Two-shot, juga disebut sebagai dual-shot, double-shot, multi-shot, dan overmolding, adalah proses pencetakan plastik di mana dua resin plastik berbeda dicetak bersama dalam satu siklus pemesinan.
Aplikasi Cetakan Injeksi Dua Tembakan
Pencetakan injeksi dua-shot adalah proses pencetakan plastik yang ideal untuk produk plastik yang kompleks, multi-warna, dan multi-bahan, terutama dalam skenario produksi volume tinggi.Pusat cetakan injeksi kami mampu menawarkan berbagai jenis injeksi injeksi, namun terutama mengkhususkan diri dalam desain dan manufaktur untuk bidang otomotif dan peralatan rumah tangga.
Dari barang konsumsi hingga otomotif, komponen cetakan dua tembakan digunakan di hampir setiap industri, namun paling sering ditemukan dalam aplikasi yang memerlukan hal-hal berikut:
Segmen atau komponen bergerak
Substrat kaku dengan genggaman lembut
Peredam getaran atau akustik
Deskripsi atau identifikasi permukaan
Komponen multi-warna atau multi-bahan
Manfaat Cetakan Dua Tembakan
Dibandingkan dengan metode pencetakan plastik lainnya, two-shot pada akhirnya merupakan cara yang lebih hemat biaya untuk memproduksi perakitan dengan banyak komponen.Inilah alasannya:
Bagian Konsolidasi
Cetakan injeksi dua-shot mengurangi jumlah komponen dalam perakitan akhir, menghilangkan rata-rata $40K dalam biaya pengembangan, teknik, dan validasi yang terkait dengan setiap nomor komponen tambahan.
Peningkatan Efisiensi
Pencetakan dua-shot memungkinkan beberapa komponen dicetak dengan satu alat, sehingga mengurangi jumlah tenaga kerja yang diperlukan untuk menjalankan bagian-bagian Anda dan menghilangkan kebutuhan untuk mengelas atau menyambung komponen-komponen setelah proses pencetakan.
Peningkatan Kualitas
Dua-shot dilakukan dalam satu alat, memungkinkan toleransi yang lebih rendah dibandingkan proses pencetakan lainnya, tingkat akurasi dan kemampuan pengulangan yang tinggi, dan mengurangi tingkat scrap.
Cetakan Kompleks
Pencetakan injeksi dua-shot memungkinkan terciptanya desain cetakan kompleks yang menggabungkan banyak bahan untuk fungsionalitas yang tidak dapat dicapai melalui proses pencetakan lainnya.
Cetakan Injeksi Dua Tembakan Hemat Biaya
Proses dua langkah ini hanya memerlukan satu siklus mesin, memutar cetakan awal dan meletakkan cetakan sekunder di sekitar produk sehingga termoplastik kedua yang kompatibel dapat dimasukkan ke dalam cetakan kedua.Karena teknik ini hanya menggunakan satu siklus dan bukan siklus mesin yang terpisah, maka biaya produksinya lebih murah dan memerlukan lebih sedikit karyawan untuk membuat produk jadi sekaligus mengirimkan lebih banyak item per proses.Ini juga memastikan ikatan yang kuat antar material tanpa memerlukan perakitan lebih lanjut.
Apakah Anda sedang mencari layanan Injeksi Dua Tembakan?
Kami telah menghabiskan 30 tahun terakhir untuk menguasai seni dan ilmu cetakan injeksi dua tembakan.Kami memiliki kemampuan desain, teknik, dan perkakas internal yang Anda perlukan untuk menyederhanakan proyek Anda mulai dari konsepsi hingga produksi.Dan sebagai perusahaan yang stabil secara finansial, kami siap untuk memperluas kapasitas dan meningkatkan skala operasi seiring pertumbuhan perusahaan dan kebutuhan Anda.
FAQ Untuk Injeksi Dua Tembakan
Proses pencetakan injeksi dua tembakan terdiri dari dua tahap.Tahap pertama mirip dengan teknik pencetakan injeksi plastik konvensional.Ini melibatkan penyuntikan suntikan resin plastik pertama ke dalam cetakan untuk membuat substrat untuk bahan lain yang akan dicetak.Substrat kemudian dibiarkan mengeras dan dingin sebelum dipindahkan ke ruang cetakan lainnya.
Penting untuk dicatat bahwa metode pemindahan media dapat mempengaruhi kecepatan cetakan injeksi 2-shot.Perpindahan secara manual atau penggunaan lengan robot seringkali memakan waktu lebih lama dibandingkan perpindahan dengan pesawat berputar.Namun, penggunaan pesawat putar lebih mahal dan mungkin lebih efisien untuk produksi bervolume tinggi.
Tahap kedua melibatkan pengenalan materi kedua.Setelah cetakan terbuka, bagian cetakan yang menahan substrat akan berputar 180 derajat hingga bertemu dengan nosel cetakan injeksi dan ruang cetakan lainnya.Setelah substrat terpasang, insinyur menyuntikkan resin plastik kedua.Resin ini membentuk ikatan molekul dengan substrat untuk menciptakan daya rekat yang kuat.Lapisan kedua juga dibiarkan dingin sebelum komponen terakhir dikeluarkan.
Desain cetakan dapat mempengaruhi kemudahan ikatan antar bahan cetakan.Oleh karena itu, masinis dan insinyur harus memastikan keselarasan cetakan yang benar untuk memastikan adhesi yang mudah dan mencegah cacat.
Cetakan injeksi dua tembakan meningkatkan kualitas sebagian besar barang termoplastik dalam beberapa cara:
Peningkatan estetika:
Barang terlihat lebih baik dan lebih menarik bagi konsumen jika dibuat dari plastik atau polimer dengan warna berbeda.Barang dagangan terlihat lebih mahal jika menggunakan lebih dari satu warna atau tekstur
Peningkatan ergonomi:
Karena prosesnya memungkinkan penggunaan permukaan dengan sentuhan lembut, barang yang dihasilkan dapat memiliki pegangan atau bagian lain yang dirancang secara ergonomis.Hal ini sangat penting terutama untuk perkakas, peralatan medis, dan barang genggam lainnya.
Kemampuan penyegelan yang ditingkatkan:
Ini memberikan segel yang lebih baik ketika plastik silikon dan bahan karet lainnya digunakan untuk gasket dan bagian lain yang memerlukan segel yang kuat.
Kombinasi polimer keras dan lunak:
Ini memungkinkan Anda menggabungkan polimer keras dan lunak untuk kenyamanan dan kegunaan luar biasa bahkan untuk produk terkecil sekalipun.
Mengurangi ketidakselarasan:
Hal ini dapat sangat mengurangi jumlah ketidaksejajaran jika dibandingkan dengan proses pencetakan berlebih atau proses penyisipan yang lebih tradisional.
Desain cetakan yang rumit:
Hal ini memungkinkan produsen untuk membuat desain cetakan yang lebih kompleks menggunakan banyak bahan yang tidak dapat direkatkan secara efektif menggunakan proses lain.
Ikatan yang sangat kuat:
Ikatan yang tercipta sangat kuat, sehingga menghasilkan produk yang lebih tahan lama, lebih andal, dan umur lebih panjang.
Berikut ini kelemahan dari teknik dua tembakan:
Biaya Perkakas Tinggi
Cetakan injeksi dua tembakan melibatkan perancangan, pengujian, dan perkakas cetakan yang mendalam dan hati-hati.Perancangan awal dan pembuatan prototipe dapat dilakukan melalui permesinan CNC atau pencetakan 3D.Kemudian pengembangan perkakas cetakan menyusul, membantu membuat replika dari bagian yang dimaksudkan.Pengujian fungsional dan pasar yang ekstensif dilakukan untuk memastikan efisiensi proses sebelum produksi akhir dimulai.Oleh karena itu, biaya awal yang diperlukan dalam proses pencetakan injeksi ini biasanya tinggi.
Mungkin Tidak Hemat Biaya untuk Produksi Kecil
Perkakas yang terlibat dalam teknik ini rumit.Ada juga kebutuhan untuk mengeluarkan material sebelumnya dari mesin sebelum produksi berikutnya dijalankan.Akibatnya, waktu setup mungkin cukup lama.Oleh karena itu, menggunakan teknik dua pukulan untuk lari kecil mungkin terlalu mahal.
Batasan Desain Bagian
Proses dua-shot mengikuti aturan pencetakan injeksi tradisional.Oleh karena itu, cetakan injeksi aluminium atau baja masih digunakan dalam proses ini, sehingga membuat iterasi desain menjadi cukup sulit.Mengurangi ukuran rongga alat mungkin sulit dan terkadang mengakibatkan hilangnya seluruh batch produk.Akibatnya, Anda mungkin mengalami pembengkakan biaya.