Two-shot, uga disebut minangka dual-dijupuk, pindho-dijupuk, multi-dijupuk lan overmolding, punika proses ngecor plastik kang loro resin plastik beda sing nyetak bebarengan ing siklus mesin siji.
Aplikasi Molding Injeksi Two-Shot
Cetakan injeksi loro-dijupuk minangka proses ngecor plastik sing cocog kanggo produk plastik kompleks, multi-werna, lan multi-material, utamane ing skenario produksi volume dhuwur.Pusat cetakan injeksi kita bisa nawakake macem-macem jinis injeksi injeksi, nanging utamane khusus ing desain lan manufaktur kanggo lapangan otomotif lan peralatan omah.
Saka barang konsumen nganti otomotif, komponen cetakan rong dijupuk digunakake ing meh kabeh industri, nanging paling umum ditemokake ing aplikasi sing mbutuhake:
Segmen utawa komponen sing bisa dipindhah
Substrat kaku kanthi genggeman alus
Getaran utawa dampening akustik
Deskripsi lumahing utawa identifikasi
Komponen multi-werna utawa multi-material
Keuntungan saka Two-Shot Molding
Dibandhingake karo cara ngecor plastik liyane, rong-shot pungkasane minangka cara sing luwih efisien kanggo ngasilake perakitan kanthi macem-macem komponen.Iki sebabe:
Konsolidasi Part
Cetakan injeksi loro-dijupuk nyuda jumlah komponen ing perakitan rampung, ngilangi rata-rata $ 40K ing pangembangan, teknik, lan biaya validasi sing ana gandhengane karo saben nomer bagean tambahan.
Efisiensi sing luwih apik
Cetakan loro-dijupuk ngidini macem-macem komponen bisa dicithak kanthi alat siji, ngurangi jumlah tenaga kerja sing dibutuhake kanggo nglakokake bagean sampeyan lan ngilangi kebutuhan kanggo ngelas utawa nggabungake komponen sawise proses cetakan.
Peningkatan Kualitas
Two-shot digawa metu ing alat siji, saéngga kanggo toleransi luwih murah tinimbang pangolahan ngecor liyane, tingkat dhuwur saka akurasi lan mbaleni-kemampuan, lan suda tarif kethokan.
Cetakan Kompleks
Cetakan injeksi rong dijupuk ngidini nggawe desain cetakan kompleks sing nggabungake macem-macem bahan kanggo fungsi sing ora bisa digayuh liwat proses cetakan liyane.
Two-Shot Injection Molding Iku Biaya-Efektif
Proses loro-langkah mung perlu siji siklus mesin, muter cetakan dhisikan metu saka cara lan panggolekan jamur secondary watara prodhuk supaya kaloro, thermoplastic kompatibel bisa dilebokake menyang jamur kapindho.Amarga teknik kasebut mung nggunakake siji siklus tinimbang siklus mesin sing kapisah, biaya luwih murah kanggo produksi apa wae lan mbutuhake karyawan luwih sithik kanggo nggawe produk rampung nalika ngirim luwih akeh item saben roto.Iku uga njamin jaminan kuwat antarane bahan tanpa perlu kanggo Déwan luwih mudhun baris.
Apa sampeyan nggoleki layanan Injeksi Two-Shot?
Kita wis ngentekake 30 taun kepungkur kanggo nguwasani seni lan ilmu ngecor injeksi rong-shot.Kita duwe kemampuan desain, teknik, lan perkakas internal sing sampeyan butuhake kanggo nyelarasake proyek sampeyan saka konsepsi nganti produksi.Lan minangka perusahaan sing stabil kanthi finansial, kita siyap nggedhekake kapasitas lan operasi skala amarga perusahaan sampeyan lan kabutuhan loro-lorone mundhak.
FAQ Kanggo Injeksi Two-Shot
Proses ngecor injeksi loro-dijupuk kasusun saka rong fase.Tahap pisanan padha karo teknik ngecor injeksi plastik konvensional.Iku melu nyuntikaké dijupuk saka resin plastik pisanan menyang jamur kanggo nggawe landasan kanggo materi liyane (s) bakal nyetak watara.Substrat banjur diijini ngalangi lan adhem sadurunge ditransfer menyang kamar cetakan liyane.
Wigati dimangerteni manawa cara nransfer substrat bisa mengaruhi kacepetan cetakan injeksi 2-shot.Transfer manual utawa nggunakake lengen robot asring njupuk wektu luwih suwe tinimbang transfer nganggo pesawat rotary.Nanging, nggunakake pesawat rotary luwih larang lan bisa uga luwih efisien kanggo produksi volume dhuwur.
Tahap kapindho kalebu introduksi materi kapindho.Sawise jamur mbukak, bagéan saka jamur nyekeli landasan bakal muter 180 derajat kanggo ketemu injeksi ngecor lan kamar jamur liyane.Kanthi substrat ing panggonan, insinyur nyuntikake resin plastik kapindho.Resin iki mbentuk ikatan molekul karo substrat kanggo nggawe ditahan sing kuat.Lapisan kapindho uga diijini adhem sadurunge ngeculake komponen pungkasan.
Desain cetakan bisa mengaruhi gampang ikatan antarane bahan cetakan.Mulane, mesin lan insinyur kudu njamin keselarasan cetakan sing bener kanggo njamin adhesi sing gampang lan nyegah cacat.
Cetakan injeksi rong dijupuk nambah kualitas barang termoplastik kanthi sawetara cara:
Estetika sing luwih apik:
Barang katon luwih apik lan luwih narik kawigaten para konsumen nalika digawe saka plastik utawa polimer warna sing beda.Barang dagangan kasebut katon luwih larang yen nggunakake luwih saka siji warna utawa tekstur
Ergonomis sing luwih apik:
Amarga proses iki ngidini kanggo nggunakake lumahing alus-tutul, item asil bisa duwe gagang dirancang ergonomis utawa bagean liyane.Iki penting banget kanggo piranti, piranti medis, lan barang sing dicekel tangan liyane.
Kapabilitas sealing sing ditingkatake:
Iki nyedhiyakake segel sing luwih apik nalika plastik silikon lan bahan karet liyane digunakake kanggo gasket lan bagean liyane sing mbutuhake segel sing kuwat.
Kombinasi polimer atos lan alus:
Ngidini sampeyan gabungke polimer keras lan alus kanggo kenyamanan lan sarana sing luar biasa kanggo produk sing paling cilik.
Kurang misalignments:
Bisa nemen nyuda nomer misalignments yen dibandhingake liwat-ngcetak utawa proses insert liyane tradisional.
Desain cetakan sing kompleks:
Iki ngidini manufaktur nggawe desain cetakan sing luwih rumit nggunakake macem-macem bahan sing ora bisa diikat kanthi efektif nggunakake proses liyane.
Ikatan sing kuat banget:
Ikatan sing digawe pancen kuwat banget, nggawe produk sing luwih awet, luwih dipercaya, lan umure luwih suwe.
Ing ngisor iki minangka kekurangan saka teknik rong tembakan:
Biaya Perkakas Dhuwur
Cetakan injeksi rong dijupuk kalebu ngrancang, nguji, lan alat cetakan sing jero lan ati-ati.Desain lan prototipe wiwitan bisa ditindakake liwat mesin CNC utawa printing 3D.Banjur pangembangan alat cetakan nderek, mbantu nggawe replika bagean sing dimaksud.Tes fungsional lan pasar sing ekstensif ditindakake kanggo njamin efisiensi proses sadurunge produksi pungkasan diwiwiti.Mulane, biaya dhisikan melu proses ngecor injeksi iki biasane dhuwur.
Bisa uga ora larang regane kanggo produksi cilik
Perkakas sing ana ing teknik iki rumit.Ana uga perlu kanggo mbusak bahan sadurungé saka mesin sadurunge roto produksi sabanjuré.Akibaté, wektu persiyapan bisa uga cukup suwe.Mulane, nggunakake teknik loro-shot kanggo mlaku cilik bisa uga larang banget.
Watesan Desain Part
Proses loro-shot nderek aturan ngecor injeksi tradisional.Mulane, cetakan injeksi aluminium utawa baja isih digunakake ing proses iki, nggawe iterasi desain cukup angel.Ngurangi ukuran rongga alat bisa uga angel lan kadhangkala nyebabake ngilangi kabeh batch produk.Akibaté, sampeyan bisa uga ngalami overruns biaya.