Itudeposisi uap fisik(PVD) proses adalah sekelompok proses film tipis di mana suatu bahan diubah menjadi fase uapnya dalam ruang vakum dan dikondensasikan ke permukaan substrat sebagai lapisan lemah.PVD dapat digunakan untuk mengaplikasikan berbagai macam bahan pelapis seperti logam, paduan, keramik, dan senyawa anorganik lainnya.Substrat yang mungkin termasuk logam, kaca, dan plastik.proses PVDmewakili teknologi pelapisan serbaguna, yang dapat diterapkan pada kombinasi bahan pelapis dan bahan substrat yang hampir tidak terbatas.
Klasifikasi PVD
Ini secara luas dikelompokkan menjadi tiga kategori:
Penguapan vakum
Proses penguapan vakum
Tergagap
Proses sputtering
pelapisan ion
Proses pelapisan ion
Tabel 1 di bawah ini menyajikan ringkasan proses-proses tersebut.
| S.TIDAK | Pproses VD | FFitur dan Perbandingan | Coabahan ting |
| 1 | Penguapan vakum | Peralatannya relatif murah dan sederhana;pengendapan senyawa sulit dilakukan;daya rekat lapisan tidak sebaik proses PVD lainnya. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Tergagap | Daya lempar dan daya rekat pelapisan yang lebih baik dibandingkan evaporasi vakum dapat melapisi senyawa, laju deposisi lebih lambat, dan pengendalian proses lebih sulit dibandingkan evaporasi vakum. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | pelapisan ion | Cakupan dan daya rekat lapisan terbaik pada proses PVD, kontrol proses paling rumit, laju deposisi lebih tinggi dibandingkan sputtering. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Singkatnya, semua proses pengendapan uap fisik terdiri dari langkah-langkah berikut:
1. Sintesis uap pelapis,
2. Transportasi uap ke substrat, dan
3. Kondensasi gas pada permukaan substrat.
Langkah-langkah ini dilakukan di dalam ruang vakum, sehingga evakuasi ruang tersebut harus mendahului proses PVD yang sebenarnya.
Penerapan PVD
1.Aplikasinya meliputi pelapis dekoratif tipis pada bagian plastik dan logam seperti piala, mainan, pena, dan pensil, kotak arloji, dan trim interior pada mobil.
2. Pelapisnya adalah film tipis aluminium (sekitar 150nm) yang dilapisi dengan pernis bening untuk memberikan tampilan perak atau krom mengkilap.
3. Kegunaan lain dari PVD adalah mengaplikasikan lapisan anti-pantulan magnesium fluorida (MgF2) pada lensa optik.
4.PVD diterapkan dalam fabrikasi perangkat elektronik, terutama untuk menyimpan logam untuk membentuk sambungan listrik di sirkuit terpadu.
5. Terakhir, PVD banyak digunakan untuk melapisi titanium nitrida (TiN) pada alat pemotong dan cetakan injeksi plastik untuk ketahanan aus.
Kelebihan
1. Pelapis PVD terkadang lebih keras dan lebih tahan korosi dibandingkan pelapis yang diaplikasikan melalui proses pelapisan listrik.Kebanyakan pelapis memiliki suhu tinggi dan kekuatan benturan yang baik, ketahanan abrasi yang sangat baik, dan sangat tahan lama sehingga lapisan atas pelindung jarang diperlukan.
2. Kemampuan untuk memanfaatkan hampir semua jenis bahan pelapis anorganik dan beberapa organik pada kelompok substrat dan permukaan yang sama beragamnya dengan menggunakan beragam hasil akhir.
3. Lebih ramah lingkungan dibandingkan proses pelapisan tradisional seperti pelapisan listrik dan pengecatan.
4. Lebih dari satu teknik dapat digunakan untuk menyimpan film tertentu.
Kontra
1. Teknologi tertentu dapat menimbulkan kendala;misalnya, transfer garis pandang merupakan ciri khas sebagian besar teknik pelapisan PVD, namun beberapa metode memungkinkan cakupan penuh pada geometri kompleks.
2. Beberapa teknologi PVD bekerja pada suhu dan ruang hampa tinggi, sehingga memerlukan perhatian khusus dari operator.
3. Sistem air pendingin seringkali diperlukan untuk menghilangkan beban panas yang besar.
Jika Anda ingin memahami lebih banyak pengetahuan PVD, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.
Tentang CheeYuen
Didirikan di Hong Kong pada tahun 1969,CheeYuenadalah penyedia solusi untuk pembuatan komponen plastik dan perawatan permukaan.Dilengkapi dengan mesin canggih dan jalur produksi (1 pusat perkakas dan cetakan injeksi, 2 jalur pelapisan listrik, 2 jalur pengecatan, 2 jalur PVD, dan lainnya) dan dipimpin oleh tim ahli dan teknisi yang berkomitmen, CheeYuen Surface Treatment memberikan solusi siap pakai untukberlapis krom, lukisan&bagian PVD, mulai dari desain alat untuk manufaktur (DFM) hingga PPAP dan pada akhirnya hingga pengiriman komponen jadi ke seluruh dunia.
Disertifikasi olehIATF16949, ISO9001DanISO14001dan diaudit denganVDA 6.3DanCSR, CheeYuen Surface Treatment telah menjadi pemasok terkenal dan mitra strategis dari sejumlah merek dan produsen terkenal di industri otomotif, peralatan, dan produk mandi, termasuk Continental, ALPS, ITW, Whirlpool, De'Longhi dan Grohe, dll.
Punya komentar mengenai postingan ini atau topik yang Anda ingin kami liput di masa mendatang?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Waktu posting: 07 Okt-2023