Injection Moding

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ສັບສົນ.ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຫຼືໄຟຟ້າພິເສດ, ຂະບວນການຈະລະລາຍ, ສັກຢາແລະວາງພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມໂລຫະທີ່ເຫມາະກັບເຄື່ອງຈັກ.

ການສີດພາດສະຕິກແມ່ນຂະບວນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບເຫດຜົນຕ່າງໆ, ລວມທັງ:

ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:ຜູ້ຜະລິດສາມາດເລືອກການອອກແບບ mold ແລະປະເພດຂອງ thermoplastic ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບແຕ່ລະອົງປະກອບ.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຂະບວນການສີດແມ່ພິມສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະລາຍລະອຽດສູງ.

ປະສິດທິພາບ:ເມື່ອຂະບວນການໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແລະທົດສອບ, ເຄື່ອງສີດສາມາດຜະລິດພັນລາຍການຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມສອດຄ່ອງ:ຖ້າຕົວກໍານົດການຂະບວນການຖືກຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ຂະບວນການສີດສາມາດຜະລິດຫຼາຍພັນອົງປະກອບຢ່າງໄວວາດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.

ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ເມື່ອ mold (ເຊິ່ງເປັນອົງປະກອບລາຄາແພງທີ່ສຸດ) ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການຜະລິດຕໍ່ອົງປະກອບແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ, ໂດຍສະເພາະຖ້າສ້າງໃນຈໍານວນສູງ.

ຄຸນະພາບ:ບໍ່ວ່າຜູ້ຜະລິດກໍາລັງຊອກຫາອົງປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, tensile ຫຼືລາຍລະອຽດສູງ, ຂະບວນການແມ່ພິມສີດແມ່ນສາມາດຜະລິດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຄຸນນະພາບສູງ repeatedly.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບ, ປະສິດທິພາບແລະຄຸນນະພາບອົງປະກອບນີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ບາງເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງອຸດສາຫະກໍາຈໍານວນຫຼາຍເລືອກທີ່ຈະນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນ molded ສີດສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການສ້າງສ່ວນຈໍານວນຫລາຍ

ການສີດແມ່ພິມແມ່ນວິທີທີ່ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນໃນການຜະລິດຫຼາຍພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການເຮັດຫຼາຍລາຍການໃນເວລາສັ້ນໆ.

ຊັດເຈນຫຼາຍ

ແມ່ພິມສີດແມ່ນເຮັດດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫນ້ອຍຫຼາຍລະຫວ່າງພວກມັນ.ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດຫມັ້ນໃຈໄດ້ວ່າທຸກໆສ່ວນຈະຄືກັນກັບສ່ວນຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານຫຼືຖ້າທ່ານຕ້ອງການໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນກັບຊິ້ນສ່ວນຂອງຜູ້ຜະລິດອື່ນ.

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການສີດແມ່ພິມແມ່ນການສ້າງ mold ຕົວຂອງມັນເອງ.ແມ່ພິມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດຈາກໂລຫະ, ປົກກະຕິແລ້ວອາລູມິນຽມຫຼືເຫຼັກກ້າ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະຜະລິດ.

ເມື່ອແມ່ພິມໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍຜູ້ສ້າງແມ່ພິມ, ວັດສະດຸສໍາລັບສ່ວນແມ່ນປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຖັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະປະສົມໂດຍໃຊ້ screw ຮູບເປັນ helical.ແຖບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໃນຖັງລະລາຍ ແລະ ໂລຫະ ຫຼືວັດສະດຸພາດສະຕິກ molten ໄດ້ຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນຮູ mold ບ່ອນທີ່ມັນເຢັນແລະແຂງ, ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງ mold ໄດ້.ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ສາຍຄວາມເຢັນທີ່ໄຫຼວຽນນ້ໍາຫຼືນ້ໍາມັນຈາກເຄື່ອງຄວບຄຸມອຸນຫະພູມພາຍນອກ.ເຄື່ອງມືແມ່ພິມແມ່ນຕິດຢູ່ເທິງແມ່ພິມແຜ່ນ (ຫຼື 'platens'), ເຊິ່ງເປີດເມື່ອວັດສະດຸແຂງຕົວເພື່ອໃຫ້ pins ejector ສາມາດຖອດສ່ວນອອກຈາກແມ່ພິມໄດ້.

ວັດສະດຸທີ່ແຍກຕ່າງຫາກສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນໃນສ່ວນຫນຶ່ງໃນປະເພດຂອງແມ່ພິມສີດທີ່ເອີ້ນວ່າ mold ສອງສັກ.ເຕັກນິກນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມການສໍາພັດທີ່ອ່ອນໂຍນກັບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ເພີ່ມສີໃນສ່ວນຫນຶ່ງຫຼືຜະລິດລາຍການທີ່ມີລັກສະນະການປະຕິບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ແມ່ພິມສາມາດເຮັດດ້ວຍຮູດຽວ ຫຼືຫຼາຍຊ່ອງ.molds ຢູ່ຕາມໂກນຫຼາຍສາມາດມີພາກສ່ວນທີ່ຄືກັນໃນແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນຫຼືສາມາດເປັນເອກະລັກເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນຂອງເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ແມ່ພິມອາລູມິນຽມບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດກັບການຜະລິດປະລິມານສູງຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມທົນທານໃນມິຕິແຄບເພາະວ່າພວກມັນມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກຕ່ໍາກວ່າແລະສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສວມໃສ່, ການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກແຮງສີດແລະຍຶດ.ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມເຫຼັກແມ່ນທົນທານກວ່າ, ພວກເຂົາຍັງມີລາຄາແພງກວ່າແມ່ພິມອາລູມິນຽມ.

ຂະບວນການສີດແມ່ພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບລະມັດລະວັງ, ລວມທັງຮູບຮ່າງແລະລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນ, ວັດສະດຸສໍາລັບພາກສ່ວນແລະ mold ແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງ molding.ດັ່ງນັ້ນ, ມີການພິຈາລະນາຕ່າງໆທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງເວລາສີດ molding.

ມີການພິຈາລະນາຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ຕ້ອງຈື່ໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການ molding:

1. ການເງິນ

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຂົ້າສໍາລັບການຜະລິດແມ່ພິມສີດສາມາດສູງ - ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງຈັກແລະແມ່ພິມເອງ.

2. ປະລິມານການຜະລິດ

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະ ກຳ ນົດວ່າທ່ານຕ້ອງການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍປານໃດເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າການສີດແມ່ພິມແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ສຸດ.

3. ປັດໄຈການອອກແບບ

ການຫຼຸດຈໍານວນຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ໜ້ອຍລົງ ແລະເຮັດໃຫ້ຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງລາຍການຂອງທ່ານງ່າຍຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ການສີດແມ່ພິມງ່າຍຂຶ້ນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມື mold ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

4. ການພິຈາລະນາການຜະລິດ

ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນຈະຊ່ວຍການຜະລິດໄດ້ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີ mold runner ຮ້ອນແລະເຄື່ອງມືຄິດອອກໄດ້ດີ.ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດນ້ອຍດັ່ງກ່າວແລະການນໍາໃຊ້ລະບົບ runner ຮ້ອນສາມາດເທົ່າທຽມກັນການປະຫຍັດການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນຂອງທ່ານ.ນອກຈາກນີ້ຍັງຈະມີການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈາກການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການປະກອບ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງຜະລິດຫຼາຍພັນເຖິງແມ່ນລ້ານຂອງພາກສ່ວນ.

ການສີດແມ່ພິມສາມາດເປັນຂະບວນການທີ່ມີລາຄາແພງ, ແຕ່ມີຫຼາຍວິທີທີ່ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງແມ່ພິມ, ລວມທັງ:

ລົບ​ລ້າງ undercuts

ເອົາຄຸນສົມບັດທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນອອກ

ໃຊ້ວິທີທາງໂຄ້ງຫຼັກ

ຫຼຸດຜ່ອນການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງສໍາອາງ

ອອກແບບພາກສ່ວນທີ່ຕົນເອງຄູ່

ດັດແປງແລະນໍາໃຊ້ molds ທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ

ຕິດຕາມການວິເຄາະ DFM

ໃຊ້ mold ຫຼາຍຊ່ອງຫຼືປະເພດຄອບຄົວ

ພິຈາລະນາຂະຫນາດສ່ວນຂອງທ່ານ

ດ້ວຍທາງເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທາງການຄ້າຫຼາຍກວ່າ 85,000 ຊະນິດ ແລະ 45 ຄອບຄົວໂພລີເມີເມີ, ມີຄວາມຮັ່ງມີຂອງພລາສຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການສີດແມ່ພິມໄດ້.ຂອງເຫຼົ່ານີ້, ໂພລີເມີສາມາດຖືກຈັດໃສ່ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສອງກຸ່ມ;thermosets ແລະ thermoplastics.

ປະເພດພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ (HDPE) ແລະໂພລີເອທິລີນທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາ (LDPE).Polyethylene ສະຫນອງຂໍ້ໄດ້ປຽບຈໍານວນຫນຶ່ງລວມທັງລະດັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ດີ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການນໍາມາໃຊ້ຄືນ.

ພາດສະຕິກສີດແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປອື່ນໆປະກອບມີ:

1. Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)

ພາດສະຕິກທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ.ດ້ວຍຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ອາຊິດແລະຖານ, ABS ຍັງສະຫນອງອັດຕາການຫົດຕົວຕ່ໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບສູງ.

2. ໂພລີຄາບອນ (PC)

ພລາສຕິກທີ່ແຂງແຮງ, ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບນີ້ມີການຫົດຕົວຕໍ່າແລະສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ດີ.ພາດສະຕິກໂປ່ງໃສທີ່ມີຢູ່ໃນຊັ້ນຮຽນ optically ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, PC ສາມາດສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງສໍາອາງສູງແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ.

3. Aliphatic Polyamides (PPA)

ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ PPA (ຫຼື nylons), ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີຂອງຕົນເອງ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, nylons ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມເຊັ່ນດຽວກັນກັບທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ນອກເຫນືອຈາກອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖານ.ບາງ nylons ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແລະສະຫນອງຄວາມແຂງແລະແຂງທີ່ດີທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບທີ່ດີ.

4. ໂພລີອົກຊີເມທີລີນ (POM)

ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປໃນນາມ acetal, ພາດສະຕິກນີ້ມີຄວາມແຂງສູງ, ແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານ.ມັນຍັງມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ hydrocarbons ແລະສານລະລາຍອິນຊີ.elasticity ທີ່ດີແລະ slipperiness ຍັງໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

5. Polymethyl Methacrylate (PMMA)

PMMA, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ acrylic, ສະຫນອງຄຸນສົມບັດ optical ທີ່ດີ, ຄວາມເງົາສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຂູດ.ມັນຍັງສະຫນອງການຫົດຕົວຕ່ໍາແລະການຫລົ້ມຈົມຫນ້ອຍສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ມີສ່ວນບາງໆແລະຄິດ.

6. ໂພລີໂພລີນ (PP)

ວັດສະດຸຢາງລາຄາບໍ່ແພງນີ້ໃຫ້ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບສູງໃນບາງຊັ້ນຮຽນທີແຕ່ສາມາດ brittle ໃນອຸນຫະພູມເຢັນ (ໃນກໍລະນີຂອງ homopolymer propylene).Copolymer ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນຂະນະທີ່ PP ຍັງທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສາມາດສະຫນອງການຍືດຕົວສູງຫຼາຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທົນທານຕໍ່ອາຊິດແລະຖານ.

7. Polybutylene Terephthalate (PBT)

ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ດີເຮັດໃຫ້ PBT ເຫມາະສໍາລັບອົງປະກອບພະລັງງານເຊັ່ນດຽວກັນກັບການນໍາໃຊ້ລົດຍົນ.ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕັ້ງແຕ່ປານກາງເຖິງສູງຂຶ້ນຢູ່ກັບການຕື່ມແກ້ວ, ໂດຍຊັ້ນຮຽນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕື່ມແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.PBT ຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນໍ້າມັນ, ໄຂມັນແລະສານລະລາຍຈໍານວນຫຼາຍ, ແລະມັນຍັງບໍ່ດູດຊຶມລົດຊາດ.

8. ໂພລີຟີນິລຊູນໂຟນ (PPSU)

ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນມິຕິທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ, ອຸນຫະພູມແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, PPSU ຍັງທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອລັງສີ, ເປັນດ່າງແລະອາຊິດອ່ອນແອ.

9. Polyether Ether Ketone (PEEK)

ອຸນຫະພູມສູງນີ້, ຢາງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະໄຟ retardancy, ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີ.

10. Polyetherimide (PEI)

PEI (ຫຼື Ultem) ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງແລະການຕ້ານການ flame, ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີເລີດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງມິຕິແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.

ການສີດແມ່ພິມເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາທຽບກັບຂະບວນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ CNC machining ເຊິ່ງຕັດສ່ວນຮ້ອຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງແຜ່ນຫຼືແຜ່ນພາດສະຕິກຕົ້ນສະບັບ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນີ້ສາມາດເປັນພີ່ນ້ອງທາງລົບຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນການພິມ 3D ທີ່ມີອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຕ່ໍາກວ່າ.

ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງພາດສະຕິກຈາກການຜະລິດສີດແມ່ພິມມັກຈະມາຈາກສີ່ດ້ານ:

ງູ

ນັກແລ່ນ

ສະ​ຖານ​ທີ່​ປະ​ຕູ​

ວັດສະດຸລົ້ນໃດໆທີ່ຮົ່ວອອກຈາກຮູສ່ວນຂອງມັນເອງ (ເງື່ອນໄຂທີ່ເອີ້ນວ່າ "flash")

ວັດສະດຸ Thermoset, ເຊັ່ນ: ຢາງ epoxy ທີ່ປິ່ນປົວເມື່ອຖືກອາກາດ, ເປັນວັດສະດຸທີ່ປິ່ນປົວແລະບາດແຜຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຖ້າຫາກວ່າຄວາມພະຍາຍາມຫນຶ່ງແມ່ນເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍ.ວັດສະດຸ Thermoplastic, ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ແມ່ນວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ສາມາດລະລາຍ, ເຢັນແລະແຂງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກລະລາຍອີກເທື່ອຫນຶ່ງໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້.

ດ້ວຍວັດສະດຸ thermoplastic, ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ແລະຖືກນໍາໃຊ້ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ.ບາງຄັ້ງສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນຢູ່ຊັ້ນໂຮງງານ.ພວກເຂົາເຈົ້າ grind ເຖິງ sprues / runners ແລະພາກສ່ວນໃດປະຕິເສດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າຕື່ມວັດສະດຸນັ້ນກັບຄືນສູ່ວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງພິມສີດ.ວັດສະດຸນີ້ຖືກເອີ້ນວ່າ "ການຫມຸນຄືນໃຫມ່".

ໂດຍປົກກະຕິ, ພະແນກຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຈະຈໍາກັດຈໍານວນ regrind ທີ່ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ໃສ່ກັບຫນັງສືພິມ.(ບາງຄຸນສົມບັດປະສິດທິພາບຂອງພລາສຕິກສາມາດເສື່ອມສະພາບໄດ້ເນື່ອງຈາກມັນຖືກ molded ຫຼາຍຄັ້ງ).

ຫຼື, ຖ້າພວກເຂົາມີຫຼາຍ, ໂຮງງານສາມາດຂາຍເຄື່ອງປັ່ນໃຫມ່ນີ້ໃຫ້ກັບໂຮງງານອື່ນທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ມັນ.ປົກກະຕິແລ້ວວັດສະດຸ regrind ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ໍາທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດປະສິດທິພາບສູງ.