Пластикалық хроммен қаптау процесі
CheeYuen- Айналаңыздағы пластмасса үстінен электропластинаның жетекші өндірушісі
болу абір терезеден шешім жеткізушісі, CheeYuen әртүрлі өлшемдер мен пішіндегі пластикалық компоненттерге жоғары сапалы, ұзаққа созылатын хромдалған әрлеуді қамтамасыз етуге мүмкіндік беретін әртүрлі тәжірибелі техникалық таланттарға және заманауи қондырғыларға ие.Сонымен қатар, біз тұтынушыларға құрамдас бөліктің күрделілігіне немесе өлшеміне қарамастан арнайы жасалған қызметті ұсына аламыз.
Қазіргі уақытта біз General Motors, Ford, Fiat Chrysler, Volvo, Volkswagen, Tata, Mahindra, Toyota, Tesla, Delonghi, Grohe, American Standard сияқты танымал брендтерге электропластикалық және бояу пластикалық автомобильдер мен тұрмыстық техниканың сәндік компоненттерін жеткіземіз. т.б.
Соңғы 54 жыл ішінде біз 30 түрлі елдер мен аймақтарда 80-нен астам танымал автомобиль және техника тұтынушыларына қызмет көрсеттік.
Біз бәсекеге қабілетті бағамыз, берік сапа өнімділігіміз және икемді және уақтылы жеткізуіміз тұрғысынан жоғары бағаға және тұтынушылардың мойындауына ие болдық.
Біз туралы көбірек білу үшін бүгін бізге хабарласыңызпластик хромдау қызметі және пластикалық құрамдас бөліктеріңіздің тамаша аяқталуына қалай көмектесе аламыз.
Пластикалық бөлшектерге хром төсеу қызметтері
ЧиЮенбір шатырдың астында бірнеше хром сызықтары бар, қандай бөлік өлшемі қажет болса да, икемді опцияларды қамтамасыз етеді.Шексіз түс опциялары, пайдаланушы қолданбалары, текстуралары және тұрақты технологиялық әзірлемелер арқылы біз өз мүмкіндіктерімізді кеңейтуді және тұтынушыларымызға олардың өнімдерінің икемділігін қамтамасыз етуді жалғастырамыз.
Біздің гальванизация қолдануымыз бен процессіміз 50 жылдан астам уақыт бойы жетілдірілді.Біз тұтынушыға ең жақсы сапалы өнімді дәлелдеуге мән беріп қана қоймаймыз, сонымен қатар бизнесімізде тұрақтылыққа қол жеткізу үшін қоршаған ортаны қорғауға бар күшімізді саламыз.
Бұл қызмет үшін біз сонымен қатар қоршаған орта мәселесіне жауап береміз және қоршаған ортаға зиянсыз химиялық заттарды қолдану арқылы ROHS талаптарына сәйкес келеміз.үш валентті хромдау (Үш валентті хром)немесе (Cr3+) біздің процесте.Біздің команда тұтынушыларымызға жоғары деңгейдегі кәсіби қолдау көрсетуге және қоршаған ортаға зиянды әсерді азайтуға қол жеткізуге ұмтылады.
Сатин Chrome
Жарқын никель
Электрмен қапталған пештің жақтауының қақпағы
Үш валентті хромы бар электр жабынымен қапталған есік жиегі
Автоматты есік тұтқасы
Пластикалық хроммен қапталған автомобиль бөлшектері
Неліктен бізді таңдау керек?
Пластикалық хроммен қаптау компанияларындағы жаһандық көшбасшы! Біздің өнімдерді таңдау тек құрамдас бөлікті таңдауды білдіреді;бұл инновацияның, сапаның және тамаша қызметтің тамаша үйлесімі.CheeYuen пластмассадан қаптау өндірушісі сіз іздеген өте серіктес серіктес екеніне біз сенімдіміз.
Пластикалық хромдау өнеркәсібінде 54 жылдан астам тәжірибесі бар
Бізде автоматты хромдау процесі бар
Бізде толық өндірістік процесс бар
Өнім сапасы халықаралық стандарттарға сәйкес келеді
Пластмасса сызығын қаптау мүмкіндіктері
Автоматты қаптау сызығына арналған ерітінді резервуарының өлшемі 3000 * 1200 * 1500 мм
Дөңгелек төсеу сызығына арналған ерітінді резервуарының өлшемі 750 * 900 * 1500 мм
Пластикалық қаптау қуаты жылына 1 500 000 шаршы метр
Автокөліктің сәндік бөлшектері үшін әдеттегі қаптама қалыңдығы:
Мыс 10-30 мм
Никель 5-15мм
Chrome 0,1-0,3 мм
Ескертулер: Тұтынушының немесе бөліктің талабы бойынша біз жабынның ойлау қабілетіне түзетулер енгізе аламыз.
Біз жағуға болатын материал:
ABS
ABS/ДК
PA6
PA66
Электрлік қаптауды аяқтау:
Ашық хром
Сатин хромы
Қара хром
Сатин никель
Chrome щеткамен
Сатин никель щеткамен
Гравюрасыз хром
Сапаны тексеру
Өнім сапасын қамтамасыз ету және тұтынушылардың сенімін арттыру үшін бізде әрбір процесті сынау және талдау, сондай-ақ химиялық ерітінділердің сапасын химиямен және өнімдердің сапасын тексеруге арналған құралдармен бақылау үшін пайдаланатын инспекция жүйесі бар.
Адамдар сондай-ақ сұрады:
Тазалау
Майды, саусақ іздерін және адгезияға нашар әсер ететін қоспаларды кетіреді.
Бетті дайындау
Арнайы қышқылдардан дайындалған бетті кондиционер, түрлендіреді
берік адгезияны алуға болатындай етіп пластикалық бетінің құрылымы
оның және химиялық никель/мыс арасындағы.Бұл кондиционерлеу маңызды қадам болып табылады
пластмассаларды электроплату үшін химиялық өңдеу.Нашар адгезияға байланысты ақаулар көбінесе бетті кондиционерлеуден туындайды.
Беттік белсендіру
Беттік активатордың құрамында палладий бар, ол оның бетіне бекітіледі
пластик.Содан кейін компонент а жою үшін үдеткішке батырылады
палладий бетінен қорғаныш пленкасы.
Никельді электрсіз тұндыру
Содан кейін белсендірілген компонент электрсіз никель ерітіндісіне батырылады, ол
металлдың жұқа қабатын бүкіл пластикалық негізге тұндырады.Бұл металл
қабат кейіннен электропландау үшін өткізгіш болады.
Электролиттік мыс қаптау
Электролиттік қаптау, никель және хром
Шайырды дұрыс кептіру
Қалыптау алдында ABS 80-85 °C температурада 2-3 сағат алдын ала кептірілуі керек.
Тиісті толтыру жылдамдығы
90 г дейін шағын құрамдас бөліктер: 5–7 сек
90 г-нан асатын ірі компоненттер: 25 секундқа дейін
Дұрыс балқыма температурасы: 245–270 °C
Тым суық балқыма температурасы ішкі кернеуді тудырады, бұл біркелкі емес қиюға және термиялық цикл сынағының сәтсіздігіне әкеледі
Тым ыстық балқыма температурасы материалдың нашарлауына және нашар адгезияға әкелуі мүмкін
Қалыптың дұрыс температурасы: 65–80 °C
Тым суық зең пластиктің қабыршақтануына әкеледі.Қалып қабырғасына соғылған материал қатып қалады және оның астындағы ыстық материал ағып кетеді, бұл қабаттасуға әкелуі мүмкін беткі тері әсерін жасайды.
Тиісті салқындату уақыты: 30 секундқа дейін
Ұзақ салқындату уақыттары ішкі кернеулердің қаупін арттырады
Жоғары жылтыратылған қалып
Нашар зең беттері пішінделген бөлікте ақауларды тудыруы мүмкін
Материалдың ылғалдылығы<0,02%
Кернеусіз қалып ағыны үшін қақпаларды/қалыптарды жобалау
Пластиналы ABS/ДК
Сөреге қою мүмкіндігі
Пластмассалар мен пластикалық композиттерді әртүрлі өндірістік процестерде қолданудың танымалдылығы да пластмассаға қаптауға сұраныстың артуына әкелді.Металл беті бар пластмасса қаптау материалдың сыртқы түрін жақсартады және жоғары сапалы әсер қалдырады.Нәтижесінде, ол жоғары сәндік көрініс қажет болған кезде жиі таңдалады.
Сонымен қатар, пластмассамен қаптау субстратты коррозия күштерінен қорғаудың тиімді құралы бола алады және оны өндіріс процесінде қолданылатын химиялық заттардың зақымдалуына төзімді етеді.Кейбір жағдайларда пластмассамен қаптау субстраттың беріктігін және тозуға төзімділігін арттыруы мүмкін.
Автокөлік өнеркәсібінде көргеніміздей, пластмассаға қаптаудың маңызды артықшылығы - бұл субстраттың сыртқы түрін айтарлықтай жақсартуы.Өнеркәсіптік пластмассалардың көпшілігінің түсі бұлыңғыр болады.Пластмассаны бояу оны көрнекі түрде тартымды ете алатынымен, ол әлі де көптеген өнім иелері қалаған жарқын, жылтыр көріністі бермейді.Хроммен қаптау автомобильдік қолданбаларда бұрыннан танымал әдіс болғанымен, алты валентті хроммен қаптау процесінің денсаулыққа ықтимал қауіптері көптеген металл өңдеу провайдерлерін қауіпсіз баламаларды, әсіресе никельмен қаптауды қолдануға әкелді.
Сыртқы түрімен қатар, пластмассаға қаптау заттың физикалық сипаттамалары үшін басқа да артықшылықтарды ұсынады:
Коррозияға және химиялық төзімділікке: Пластмассамен қаптау субстратты коррозия күштерінен қорғаудың тиімді құралы бола алады және оны өндіріс процесінде қолданылатын химиялық заттардың зақымдалуына төзімді етеді.
Өткізгіштіктің жоғарылауы: Электрлік қаптау сонымен қатар электр тогын өткізбейтін пластикалық бетке электр тогын өткізу қабілетін бере алады, бұл автомобильдерде, ұшақтарда және басқа да көптеген өнімдерде қолданылатын электронды бөлшектер мен бөлшектерді өндірушілер үшін баға жетпес қасиет.Металл жабын пластмассадан жасалған субстрат бетінен ықтимал зақымдайтын жарықты да көрсете алады және зиянды газдар мен коррозиядан қорғайтын тосқауыл ретінде қызмет етеді.Сонымен қатар, металдандыру энергияның таралуын бақылауға көмектеседі.
Құрылымдық беріктігінің жоғарылауы:Электр жабынымен қаптау үлкен беріктік үшін бөліктің жалпы құрылымдық беріктігін жақсартады.Бұл қосымша күш пластмассаға электропластинаның басты артықшылықтарының бірі болып табылады.Егер күш сіздің мақсатыңыз болса, никельмен қаптау жақсы таңдау болуы мүмкін, өйткені никель коррозияға қарсы тұра алады және өнімнің қызмет ету мерзімін ұзартады.
Тұрақты және төмен жанасу кедергісі:Коррозияға төзімділіктен басқа, қаптау контактіге төзімділікті де азайтады, осылайша бөліктің тозуға, химиялық заттарға және коррозияға төзімділігін арттыруға болады.
RFI және EMI қорғанысы: Электрондық құрылғылар электромагниттік кедергілерді (EMI) және радиожиілік кедергілерді (RFI) босатады, бұл сигналдың үзілуіне және жабдықтың дұрыс жұмыс істемеуіне ықпал етеді.Қабат осы зиянды EMI және RFI толқындарын блоктау үшін қорғаныс қабатын қосады.
Пластмассаға қаптау - әртүрлі орталарда төзімділікті арттырудың тамаша тәсілі.Ол күнделікті тозуды жанасудан қорғауды, сондай-ақ химиялық заттар мен кедергілерден берік қорғанысты ұсынады.Сонымен қатар, құрылымдық тұтастық көптеген қолданбаларда маңызды артықшылық болып табылады және пластикке өткізгіштік қосу пластикалық құрылыстың үнемді сипатын сақтай отырып, бөліктің дизайн икемділігін арттырудың тамаша тәсілі болып табылады.
Қалыптау, өңдеу және өңдеу кезінде әртүрлі жағдайлар боладықаптаудайын өнімдегі кемшіліктерге әкелуі мүмкін пластикалық компоненттер.Кейбір жалпы кемшіліктердің себептерін түсіну осы кемшіліктердің негізгі себептерін анықтауға және жеткізу тізбегі бойынша түзету әрекеттерін тиімді жүзеге асыруға көмектеседі.
Сплей
Сплей - қапталған бөлікте көрінетін үзілістердің, марстардың немесе белгілердің шоғыры.Ол тек қапталғаннан кейін ғана көрінсе де, бұл менің қалыптау мәселелерін тудырды;Пластмассадағы ұсталған ылғал қаптау процесінде бетіне шығып, шашырауды тудыруы мүмкін.
Жарқыл
Жарқыл - бұл бөліктің шетіндегі пластмассаның шығуы.Қалыптастырылған құрамдас бөліктегі жарқырау көбінесе компонент қапталғанға дейін байқалмайды, өйткені шығыңқы жерде қаптау жиналады.Бұл пластинаның жиналуы бөліктің шетін өткір етеді, сонымен қатар оның орналасуына және сыртқы түріне кедергі келтіруі мүмкін.Бұл ақау қалыптау кезінде артық пластиктен немесе құрамдас бөліктің қалыптан таза түрде үзілмеуінен туындайды.
Көпіршіктер
Көпіршіктер, терінің күйі сияқты, терінің астындағы ауа қалталары болып табылады, бұл контексте пластик пен металл шөгіндісі арасындағы.Сплей сияқты, көпіршіктер пішінделген құрамдастың ішінде ылғалдың сақталуынан туындауы мүмкін;дегенмен, көпіршіктер металл шөгінділерінің қабаттары арасында қаптау процесінде де пайда болуы мүмкін.Көпіршіктің пайда болу себебін анықтау үшін көпіршікті кесіп, қабығын артқа тастаңыз.Егер ол пластмассадан шықса және көпіршіктің астыңғы жағында құрамдас бөліктен бөлінген пластмасса болса, көпіршік қалыптаудағы ылғалдың тоқырауынан пайда болады.
Сызаттар мен ойықтар
Қалыптау немесе өңдеу (шикі немесе жалатылған бөлік) кезінде сызаттар мен ойықтар пайда болуы мүмкін.Пластинка әдетте қаптауға арналған қалыпталған компоненттерге кіріс аудитін жүргізетін болса да, пластмассадағы кейбір сызаттар немесе ойықтар бірден байқалмауы мүмкін немесе өңдеу кезінде өңделмеген бөліктер сызылып қалуы мүмкін.Пластинаны өңдеу кезінде сызаттар мен ойықтар да болуы мүмкін;Бұл жердегі сызаттың немесе ойықтың және жабын шөгіндісінің тереңдігіне қарап, кемшіліктердің үстіңгі немесе негізгі материалда екенін анықтауға болады.
Кептіру
Кептіру - бұл зақымдалған қаптау және ол металл шөгінділері арасында бөлік тым құрғаған кезде, қаптау процесінде пайда болады.Мұны қаптау операциясын мұқият бақылау арқылы болдырмауға болады.
Соғыс
Бұзылу - құрамдас бөліктің өлшемдік бұрмалануы және өндіріс процесінің бірнеше сатысында орын алуы мүмкін.Қалыптау қателері иілуді тудыруы мүмкін, сондай-ақ бұрылыс экстремалды температураның әсерінен, бөлшекті дұрыс тартпаудан немесе бөлшекті дұрыс ұстамаудан туындауы мүмкін.
Пластинаны өткізіп жіберу
Өткізу тақтасы - бетінде қаптаманың болмауы - негізгі материал ашық.Бұл бөліктің бетіндегі ластаушы заттардан туындауы мүмкін, бұл бөліктің бетіне қаптаманың шөгуіне жол бермейді.Шикі бөлшектердің дұрыс өңделуін және беткі ластаушы заттардың болмауын қамтамасыз ету скип тақтасының пайда болуын азайтуы мүмкін.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)
Акрилонитрил бутадиен стиролы (ABS) - электропластика үшін қолданылатын алғашқы пластикалық материал ретінде кеңінен танымал термопластикалық полимер.Процесс 1960 жылдары автомобиль өнеркәсібі үшін арнайы әзірленген және бүгінгі күнге дейін қолданылуда.
Иә – сіз пластикалық бөлшектерді хром тәрізді (металл) түстермен өңдей аласыз.Біздің түрлі-түсті әрлеуіміз электроплантацияны қамтиды, сондықтан ол жалғыз бүріккішпен өңдеуге қарағанда берік және берік.Сондықтан, егер сіз өзіңіздің пластикалық бақылау тақтасының түрлі-түсті болуын қаласаңыз, бірақ әлі де хромды әрлеу тереңдігі мен жылтырлығы сақталса - сіз жасай аласыз!
| Процесс | Сипаттама |
| Металл емес (және ABS* емес) бөлшектерге арналған пластикті хромдау процесі | Алдымен металдандыру процесі.Содан кейін «Triple Chrome» қапталған. Айна хромды әрлеу. Күшті мыс, никель, хром құрылымы |
| ABS* пластмассаларға арналған процесс | Арнайы бөлікті дайындау процесі, содан кейін «Үштік хром» жалатылған.Айна хромды әрлеу. Күшті мыс, никель, хром құрылымы. |
| Вакуумдық жабын (вакуумды металдандыру) | Вакуумдық технология арқылы «хром тәрізді» жабын (нақты хром емес). Жарқын, жұқа, күміс түсті. Қабырғаның жұқа жабыны – зақымдалуы мүмкін.Кейбір мақсаттар үшін жеткілікті болуы мүмкін. |
| Бүріккіш хром | Боялған (бояу және химиялық өңдеу гибридіне негізделген). Хромға жақын болуы мүмкін, бірақ түс араласуы мен әдістеріне байланысты өзгеруге бейім. Төзімділік 2 қаптамалық бояуға ұқсас. |
Пластикалық хроммен қаптау процесі
1-қадам – Ою.Бөлшекті концентрлі күкірт және хром қышқылдарының қоспасы бар резервуарға батырамыз.
2-қадам – Бейтараптандыру.
3-қадам – катализдеу және жеделдету.
4-қадам – Электрсіз қаптау.
5-қадам – Электрлік қаптау.
6-қадам – Сапаны тексеру.
Нағыз хром, әрлеуді қалпына келтіру үшін жылтыратуға және дымқыл құмды алуға болады.Жалған хромды (пластикалық пленка немесе хромдалған) жылтыратуға болады, бірақ ең жеңіл сәнде.
Металл сияқты,пластик хромдалған болуы мүмкін.Бұл әдіс үшін хром қосқыңыз келетін пластик бөлшектерді қаптау үшін жіберуіңіз керек.Theқаптау компаниясыол хромды жағу алдында бөлікті никель мен мыс қабаттарымен жабады.
ABS астарларына жұқа металл фольгаларды тұндыру процесі көптеген қадамдарды қамтиды, мысалыбетті белсендіру, ою, катализдеу, электрсіз тұндыру, электрожабу және бетті тазалау...
