Afizikai gőzlerakódás(PVD) Az eljárás vékonyréteg-eljárások csoportja, amelynek során egy anyagot vákuumkamrában gőzfázissá alakítanak át, és gyenge rétegként a szubsztrátum felületére kondenzálják.A PVD számos bevonóanyag, például fémek, ötvözetek, kerámiák és más szervetlen vegyületek felvitelére használható.A lehetséges szubsztrátumok közé tartozik a fém, az üveg és a műanyag.PVD folyamatsokoldalú bevonási technológiát képvisel, amely szinte korlátlan számú bevonó- és hordozóanyag-kombinációra alkalmazható.
PVD besorolás
Nagyjából három kategóriába sorolható:
Vákuumos párologtatás
Vákuumos párologtatási folyamat
Sputtering
Porlasztási folyamat
Ionozás
Ionozási eljárás
Az alábbi 1. táblázat összefoglalja ezeket a folyamatokat.
| S.nem | PVD folyamat | Features és összehasonlítások | Coaanyagokat |
| 1 | Vákuumos párologtatás | A berendezés viszonylag alacsony költségű és egyszerű;a vegyületek lerakódása nehéz;a bevonat tapadása nem olyan jó, mint más PVD eljárások. | Ag, Al, Au, Cr, Cu, Mo, W |
| 2 | Sputtering | A vákuumpárologtatásnál jobb dobási erő és a bevonat tapadása képes bevonni a vegyületeket, lassabb a lerakódási sebesség, és nehezebb a folyamatszabályozás, mint a vákuumpárologtatás. | Al2O3, Au, Cr, Mo, SiO2, Si3N4, TiC, TiN |
| 3 | Ionozás | A PVD folyamatok legjobb fedése és bevonattapadása, a legösszetettebb folyamatvezérlés, nagyobb lerakódási sebesség, mint a porlasztásnál. | Ag, Au, Cr, Mo, Si3N4, TiC, TiN |
Összefoglalva, minden fizikai gőzleválasztási folyamat a következő lépésekből áll:
1. A bevonat gőzének szintézise,
2. Gőzszállítás az aljzatra, és
3. Gázok lecsapódása az aljzat felületére.
Ezeket a lépéseket egy vákuumkamrában hajtják végre, így a kamra kiürítésének meg kell előznie a tényleges PVD-folyamatot.
A PVD alkalmazása
1. Az alkalmazások közé tartozik a vékony dekoratív bevonat műanyag és fém részeken, például trófeákon, játékokon, tollakon és ceruzákon, óratokokon és autók belső díszítőelemein.
2. A bevonatok vékony alumíniumfilmek (körülbelül 150 nm), amelyeket átlátszó lakkal vonnak be, hogy magas fényű ezüst vagy króm megjelenést biztosítsanak.
3. A PVD egy másik felhasználási módja a magnézium-fluorid (MgF2) tükröződésgátló bevonatok felvitele az optikai lencsékre.
4. A PVD-t elektronikus eszközök gyártásában alkalmazzák, elsősorban fémek lerakására, hogy integrált áramkörökben elektromos kapcsolatokat alakítsanak ki.
5. Végül a PVD-t széles körben használják titán-nitrid (TiN) bevonására vágószerszámokra és műanyag fröccsöntő formákra a kopásállóság érdekében.
Profik
1. A PVD-bevonatok néha keményebbek és korrózióállóbbak, mint a galvanizáló eljárásokkal felvitt bevonatok.A legtöbb bevonat magas hőmérsékletű és jó ütésállósággal, kiváló kopásállósággal rendelkezik, és olyan tartós, hogy ritkán van szükség védő fedőbevonatra.
2. Gyakorlatilag bármilyen típusú szervetlen és néhány szerves bevonóanyag felhasználása az aljzatok és felületek egyformán változatos csoportján, sokféle bevonattal.
3. Környezetbarátabb, mint a hagyományos bevonási eljárások, például galvanizálás és festés.
4. Egy adott fólia lerakására több technikát is lehet alkalmazni.
Hátrányok
1. Az egyes technológiák korlátokat írhatnak elő;például a látóvonal átvitel a legtöbb PVD bevonási technikára jellemző, néhány módszer azonban lehetővé teszi az összetett geometriák teljes lefedését.
2. Egyes PVD-technológiák magas hőmérsékleten és vákuumban működnek, és különös figyelmet igényelnek a kezelőktől.
3. A nagy hőterhelések elvezetéséhez gyakran van szükség hűtővízrendszerre.
Ha szeretne többet megtudni a PVD-ről, kérjük, forduljon hozzánk bármikor.
A CheeYuenről
1969-ben alapították Hongkongban.CheeYuenmegoldásszállító a műanyag alkatrészek gyártására és felületkezelésére.A fejlett gépekkel és gyártósorokkal (1 szerszám- és fröccsöntő központ, 2 galvanizálási sor, 2 festősor, 2 PVD sor és egyebek) felszerelt, szakértőkből és technikusokból álló elkötelezett csapat vezetésével, a CheeYuen Surface Treatment kulcsrakész megoldást kínálkrómozott, festmény&PVD alkatrészek, a szerszámtervezéstől a gyártáshoz (DFM) a PPAP-ig, és végül a kész alkatrészszállításig az egész világon.
Által hitelesitettIATF16949, ISO9001ésISO14001és auditált veleVDA 6.3ésCSR, A CheeYuen Surface Treatment számos jól ismert márka és gyártó széles körben elismert beszállítójává és stratégiai partnerévé vált az autó-, készülék- és fürdőtermék-iparban, köztük a Continental, az ALPS, az ITW, a Whirlpool, a De'Longhi és a Grohe, stb.
Vannak megjegyzései ezzel a bejegyzéssel vagy olyan témákkal kapcsolatban, amelyeket szívesen látnának a jövőben?
Send us an email at :peterliu@cheeyuenst.com
Feladás időpontja: 2023.10.07