CheeYuen - PVD Plating Léisunge fir Är Deeler
PVD ass e Prozess deen am héije Vakuum bei Temperaturen tëscht 150 an 500 ° C duerchgefouert gëtt.
Bei CheeYuen placéiere mir virun allem mat PVD op Plastik a Metall.Déi meescht üblech PVD Faarwen si schwaarz a Gold, awer mat PVD kënne mir och Blues, Rout an aner interessant Faarwen erreechen.
Mat PVD Beschichtung kritt Dir en héich haltbar, laang dauerhaft, kraazbeständeg Stéck.Vill héichwäerteg Elementer wéi Apparater a Buedzëmmerprodukter sinn a PVD plated.
Ofschloss
Ofhängeg vum verdampte Metall (Ziel) an der Mëschung vu reaktive Gasen, déi während dem PVD-Depositiounsprozess benotzt ginn, kënne verschidde Faarwen produzéiert ginn.
D'Gamme enthält awer net limitéiert op: Messing Téin, Gold Téin, Schwaarz bis Grey, Nickel, Chrom, a Bronze Téin.All Finishen sinn an engem poléierte, satin oder matt Finish verfügbar.
Black Switch Konb
PVD Bezel Knob
PVD Brown Bezel Knob
PVD Deep Grey Knob
Benotzerdefinéiert Faarwen fir e Konkurrenzvirdeel
Mir kënnen nei Faarwen entwéckelen fir Är Produkter vun Äre Konkurrenten ze differenzéieren.Mir kënnen och nei funktionell Beschichtungen fir Är Produkter entwéckelen.
D'Leit hunn och gefrot:
PVD (Physical Vapor Deposition) Beschichtung, och bekannt als Dënnfilmbeschichtung, ass e Prozess an deem e festt Material an engem Vakuum verdampft an op d'Uewerfläch vun engem Deel deposéiert gëtt.Dës Beschichtungen sinn awer net nëmmen Metallschichten.Amplaz gi Verbindungsmaterialien Atom fir Atom deposéiert, a bilden eng dënn, gebonnen, Metall oder Metallkeramik Uewerflächeschicht, déi d'Erscheinung, d'Haltbarkeet an / oder d'Funktioun vun engem Deel oder Produkt staark verbessert.
Fir eng PVD-Beschichtung ze kreéieren benotzt Dir deelweis ioniséiertem Metalldamp.Et reagéiert mat bestëmmte Gase a bildt en dënnen Film mat enger spezifizéierter Zesummesetzung um Substrat.Déi meescht benotzt Methode si Sputteren a kathodesche Bou.
Beim Sputteren gëtt den Damp geformt vun engem Metallziel, dee mat energesche Gasionen bombardéiert gëtt.D'kathodesch Bogenmethod benotzt repetitive Vakuumbogenléisungen fir d'Metallziel ze schloen an d'Material ze verdampen.All PVD Prozesser ginn ënner héije Vakuumbedéngungen duerchgefouert.Déi typesch Prozesstemperatur fir PVD-Beschichtungen ass tëscht 250 ° C an 450 ° C.An e puer Fäll kënnen PVD-Beschichtungen bei Temperaturen ënner 70 ° C oder bis zu 600 ° C deposéiert ginn, ofhängeg vun der Substratmaterial an der erwaart Verhalen an der Applikatioun.
D'Beschichtungen kënnen als Mono-, Multi- a Graded Schichten deposéiert ginn.Déi lescht Generatioun Filmer sinn nanostrukturéiert a supergitter Variatiounen vu Multi-Layer Beschichtungen, déi verstäerkte Eegeschafte ubidden.D'Beschichtungsstruktur kann ofgestëmmt ginn fir déi gewënschte Properties a punkto Hardness, Adhäsioun, Reibung etc.
Déi lescht Beschichtungswahl gëtt vun den Ufuerderunge vun der Applikatioun bestëmmt.D'Beschichtungsdicke variéiert vun 2 bis 5 µm, awer kann esou dënn sinn wéi e puer honnert Nanometer oder esou déck wéi 15 oder méi µm.Substratmaterialien enthalen Stahl, Net-ferro Metaller, Wolframkarbiden souwéi pre-plated Plastik.D'Eegeschaft vum Substratmaterial fir PVD-Beschichtung ass nëmme limitéiert duerch seng Stabilitéit bei der Oflagerungstemperatur an der elektrescher Konduktivitéit.
Dekorativ Dënnfilmbeschichtungen sinn haltbar: si bidden exzellent Verschleiß- a Korrosiounsbeständegkeet.Wéi och ëmmer, si hunn net déiselwecht tribologesch Attributer wéi déi vill méi déck Filmer fir Verschleiungsapplikatiounen entworf.Well d'Haaptbeschichtungsfunktioun ass kosmetesch Finishen ze kreéieren an net tribologesch, ass d'Filmdicke fir déi meescht dekorativ Filmer manner wéi 0,5 µm.
1. Haltbarkeet
Ee vun de primäre Virdeeler vum PVD Plating Prozess ass seng super Haltbarkeet.Traditionell Plackéierungsmethoden, wéi zB Elektroplatéieren, benotzen eng dënn Schicht Metall, déi liicht verschwannen kann.De PVD Prozess, op der anerer Säit, erstellt eng haltbar Beschichtung déi chemesch a verschleißbeständeg ass.Dëst mécht et eng ideal Wiel fir Produkter déi u schwieregen Konditiounen ausgesat sinn, sou wéi Outdoormiwwel a Buedzëmmer Ariichtungen.
2. Öko-frëndlech
De PVD Plating Prozess ass och ëmweltfrëndlech well et manner Chemikalien benotzt a manner Offall produzéiert am Verglach mat traditionelle Plating Methoden.Dëst mécht et eng nohalteg an ëmweltfrëndlech verantwortlech Wiel fir Händler déi hire Kuelestoffofdrock reduzéieren.
3. Héich Qualitéit Finish
De PVD Plating Prozess ass ideal fir e qualitativ héichwäertege Finish ze kreéieren dee konsequent a souguer ass.De Prozess produzéiert e glat, spigelähnleche Finish deen ästhetesch agreabel ass a Wäert zum Endprodukt bäidréit.Dëst ass besonnesch wichteg fir Produkter déi an High-End Uwendungen benotzt ginn, sou wéi Luxusuhren a Bijouen.
4. Niddereg Ënnerhalt
Produkter déi de PVD Plating Prozess erlieft hunn sinn einfach ze pflegen an erfuerderen minimal Ënnerhalt.D'Uewerfläch ass kraazbeständeg a schmaacht net, dat heescht datt et net poléieren brauch fir säin Erscheinungsbild ze halen.Dëst mécht et eng ideal Wiel fir Produkter déi dacks benotzt ginn, wéi Besteck an Dier Hardware.
De PVD Plating Prozess huet eng breet Palette vun Uwendungen iwwer verschidden Industrien.Hei sinn e puer Beispiller wéi dëse Prozess benotzt ka ginn fir d'Performance an d'Erscheinung vu verschiddene Produkter ze verbesseren:
1. Automotive Industrie
De PVD Plating Prozess gëtt allgemeng an der Autosindustrie benotzt fir eng Rei vu Finishen a Beschichtungen fir verschidden Deeler vum Gefier ze kreéieren.Zum Beispill kann et benotzt ginn fir e schwaarze Chromfinish fir Autosrieder ze kreéieren oder e gebastelten Néckelfinish fir Interieur Trimmen.Déi héich Haltbarkeet a chemesch Resistenz vum PVD-Prozess maachen et eng ideal Wiel fir Produkter déi haart Wiederkonditiounen an alldeegleche Verschleiung widderstoen mussen.
2. Elektronik Industrie
D'Elektronikindustrie profitéiert och vum PVD-Platéierungsprozess, dee benotzt gëtt fir Beschichtungen fir Produkter wéi Computerbildschirmer, Circuitboards a Mobiltelefongehäuse ze kreéieren.De Prozess hëlleft d'Performance, d'Haltbarkeet an d'Ästhetik vun dëse Produkter ze verbesseren, wat se méi attraktiv fir d'Konsumenten mécht.