtējams īpašums automobiļos, lidmašīnās un daudzos citos izstrādājumos izmantoto elektronisko detaļu un komponentu ražotājiem.Metāla pārklājums var arī atstarot potenciāli kaitīgu gaismu prom no plastmasas pamatnes virsmas un kalpot kā aizsargbarjera pret kaitīgām gāzēm un koroziju.Turklāt metalizācija var palīdzēt kontrolēt enerģijas izkliedi.

Paaugstināta konstrukcijas izturība:Galvanizācija var uzlabot daļas kopējo konstrukcijas izturību, lai nodrošinātu lielāku izturību.Šī papildu izturība ir viena no galvenajām priekšrocībām, ko sniedz galvanizācija uz plastmasas.Ja jūsu mērķis ir stiprība, niķeļa pārklājums var būt laba izvēle, jo niķelis var izturēt koroziju un uzlabot izstrādājumu kalpošanas laiku.

Stabila un zema kontakta pretestība:Papildus izturībai pret koroziju, apšuvums var arī samazināt kontakta pretestību, lai jūs varētu palielināt daļas izturību pret nodilumu, ķīmiskām vielām un koroziju.

RFI un EMI aizsardzība: Elektroniskās ierīces izdala elektromagnētiskos traucējumus (EMI) un radiofrekvenču traucējumus (RFI), kas veicina signāla pārtraukumus un iekārtu darbības traucējumus.Pārklāšana pievieno aizsardzības slāni, lai bloķētu šos kaitīgos EMI un RFI viļņus.

Pārklāšana uz plastmasas ir lielisks veids, kā palielināt izturību dažādās vidēs.Tas nodrošina aizsardzību ikdienas valkāšanai no saskares, kā arī stingrāku aizsardzību pret ķīmiskām vielām un traucējumiem.Tikmēr konstrukcijas integritāte ir būtiska priekšrocība daudzos lietojumos, un vadītspējas pievienošana plastmasai ir lielisks veids, kā palielināt detaļas dizaina elastību, vienlaikus saglabājot plastmasas konstrukcijas rentablu raksturu.

Formēšanas, apstrādes un apstrādes laikā ir dažādi apstākļiapšuvumsplastmasas detaļām, kas potenciāli var izraisīt gatavā produkta nepilnības.Dažu izplatīto nepilnību cēloņu izpratne var palīdzēt noteikt šo nepilnību pamatcēloņus un efektīvi īstenot korektīvos pasākumus visā piegādes ķēdē.

Spēlēt

Slaids ir lūzumu, maršu vai atzīmju kopa, kas redzama uz pārklājuma daļas.Lai gan tas ir redzams tikai pēc pārklājuma, tas ir izraisījis manas formēšanas problēmas;plastmasā ieslodzītais mitrums var nonākt virspusē apšuvuma procesā, izraisot izplešanos.

Zibspuldze

Zibspuldze ir plastmasas izvirzījums uz daļas malas.Zibspuldze uz formētās detaļas bieži paliek nepamanīta līdz brīdim, kad komponents ir pārklāts, jo pārklājums uzkrājas uz izvirzījuma.Šī plāksnes uzkrāšanās var padarīt detaļas malu asu, kā arī var traucēt piemērotību un izskatu.Šo nepilnību veido formēšanas laikā liekā plastmasa vai daļa, kas tīri neizlūst no veidnes.

Blisteri

Blisteri, tāpat kā ādas stāvoklis, ir gaisa kabatas zem ādas - šajā kontekstā starp plastmasas un metāla nogulsnēm.Tāpat kā izšļakstīšanās, pūslīšus var izraisīt mitrums, kas ieslodzīts veidnē;tomēr tulznas var rasties arī apšuvuma procesā, starp metāla nogulšņu slāņiem.Lai noteiktu tulznas cēloni, sagrieziet un noņemiet tulznu atpakaļ.Ja tā izcelsme ir plastmasā un blistera apakšpusē ir plastmasa, kas ir atdalījusies no sastāvdaļas, blistera veidošanās cēlonis ir mitruma ieslodzījums veidnē.

Skrāpējumi un iespiedumi

Skrāpējumi un iespiedumi var rasties formēšanas vai apstrādes laikā (neapstrādātai vai pārklātai daļai).Lai gan plāksteris parasti veic pārklāšanas veidņu detaļu ienākošo pārbaudi, daži skrāpējumi vai iespiedumi plastmasā var nebūt uzreiz pamanāmi, vai arī apstrādes laikā var tikt saskrāpētas neapstrādātas detaļas.Skrāpējumi un iespiedumi var rasties arī apstrādājot pēcplāksni;pēc skrāpējuma vai iespieduma dziļuma un pārklājuma nogulsnes uz vietas var noteikt, vai nepilnība ir virspusēja vai pamatmateriālā.

Nosusināt

Dry Down ir bojāts pārklājums, un tas notiek apšuvuma procesā, kad daļa kļūst pārāk sausa starp metāla nogulsnēm.No tā var izvairīties, rūpīgi kontrolējot apšuvuma darbību.

Velku

Izkropļojumi ir komponenta izmēru izkropļojumi, kas var rasties dažos ražošanas procesa posmos.Formēšanas kļūdas var izraisīt deformāciju, un deformāciju var izraisīt arī ekstrēma temperatūra, nepareiza daļas saspiešana vai nepareiza apiešanās ar daļu.

Izlaist plāksni

Izlaižamā plāksne ir pārklājuma neesamība uz virsmas — pamatmateriāls ir pakļauts.To var izraisīt piesārņotāji uz detaļas virsmas, kas neļauj apšuvumam nogulsnēties uz detaļas virsmas.Nodrošinot, ka neapstrādātas detaļas tiek pareizi apstrādātas un uz tām nav virsmas piesārņotāju, var samazināt izlaižamās plāksnes rašanos.

Akrilnitrils-butadiēns-stirols (ABS)

Akrilnitrila butadiēna stirols (ABS) ir termoplastisks polimērs, ko plaši uzskata par pirmo plastmasas materiālu, ko izmanto galvanizācijai.Šis process tika īpaši izstrādāts automobiļu rūpniecībai pagājušā gadsimta sešdesmitajos gados, un tas tiek praktizēts joprojām.

Jā – savas plastmasas detaļas varat apstrādāt hromam līdzīgās (metāla) krāsās.Mūsu krāsu apdare ietver galvanizāciju, tāpēc tā ir izturīgāka un izturīgāka nekā tikai ar izsmidzināšanu.Tātad, ja vēlaties, lai plastmasas paneļa apdare būtu krāsaina, taču tajā joprojām būtu hroma apdares dziļums un spīdums – varat!

Hromētas plastmasas pārklāšanas process

1. solis – kodināšana.Mēs iegremdējam daļu tvertnē, kurā ir koncentrētas sērskābes un hromskābes maisījums.

2. solis – neitralizācija.

3. solis – katalizēšana un paātrināšana.

4. darbība – pārklājums bez elektrības.

5. solis – galvanizācija.

6. solis – kvalitātes pārbaude.

Īsts hroms, jūs noteikti varat pulēt un slapjš smiltis, lai atjaunotu apdari.Viltus hromu (plastmasas plēvi vai hromētu) var pulēt, taču pēc iespējas vieglāk.

Kā metāls,plastmasu var arī hromēt.Izmantojot šo metodi, jums būs jānosūta plastmasas daļas, kurām vēlaties pievienot hromu pārklājumam.Theapšuvuma uzņēmumspārklās jūsu daļu ar niķeļa un vara slāņiem, pirms tā uzklās hromu.

Plānas metāla folijas uzklāšanas process uz ABS substrātiem ietver daudzas darbības, piemēram,virsmas aktivizēšana, kodināšana, katalizēšana, bezelektroniskā pārklāšana, galvanizācija un virsmu tīrīšana...