ציפוי כרום פלסטיק

ניקוי

מסיר שומנים, טביעות אצבע וזיהומים שאחרת היו משפיעים לרעה על ההדבקה.

הכנת משטח

מרכך פני השטח, אשר מוכן מחומצות מיוחדות, הופך את

מבנה משטח הפלסטיק בצורה כזו שניתן להשיג הדבקה חזקה

בינו לבין הכימיקל ניקל/נחושת.התניה זו היא צעד חשוב ב

הטיפול הכימי של פלסטיק לציפוי אלקטרוני.פגמים הקשורים להידבקות לקויה נגרמים בעיקר על ידי מיזוג פני השטח.

הפעלת פני השטח

מפעיל פני השטח מכיל פלדיום, אשר מתחבר אל פני השטח של

הפלסטיק.לאחר מכן הרכיב טובל במאיץ כדי להסיר את א

סרט מגן מפני השטח של הפלדיום.

שקיעת ניקל ללא אלקטרו

הרכיב המופעל אז טובל בתמיסת ניקל ללא חשמל, אשר

מפקיד שכבה דקה של מתכת על כל מצע הפלסטיק.המתכת הזו

לאחר מכן שכבה הופכת למוליך עבור ציפוי אלקטרוניקה לאחר מכן.

ציפוי נחושת אלקטרוליטי

ציפוי אלקטרוליטי, ניקל וכרום

ייבוש נכון של שרף

יש לייבש מראש ABS במשך 2-3 שעות ב-80-85 מעלות צלזיוס לפני היציקה

מהירויות מילוי נכונות

רכיבים קטנים עד 90 גרם: 5-7 שניות

רכיבים גדולים מעל 90 גרם: עד 25 שניות

טמפרטורת התכה נכונה: 245-270 מעלות צלזיוס

טמפרטורת התכה קרה מדי גורמת ללחץ פנימי, מה שמוביל לכישלון חריטה לא אחיד וכישלון בבדיקת רכיבה תרמית

טמפרטורת התכה חמה מדי עלולה לגרום לחומר להתכלות ולתת הידבקות לקויה

טמפרטורת תבנית מתאימה: 65-80 מעלות צלזיוס

עובש קר מדי יגרום לפלסטיק להתקלף.חומר הפוגע בדופן התבנית מתקשה והחומר החם מתחתיו זורם, ויוצר אפקט עור פני השטח שעלול לגרום לדלמינציה

זמן קירור מתאים: עד 30 שניות

זמני קירור ארוכים יותר מגבירים את הסיכון ללחצים פנימיים

תבנית מלוטשת במיוחד

משטחי עובש לקויים עלולים לגרום לפגמים בחלק היצוק

תכולת לחות החומר<0.02%

עיצוב שערים/תבניות לזרימת מתח ללא עובש

ABS/PC ניתן לצלחת

אפשרות למתלה

הפופולריות הגוברת של השימוש בפלסטיק וחומרי פלסטיק מרוכבים במגוון רחב של תהליכי ייצור הובילה גם לביקוש גדול יותר לציפוי על פלסטיק.ציפוי פלסטיק עם משטח מתכת משפר את מראה החומר ויוצר רושם של איכות גבוהה יותר.כתוצאה מכך, הוא נבחר לעתים קרובות כאשר רצוי מראה דקורטיבי במיוחד.

בנוסף, ציפוי על פלסטיק יכול להיות אמצעי יעיל להגנה על המצע מפני כוחות הקורוזיה ולהפוך אותו לעמיד יותר בפני נזקים מכימיקלים המשמשים בתהליך הייצור.במקרים מסוימים, ציפוי על פלסטיק יכול להגביר את החוזק ועמידות הבלאי של המצע.

כפי שראינו בתעשיית הרכב, יתרון חשוב של ציפוי על פלסטיק הוא שהוא יכול לשפר משמעותית את מראה המצע.רוב הפלסטיקים התעשייתיים נוטים להיות בעלי גימור עמום.בעוד שצביעת הפלסטיק יכולה להפוך אותו למושך יותר מבחינה ויזואלית, הוא עדיין לא ייצור את המראה הבהיר והמבריק שבעלי מוצרים רבים רוצים.בעוד שציפוי בכרום הוא כבר זמן רב טכניקה פופולרית ביישומי רכב, הסכנות הבריאותיות הפוטנציאליות הנשקפות מתהליך ציפוי הכרום המשושה הובילו ספקי גימור מתכת רבים להשתמש בחלופות בטוחות יותר, במיוחד ציפוי ניקל.

לצד המראה החיצוני, ציפוי על פלסטיק מציע מספר יתרונות נוספים עבור המאפיינים הפיזיים של הפריט:

עמידות בפני קורוזיה ועמידות כימית: ציפוי על פלסטיק יכול להיות אמצעי יעיל להגנה על המצע מפני כוחות הקורוזיה ולהפוך אותו לעמיד יותר בפני נזקים מכימיקלים המשמשים בתהליך הייצור.

מוליכות מוגברת: ציפוי חשמלי יכול גם להעניק למשטח פלסטיק שאינו מוליך את היכולת להוליך חשמל, תכונה שלא יסולא בפז עבור יצרני חלקים ורכיבים אלקטרוניים המשמשים ברכבים, במטוסים ובמגוון מוצרים אחרים.ציפוי מתכת יכול גם לשקף אור שעלול להזיק הרחק מפני השטח של מצע פלסטיק ולשמש מחסום הגנה מפני גזים מזיקים וקורוזיה.בנוסף, מתכת יכולה לעזור לשלוט בפיזור האנרגיה.

חוזק מבני מוגבר:ציפוי חשמלי יכול לשפר את החוזק המבני הכולל של חלק לעמידות רבה יותר.חוזק נוסף זה הוא אחד היתרונות העיקריים של ציפוי אלקטרוניקה על פלסטיק.אם המטרה שלך היא חוזק, ציפוי ניקל יכול להיות בחירה טובה מכיוון שניקל יכול לעמוד בפני קורוזיה ולשפר את תוחלת החיים של מוצרים.

התנגדות מגע יציבה ונמוכה:בנוסף לעמידות בפני קורוזיה, ציפוי יכול גם להפחית את עמידות המגע, כך שתוכל להגביר את עמידות החלק בפני בלאי, כימיקלים וקורוזיה.

הגנת RFI ו-EMI: מכשירים אלקטרוניים משחררים הפרעות אלקטרומגנטיות (EMI) והפרעות בתדר רדיו (RFI), אשר תורמים להפרעות באות ותקלות בציוד.ציפוי מוסיף שכבת הגנה כדי לחסום את גלי ה-EMI וה-RFI המזיקים הללו.

ציפוי על פלסטיק הוא דרך מצוינת להוסיף עמידות במגוון של סביבות שונות.הוא מציע הגנה ללבוש יומיומי ממגע, כמו גם הגנות חזקות יותר מפני כימיקלים והפרעות.בינתיים, שלמות מבנית היא יתרון משמעותי ביישומים רבים, והוספת מוליכות לפלסטיק היא דרך מצוינת להגביר את הגמישות העיצובית של חלק תוך שמירה על האופי החסכוני של הבנייה הפלסטית.

ישנם מגוון של תנאים במהלך הדפוס, הטיפול, וציפוישל רכיבי פלסטיק שעלולים להוביל לפגמים במוצר המוגמר.הבנת הסיבות לחלק מהליקויים הנפוצים יכולה לסייע בזיהוי גורמי השורש של ליקויים אלה ויישום יעיל של פעולות מתקנות לאורך שרשרת האספקה.

ספליי

Splay הוא מקבץ של שברים, מאדים או סימנים, הנראים על חלק מצופה.למרות שזה נראה רק לאחר ציפוי, זה נגרם בעיות דפוס שלי;לחות כלואה בפלסטיק יכולה להגיע אל פני השטח במהלך תהליך הציפוי, ולגרום לפיזור.

הֶבזֵק

פלאש הוא בליטה של ​​פלסטיק על קצה חלק.הבזק על רכיב יצוק לעתים קרובות לא מורגש עד לאחר הציפוי של הרכיב, מכיוון שהציפוי מצטבר על הבליטה.הצטברות צלחת זו יכולה להפוך את קצה החלק לחדות, ויכולה גם להפריע להתאמה ולמראה.חוסר שלמות זה נגרם במהלך הדפוס על ידי עודף פלסטיק או שהרכיב לא נשבר מהתבנית בצורה נקייה.

שלפוחיות

שלפוחיות, כמו מצב העור, הן כיסי אוויר מתחת לעור - בהקשר זה, בין הפלסטיק למשקע המתכת.כמו פיזור, שלפוחיות יכולות להיגרם על ידי לחות הכלואה בתוך הרכיב היצוק;עם זאת, שלפוחיות יכולות להיגרם גם במהלך תהליך הציפוי, בין שכבות של משקע מתכת.כדי לקבוע את הסיבה לשלפוחית, חתוך וקלף את השלפוחית ​​בחזרה.אם מקורו בפלסטיק, ובצד התחתון של השלפוחית ​​יש פלסטיק שנפרד מהרכיב, השלפוחית ​​נבעה מלחות כלואה בעובש.

שריטות ושקעים

שריטות ושקעים עלולים להיגרם במהלך דפוס או טיפול (של החלק הגולמי או המצופה).בעוד שהמשטח יבצע בדרך כלל ביקורת נכנסת על רכיבים יצוקים לציפוי, ייתכן ששריטות או שקעים בפלסטיק לא יהיו ברורים מיד, או שחלקים גולמיים עשויים להישרט במהלך הטיפול.שריטות ושקעים יכולים להתרחש גם במהלך הטיפול בלוחית לאחר;ייתכן שניתן לדעת לפי עומק השריטה או השקיעה והציפוי על האזור אם חוסר השלמות הוא שטחי או בחומר הבסיס.

יבש

ייבוש הוא ציפוי פגום והוא מתרחש במהלך תהליך הציפוי כאשר החלק מתייבש מדי בין משקעי מתכת.ניתן להימנע מכך על ידי בקרת תהליך זהירה של פעולת הציפוי.

לְעַקֵם

עיוות הוא עיוות ממדי של רכיב ויכול להתרחש בכמה שלבים של תהליך הייצור.שגיאות יציקה עלולות לגרום לעיוות, ועיוות יכול להיגרם גם מחשיפה לטמפרטורות קיצוניות, מתיחה לא נכונה של החלק או טיפול לא נכון בחלק.

דלג על צלחת

צלחת דילוג היא היעדר ציפוי על משטח - חומר הבסיס חשוף.זה יכול להיגרם על ידי מזהמים על פני החלק, המונעים מהציפוי להתמקם על פני החלק.הבטחה שחלקים גולמיים מטופלים כהלכה ונשמרים ללא זיהומים פני השטח יכולה להפחית את התרחשותם של צלחת דילוג.

אקרילוניטריל-בוטדיאן-סטירן (ABS)

אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן (ABS) הוא פולימר תרמופלסטי הנחשב באופן נרחב כחומר הפלסטי הראשון המשמש לציפוי אלקטרוני.התהליך פותח במיוחד עבור תעשיית הרכב בשנות ה-60 והוא נהוג עד היום.

כן - אתה יכול לקבל את חלקי הפלסטיק שלך מטופלים בצבעים דמויי כרום (מתכתיים).הגימור הצבעוני שלנו משלב ציפוי אלקטרוני, כך שהוא עמיד וחזק יותר מגימור בהתזה בלבד.אז אם אתה מעדיף את לוח המחוונים מפלסטיק שלך יהיה גימור בצבע אבל עדיין יש לו את העומק והברק של גימור כרום - אתה יכול!

תהליך ציפוי פלסטיק כרום

שלב 1 - תחריט.אנחנו טובלים את החלק במיכל המכיל תערובת של חומצות גופרית וכרום מרוכזות.

שלב 2 - ניטרול.

שלב 3 - זירוז והאצה.

שלב 4 - ציפוי ללא אלקטרו.

שלב 5 - ציפוי אלקטרו.

שלב 6 – בדיקת איכות.

כרום אמיתי, אתה בהחלט יכול להבריק ולחול רטוב כדי לשחזר את הגימור.כרום מזויף (סרט פלסטיק או מצופה כרום) ניתן ללטש, אבל בצורה הקלה ביותר.

כמו מתכת,פלסטיק יכול להיות גם מצופה כרום.עבור שיטה זו, תצטרך לשלוח את חלקי הפלסטיק שאתה רוצה להוסיף להם כרום לציפוי.החברת ציפוייצפה את החלק שלך בשכבות של ניקל ונחושת לפני שהוא יחיל את הכרום.

תהליך השקיעה של רדיד מתכת דק על מצעי ABS כולל שלבים רבים כגוןהפעלת משטח, תחריט, זרז, שקיעה ללא חשמל, ציפוי אלקטרו וניקוי פני השטח...