Neiegkeeten

Neiegkeeten

Wat ass de PVD

Déikierperlech Damp Oflagerung(PVD) Prozess ass eng Grupp vun dënnem Filmprozesser, an deenen e Material a seng Dampphase an enger Vakuumkammer ëmgewandelt gëtt an op eng Substratfläch als eng schwaach Schicht kondenséiert gëtt.PVD ka benotzt ginn fir eng breet Varietéit vu Beschichtungsmaterialien wéi Metaller, Legierungen, Keramik an aner anorganesch Verbindungen anzesetzen.Méiglech Substrate enthalen Metaller, Glas a Plastik.PVD Prozessrepresentéiert eng villsäiteg Beschichtungstechnologie, applicabel fir eng bal onlimitéiert Kombinatioun vu Beschichtungsstoffer a Substratmaterialien.

PVD Klassifikatioun

Et ass breed an dräi Kategorien gruppéiert:

Vakuum Verdampfung

Vakuum Verdampfungsprozess

Vakuum Verdampfungsprozess

Sputteren

Sputtering Prozess

Sputtering Prozess

Ion plating

Ion plating Prozess

Ion plating Prozess

Ënnert der Tabell 1 presentéiert e Resumé vun dëse Prozesser.

S.Nee

PVD Prozess

FEatures a Vergläicher

CoaMatière Material

 

1

 

Vakuum Verdampfung

Equipement ass relativ bëlleg an einfach;Oflagerung vu Verbindungen ass schwéier;Beschichtung Adhäsioun net sou gutt wéi aner PVD Prozesser. Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W
 

2

 

Sputteren

Besser Werpkraaft a Beschichtung Adhäsioun wéi Vakuum Verdampfung kënne Verbindungen, méi lues Oflagerungsraten a méi schwiereg Prozesskontrolle wéi Vakuum Verdampfung beschneiden. Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN
 

3

 

Ion plating

Bescht Ofdeckung a Beschichtung Adhäsioun vu PVD Prozesser, déi komplexst Prozesskontrolle, méi héich Oflagerungsraten wéi Sputteren. Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN

Zesummegefaasst besteet all kierperlech Dampdepositiounsprozesser aus de folgende Schrëtt:

1. Synthese vum Beschichtungsdamp,

2. Damp Transport op de Substrat, an

3. Kondensatioun vu Gasen op d'Substrat Uewerfläch.

Dës Schrëtt ginn an enger Vakuumkammer duerchgefouert, sou datt d'Evakuéierung vun der Chamber den aktuellen PVD-Prozess viraus muss.

Uwendung vun PVD

1.Applications enthalen dënn dekorativ Beschichtungen op Plastik a Metalldeeler wéi Trophäen, Spillsaachen, Stëfter a Bläistëfter, Iwwerwaachungsfäegkeeten an Interieur Trimm an Autoen.

2.D'Beschichtungen sinn dënn Filmer aus Aluminium (ongeféier 150nm) mat klore Lack beschichtet fir en Héichglanz Sëlwer oder Chrom Erscheinung ze ginn.

3.Another Notzung vu PVD ass d'Anti-Reflexiounsbeschichtungen vu Magnesiumfluorid (MgF2) op optesch Lënsen anzesetzen.

4.PVD gëtt an der Fabrikatioun vun elektroneschen Apparater applizéiert, haaptsächlech fir Metall ze deposéieren fir elektresch Verbindungen an integréierte Circuiten ze bilden.

5.Endlech gëtt PVD wäit benotzt fir Titannitrid (TiN) op Schneidinstrumenter a Plastiks Injektiounsformen fir Verschleißbeständegkeet ze beschichten.

Pros

1. PVD-Beschichtungen sinn heiansdo méi haart a méi korrosionsbeständeg wéi Beschichtungen, déi duerch Elektroplatéierungsprozesser applizéiert ginn.Déi meescht Beschichtungen hunn héich Temperatur a gutt Schlagkraaft, exzellent Abrasiounsbeständegkeet, a si sou haltbar datt Schutzdeckelen selten néideg sinn.

2. D'Kapazitéit fir praktesch all Typ vun anorganeschen an e puer organeschen Beschichtungsmaterialien op enger gläicher Diversitéit vu Substraten a Flächen ze benotzen mat enger grousser Varietéit vu Finishen.

3. Méi ëmweltfrëndlech wéi traditionell Beschichtungsprozesser wéi Elektroplatéieren a Molerei.

4. Méi wéi eng Technik kann benotzt ginn eng bestëmmte Film ze Depot.

Cons

1. Spezifesch Technologien kënnen Aschränkungen opsetzen;zum Beispill, d'Linn-of-Siicht Transfermaart typesch vun stäerkste PVD Beschichtung Techniken, Ee, e puer Methoden erlaben voll Ofdeckung vun komplex geometries.

2. Verschidde PVD Technologien lafen bei héijen Temperaturen a Vakuums, déi speziell Opmierksamkeet vun de Betreiber erfuerderen.

3. E Kühlwassersystem ass oft erfuerderlech fir grouss Wärmebelaaschtungen ze dissipéieren.

Wann Dir méi PVD Wësse wëllt verstoen, w.e.g. kontaktéiert eis zu all Moment.

Iwwer CheeYuen

Etabléiert zu Hong Kong am Joer 1969,Chee Yuenass e Léisungsprovider fir d'Fabrikatioun vun Plastikdeeler an d'Uewerflächenbehandlung.Equipéiert mat fortgeschratten Maschinnen a Produktiounslinnen (1 Tooling- a Sprëtzformzenter, 2 Elektroplatéierungslinnen, 2 Molereien, 2 PVD Linnen an anerer) a gefouert vun engem engagéierten Team vun Experten an Techniker, CheeYuen Surface Treatment bitt eng schlësselfäerdeg Léisung firverchromt, molen&PVD Deeler, vum Tool Design fir d'Fabrikatioun (DFM) op PPAP a schliisslech bis fäerdeg Deel Liwwerung iwwer de Globus.

Zertifizéiert vunIATF16949, ISO 9001anISO 14001an iwwerpréift matVDA 6.3anCSR, CheeYuen Surface Treatment ass e wäit bekannte Fournisseur a strategesche Partner vun enger grousser Zuel vu bekannte Marken an Hiersteller an der Automobil-, Apparat- a Badproduktindustrie ginn, dorënner Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi a Grohe, etc.

Hutt Dir Kommentarer iwwer dëse Post oder Themen déi Dir gären eis an Zukunft ofdecken?

Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com

Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis

Post Zäit: Okt-07-2023