ಮಲ್ಟಿ-ಶಾಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದೇ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ (ಏಕ) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಒಂದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವು ಯಾವಾಗಲೂ ದ್ರವವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ.ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮುಂದೆ, ಎಚ್ಚಣೆ, ಡಿಬ್ರಿಡ್ಮೆಂಟ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದ್ವಿತೀಯಕ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಮಲ್ಟಿ-ಶಾಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬಹು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಅಗತ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ.ಮಲ್ಟಿ-ಶಾಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಬದಲಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಆರು.
ಮೂರು-ಶಾಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸೂಕ್ತವಾದಾಗ ಮಲ್ಟಿ-ಶಾಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು:ಬಹು ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬದಲು, ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವು ಬಯಸಿದ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ:ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ ನೀವು ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್, ಲೋಗೊಗಳು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸಮಯಗಳು: ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬೇಕಾಗುವ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ.ವೇಗವಾದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದಕತೆ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ:ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವುದರಿಂದ, ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿತ:ಬಹು-ಶಾಟ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಎರಡು, ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
ಮೂರು-ಶಾಟ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಮೂಲ:https://en.wikipedia.org/wiki/Multi-material_injection_molding
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಅಚ್ಚನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು.ಬಹು-ಶಾಟ್ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ, ಬಳಸಲಾಗುವ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ, ವಸ್ತುವಿನ ಅಂತಿಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3-ಹಂತದ ಮಲ್ಟಿ-ಶಾಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮೂರು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ.ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಅಚ್ಚು ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಕಡಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಿದ ನಂತರ ಮೊದಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಚುಚ್ಚಿದಾಗ ಮೊದಲ ಅಚ್ಚು ಕಟ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಅದು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಎರಡನೇ ಅಚ್ಚುಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಈಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಅಚ್ಚುಗೆ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೇ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇವು ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಅಚ್ಚು ತೆರೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎರಡನೇ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮೂರನೇ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎರಡನೇ ಅಚ್ಚಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಭಾಗ ಅಥವಾ ಘಟಕವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಲು ಮೂರನೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೂರನೇ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೊನೆಯದಾಗಿ, ಒಮ್ಮೆ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ತುಂಡನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವಾಗ ಯಂತ್ರವು ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಂದಿನ ಅಚ್ಚಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ.
ನೆನಪಿನಲ್ಲಿಡಿ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅವಲೋಕನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
ನೀವು ಮೂರು-ಶಾಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವಿರಾ?
ಮೂರು-ಶಾಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕಲೆ ಮತ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಕಳೆದ 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಕಳೆದಿದ್ದೇವೆ.ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯವರೆಗೆ ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಉಪಕರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಕಂಪನಿಯಾಗಿ, ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಎರಡು-ಶಾಟ್ ಅಗತ್ಯಗಳು ಬೆಳೆದಂತೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ.